本实用新型专利技术公开一种CCD对位脉冲热压焊锡机，包括控制支撑底板和脉冲加热焊锡装置，所述控制支撑底板上端中间位置处设置有滑轨，所述滑轨外壁位置处套接有滑块支撑板，因为安装有伸缩固定夹板装置，且伸缩固定夹板装置通过T字形支撑柱与控制支撑底板固定连接，同时固定夹板通过T支撑防脱圆杆和伸缩弹簧与L型支撑板前后两侧的防脱固定槽固定套接，所以在进行工作的时候，通过对伸缩固定夹板装置进行伸缩工作，就可以将热压加热电源固定在伸缩固定夹板装置左侧内部位置处，从而就会避免热压加热电源在工作的过程中发生偏移的现象，从而就会避免热压加热电源与双向接头的电源发生断开的现象，这样就会提高产品的合格率。这样就会提高产品的合格率。这样就会提高产品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种CCD对位脉冲热压焊锡机
[0001]本技术属于脉冲热压焊锡机相关
，具体涉及一种CCD对位脉冲热压焊锡机。
技术介绍
[0002]脉冲焊接机用于焊接FPC、PCB、LED显示屏、排线、端子等产品；热压机YLPC-1A采用的是脉冲加热技术进行工作的，因此对于温度的控制是十分精确的；这就使得一些对温度具有十分严格要求的地方常常会用到热压机；热压机工作的时候可以采用多段升温对机器进行有效的控制；热压机的温度可以采用实时的温度曲线来表示，简单易懂，大大方便了操作人员的工作。
[0003]现有的脉冲热压焊锡机技术存在以下问题：现有的CCD对位脉冲热压焊锡机在进行使用的时候，由于热压加热电源是直接摆放在工作台上端位置处，所以在进行工作的时候，就会容易造成热压加热电源发生偏移的现象，从而就会容易造成热压加热电源与双向接头的电源发生断开的现象，这样就会降低产品的合格率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种CCD对位脉冲热压焊锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的降低产品的合格率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CCD对位脉冲热压焊锡机，包括控制支撑底板和脉冲加热焊锡装置，所述控制支撑底板上端中间位置处设置有滑轨，所述滑轨外壁位置处套接有滑块支撑板，所述滑块支撑板位于控制支撑底板上端位置处，所述控制支撑底板左端中间位置处设置有伸缩固定夹板装置，所述伸缩固定夹板装置包括固定夹板、L型支撑板、T字形支撑柱、防脱固定槽、T支撑防脱圆杆和伸缩弹簧，所述L型支撑板右端中间位置处设置有T字形支撑柱，所述L型支撑板左方前后两侧内部位置处设置有防脱固定槽，两个所述防脱固定槽内部位置处套接有T支撑防脱圆杆，两个所述T支撑防脱圆杆外壁位置处套接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧位于防脱固定槽内部位置处，两个所述T支撑防脱圆杆左端位置处设置有固定夹板，所述固定夹板位于L型支撑板左端位置处，所述伸缩固定夹板装置中左侧位置处套接有热压加热电源，所述热压加热电源位于控制支撑底板左侧位置处，所述热压加热电源下端四角位置处设置有支撑底脚，所述控制支撑底板左右两端后侧位置处设置有固定支撑架，所述固定支撑架上端位置处设置有行走带，所述固定支撑架上方前端位置处套接有焊接控制机头，所述焊接控制机头位于滑块支撑板上方位置处，所述焊接控制机头前端中下方位置处设置有脉冲加热焊锡装置，所述脉冲加热焊锡装置位于滑块支撑板上方位置处。
[0006]优选的，所述控制支撑底板前端中左侧位置处设置有控制器，所述控制支撑底板前端右上方位置处设置有操作按钮和急停按钮，且操作按钮与设置为三个，所述控制支撑底板中间内部位置处设置有控制主板，且控制主板通过数据线分别与三个操作按钮、控制
器、USB接口、滑轨、滑块支撑板、焊接控制机头和脉冲加热焊锡装置电信连接，所述控制支撑底板前端中下方位置处设置有电源接口，所述控制支撑底板前端下方中右侧位置处设置有USB接口，所述控制支撑底板前端右下方位置处设置有电源按钮，且电源按钮通过电性线分别控制器、急停按钮和电源接口电性连接，所述控制支撑底板左端后侧内部位置处设置有通过孔，所述控制支撑底板左端中间位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个，同时四个内螺纹孔呈矩形方阵结构分布在左端中间位置处。
[0007]优选的，所述滑轨下端前后两侧位置处电磁接口，且电磁接口与控制支撑底板电性连接，所述滑轨外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述滑轨与控制支撑底板焊接。
[0008]优选的，所述滑块支撑板由电磁滑块和支撑板组成，支撑板位于电磁滑块上端位置处，所述滑块支撑板的厚度设置为两厘米，所述滑块支撑板最大承重力设置为五百千克，所述滑块支撑板外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0009]优选的，所述热压加热电源下端四角内部位置处设置有内螺纹孔，所述热压加热电源前端右下方位置处设置有继电器，所述热压加热电源前端中上方位置处设置有显示器，所述热压加热电源后端中下方位置处设置有电源结构。
[0010]优选的，所述固定支撑架左侧内部位置处设置有通过槽，所述固定支撑架上端左侧位置处设置于通过方孔，且通过方孔位于通过槽上端位置处，同时通过方孔内壁位置处设置有防护软垫，所述固定支撑架顶端前侧内部位置处和上端前侧内部位置处设置有滑动凹槽，所述固定支撑架外壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构。
[0011]优选的，所述焊接控制机头前端上方位置处设置有控制器，所述焊接控制机头前端下方位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个，所述焊接控制机头后端右上方位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔通过固定螺栓与行走带固定连接，所述焊接控制机头后端中间设置有电防脱滑块，所述焊接控制机头通过加热数据线与脉冲加热焊锡装置电信连接。
[0012]优选的，所述脉冲加热焊锡装置下端中间位置处设置有热压焊咀，所述脉冲加热焊锡装置下端左右两侧位置处设置有数据接口，所述脉冲加热焊锡装置通过固定螺栓与焊接控制机头固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种CCD对位脉冲热压焊锡机，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术安装有伸缩固定夹板装置，且伸缩固定夹板装置通过T字形支撑柱与控制支撑底板固定连接，同时固定夹板通过T支撑防脱圆杆和伸缩弹簧与L型支撑板前后两侧的防脱固定槽固定套接，在进行工作的时候，通过对伸缩固定夹板装置进行伸缩工作，就可以将热压加热电源固定在伸缩固定夹板装置左侧内部位置处，从而就会避免热压加热电源在工作的过程中发生偏移的现象，同时也会避免热压加热电源与双向接头的电源发生断开的现象，这样就会提高产品的合格率。
[0015]2、本技术安装有伸缩固定夹板装置，且伸缩固定夹板装置通过T字形支撑柱与控制支撑底板固定连接，在进行工作的时候，工作人员朝左侧拉动固定夹板，就会使得T支撑防脱圆杆在防脱固定槽内部朝左进行移动工作，同时也会使得伸缩弹簧进行压缩工作，当固定夹板移动到指定位置处后，工作人员就可以将热压加热电源放在L型支撑板内壁位置处，随后工作人员通过慢慢放松拉动固定夹板的力气，就会使得伸缩弹簧进行伸长工
作，从而使得T支撑防脱圆杆在防脱固定槽内部朝右进行移动工作，当固定夹板与热压加热电源左端外壁接触的时候，伸缩固定夹板装置就会加紧热压加热电源，从而就会避免热压加热电源在工作的过程中发生偏移的现象，同时也会避免热压加热电源与双向接头的电源发生断开的现象，这样就会提高产品的合格率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种CCD对位脉冲热压焊锡机结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的伸缩固定夹板装置结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的伸缩固定夹板装置局部解剖正视图结构示意图；
[0020]图中：1、焊接控制机头；2、热压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CCD对位脉冲热压焊锡机，包括控制支撑底板(5)和脉冲加热焊锡装置(9)，其特征在于：所述控制支撑底板(5)上端中间位置处设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)外壁位置处套接有滑块支撑板(7)，所述滑块支撑板(7)位于控制支撑底板(5)上端位置处，所述控制支撑底板(5)左端中间位置处设置有伸缩固定夹板装置(3)，所述伸缩固定夹板装置(3)包括固定夹板(31)、L型支撑板(32)、T字形支撑柱(33)、防脱固定槽(34)、T支撑防脱圆杆(35)和伸缩弹簧(36)，所述L型支撑板(32)右端中间位置处设置有T字形支撑柱(33)，所述L型支撑板(32)左方前后两侧内部位置处设置有防脱固定槽(34)，两个所述防脱固定槽(34)内部位置处套接有T支撑防脱圆杆(35)，两个所述T支撑防脱圆杆(35)外壁位置处套接有伸缩弹簧(36)，两个所述伸缩弹簧(36)位于防脱固定槽(34)内部位置处，两个所述T支撑防脱圆杆(35)左端位置处设置有固定夹板(31)，所述固定夹板(31)位于L型支撑板(32)左端位置处，所述伸缩固定夹板装置(3)中左侧位置处套接有热压加热电源(2)，所述热压加热电源(2)位于控制支撑底板(5)左侧位置处，所述热压加热电源(2)下端四角位置处设置有支撑底脚(4)，所述控制支撑底板(5)左右两端后侧位置处设置有固定支撑架(8)，所述固定支撑架(8)上端位置处设置有行走带(10)，所述固定支撑架(8)上方前端位置处套接有焊接控制机头(1)，所述焊接控制机头(1)位于滑块支撑板(7)上方位置处，所述焊接控制机头(1)前端中下方位置处设置有脉冲加热焊锡装置(9)，所述脉冲加热焊锡装置(9)位于滑块支撑板(7)上方位置处。2.根据权利要求1所述的一种CCD对位脉冲热压焊锡机，其特征在于：所述控制支撑底板(5)前端中左侧位置处设置有控制器，所述控制支撑底板(5)前端右上方位置处设置有操作按钮和急停按钮，且操作按钮与设置为三个，所述控制支撑底板(5)中间内部位置处设置有控制主板，且控制主板通过数据线分别与三个操作按钮、控制器、USB接口、滑轨(6)、滑块支撑板(7)、焊接控制机头(1)和脉冲加热焊锡装置(9)电信连接，所述控制支撑底板(5)前端中下方位置处设置有电源接口，所述控制支撑底板(5)前端下方中右侧位置处设置有USB接口，所述控制支撑底板(5)前端右下方位置处设置有电源按钮，且电源按钮通过电性线分别控制器、急停...
【专利技术属性】
技术研发人员：易训赣，
申请(专利权)人：苏州英航自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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