单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机制造技术

技术编号:27472071 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-02 17:37
本实用新型专利技术公开单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机,包括底座和支撑架,所述底座的上端端面连接有支撑架,所述支撑架的中间在底座的上端端面位置处连接有固定装置,所述固定装置的中间在底座的上端端面连接有螺丝盒,所述支撑架的左端端面连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面在支撑架的左端端面位置处连接有固定架,所述支撑杆的上端端面连接有报警装置,本实用新型专利技术有连接板、固定板、卡槽和卡板组成的固定架,采用固定板能很好的通过螺栓连接在支撑架的表面,同时连接杆和卡板能很好的限制卡槽内部的支撑杆的位置,避免支撑杆跟随报警装置移动造成的弯曲,很好的保护了支撑杆内部的线路,使报警装置能正常工作。使报警装置能正常工作。使报警装置能正常工作。

【技术实现步骤摘要】
单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机


[0001]本技术属于工业机械相关
,具体涉及单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机。

技术介绍

[0002]自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。
[0003]现有的技术存在以下问题:现有的自动锁螺丝机在使用时由于锁螺丝机表面的报警装置用支撑杆支撑,而支撑杆内部中空用来连接线路,导致报警装置在受到外部碰撞后会使支撑杆发生弯曲,影响支撑杆内部线路。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机,以解决上述
技术介绍
中提出的锁螺丝机表面的报警装置用支撑杆支撑,而支撑杆内部中空用来连接线路,导致报警装置在受到外部碰撞后会使支撑杆发生弯曲,影响支撑杆内部线路的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机,包括底座和支撑架,所述底座的上端端面连接有支撑架,所述支撑架的中间在底座的上端端面位置处连接有固定装置,所述固定装置的中间在底座的上端端面连接有螺丝盒,所述支撑架的左端端面连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面在支撑架的左端端面位置处连接有固定架,所述支撑杆的上端端面连接有报警装置,所述支撑架的前端端面连接有移动装置,所述移动装置的前端端面连接有旋转装置,所述固定架包括连接板、固定板、卡槽和卡板,所述固定板的左端端面连接有连接板,所述固定板的上方在连接板的右端端面位置处连接有卡板,所述卡板的上端端面贯穿连接有卡槽。
[0007]优选的,所述移动装置包括动力电机、伸缩板、转动杆和移动架,所述动力电机的右端端面连接有转动杆,所述转动杆的外表面连接有移动架,所述移动架的下端端面连接有伸缩板。
[0008]优选的,所述固定装置包括架体、滑轨和固定座,所述固定座的上端端面连接有滑轨,所述滑轨的外表面连接有架体。
[0009]优选的,所述螺丝盒的表面设置有转动结构且转动结构表面设置有螺丝,所述底座的表面设置有指示灯和操作按钮,所述报警装置的内部设置有蜂鸣器和闪烁灯,所述移动装置的右端端面设置有保护带,所述支撑架的右端端面连接有显示屏。
[0010]优选的,所述固定板的右端端面通过螺栓连接在支撑架的表面,所述卡槽的内表面卡在支撑杆的表面。
[0011]优选的,所述动力电机的前端端面连接在支撑架的表面,所述移动架的内部设置
有丝杆,所述转动杆转动能带动移动架向右移动,所述移动架与外部气压装置连接且通过外部气压装置能控制伸缩板上下移动。
[0012]优选的,所述固定座的后端端面设置有丝杆传动带动架体前后移动,所述固定座的下端端面连接在底座的表面。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机,具备以下有益效果:
[0014]1.本技术有连接板、固定板、卡槽和卡板组成的固定架,采用固定板能很好的通过螺栓连接在支撑架的表面,同时连接杆和卡板能很好的限制卡槽内部的支撑杆的位置,避免支撑杆跟随报警装置移动造成的弯曲,很好的保护了支撑杆内部的线路,使报警装置能正常工作。
[0015]2.本技术的固定架能很好的避免报警装置受到外部碰撞造成支撑杆弯曲的问题,很好的保证了支撑杆能稳定对报警装置进行支撑,使支撑杆内部的线路能免受弯曲造成的影响,使报警装置能在需要的时候通电从而提醒使用者出现故障,很好的保证了锁螺丝机的正常工作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出的单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的固定架的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的移动装置的结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的固定装置的结构示意图;
[0021]图中:1、螺丝盒;2、底座;3、固定架;4、支撑杆;5、报警装置;6、移动装置;7、旋转装置;8、支撑架;9、固定装置;31、连接板;32、固定板;33、卡槽;34、卡板;61、动力电机;62、伸缩板;63、转动杆;64、移动架;91、架体;92、滑轨;93、固定座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:
[0024]单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机,包括底座2和支撑架8,底座2的上端端面连接有支撑架8,支撑架8的中间在底座2的上端端面位置处连接有固定装置9,固定装置9的中间在底座2的上端端面连接有螺丝盒1,支撑架8的左端端面连接有支撑杆4,支撑杆4的外表面在支撑架8的左端端面位置处连接有固定架3,支撑杆4的上端端面连接有报警装置5,支撑架8的前端端面连接有移动装置6,移动装置6的前端端面连接有旋转装置7,固定架3包括连接板31、固定板32、卡槽33和卡板34,固定板32的左端端面连接有连接板31,固定板32的上方在连接板31的右端端面位置处连接有卡板34,卡板34的上端端面贯穿连接有卡槽33。
[0025]单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机,移动装置6包括动力电机61、伸缩板62、转动杆63和移动架64,动力电机61的右端端面连接有转动杆63,转动杆63的外表面连接有移动架64,移动架64的下端端面连接有伸缩板62,伸缩板62能很好的通过外部气压装置控制伸缩,保证旋转装置7带动外部螺丝转动。
[0026]单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机,固定装置9包括架体91、滑轨92和固定座93,固定座93的上端端面连接有滑轨92,滑轨92的外表面连接有架体91,滑轨92能很好的限制架体91的移动方向,使架体91能很好的带动物体进入外部传送带,螺丝盒1的表面设置有转动结构且转动结构表面设置有螺丝,底座2的表面设置有指示灯和操作按钮,报警装置5的内部设置有蜂鸣器和闪烁灯,移动装置6的右端端面设置有保护带,支撑架8的右端端面连接有显示屏,显示屏能很好的显示锁螺丝机的工作情况,从而及时进行调整,避免出现故障,固定板32的右端端面通过螺栓连接在支撑架8的表面,卡槽33的内表面卡在支撑杆4的表面,螺栓连接便于安装和拆卸,使固定架3能稳定支撑支撑杆4,动力电机61的前端端面连接在支撑架8的表面,移动架64的内部设置有丝杆,转动杆63转动能带动移动架64向右移动,移动架64与外部气压装置连接且通过外部气压装置能控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机,包括底座(2)和支撑架(8),其特征在于:所述底座(2)的上端端面连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的中间在底座(2)的上端端面位置处连接有固定装置(9),所述固定装置(9)的中间在底座(2)的上端端面连接有螺丝盒(1),所述支撑架(8)的左端端面连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的外表面在支撑架(8)的左端端面位置处连接有固定架(3),所述支撑杆(4)的上端端面连接有报警装置(5),所述支撑架(8)的前端端面连接有移动装置(6),所述移动装置(6)的前端端面连接有旋转装置(7),所述固定架(3)包括连接板(31)、固定板(32)、卡槽(33)和卡板(34),所述固定板(32)的左端端面连接有连接板(31),所述固定板(32)的上方在连接板(31)的右端端面位置处连接有卡板(34),所述卡板(34)的上端端面贯穿连接有卡槽(33)。2.根据权利要求1所述的单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机,其特征在于:所述移动装置(6)包括动力电机(61)、伸缩板(62)、转动杆(63)和移动架(64),所述动力电机(61)的右端端面连接有转动杆(63),所述转动杆(63)的外表面连接有移动架(64),所述移动架(64)的下端端面连接有伸缩板(62)。3.根据权利要求1所述的单头双工位CCD视觉自动锁螺丝机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:康乐
申请(专利权)人:苏州英航自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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