一种直升机用吊挂装置及方法制造方法及图纸

技术编号:27471993 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-02 17:37
本发明专利技术公开了一种直升机用吊挂装置及方法,包括挂钩、压杆和摇杆;挂钩第一端铰接固定设置;压杆第一端设置有第一压块,压杆中间部位铰接固定设置;摇杆第一端铰接固定设置,摇杆第二端设置有第二压块,摇杆中部下方设置有支撑点;当装置吊挂锁紧时,挂钩第二端与第一压块接触,挂钩第二端给第一压块远离挂钩方向的力,压杆第二端与第二压块接触,摇杆与支撑点接触,压杆第二端对第二压块施加的压力作用线位于摇杆铰接位置下方。实现快速投放货物,很好的保护相关人员、财产和直升机安全,快捷方便,可靠性、安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种直升机用吊挂装置及方法


[0001]本专利技术属于直升机外吊挂领域,涉及一种直升机用吊挂装置及方法。

技术介绍

[0002]直升机在执行货物吊挂运输任务时,由于吊挂物重量较大,飞行高度较高,且飞行距离较远,要求对货物必须百分百可靠吊挂,否则将对地面人员及财产安全造成及其严重的威胁。因此,吊挂装置必须安全、可靠。此外,由于直升机执行吊挂任务需满足及时性,对于无法实现空中投放的货物,吊挂至目的地后,须第一时间完成挂钩打开,尤其在作战任务中,直升机必须立即撤出战区,否则将成为敌人的活靶子。
[0003]目前,直升机用货物吊挂类设备,其锁死性能并非完全可靠,在飞机开车状态下,甚至飞机必须落地,地勤人员快速接近飞机取下货物后,飞机才能离开,效率低下,对飞行员、飞机和地勤人员安全有很大影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种直升机用吊挂装置及方法,实现快速投放货物,很好的保护相关人员、财产和直升机安全,快捷方便,可靠性、安全性高。
[0005]为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现:
[0006]一种直升机用吊挂装置,包括挂钩、压杆和摇杆;
[0007]挂钩第一端铰接固定设置;压杆第一端设置有第一压块,压杆中间部位铰接固定设置;摇杆第一端铰接固定设置,摇杆第二端设置有第二压块,摇杆中部下方设置有支撑点;
[0008]当装置吊挂锁紧时,挂钩第二端与第一压块接触,挂钩第二端给第一压块远离挂钩方向的力,压杆第二端与第二压块接触,摇杆与支撑点接触,压杆第二端对第二压块施加的压力作用线位于摇杆铰接位置下方。
[0009]优选的,第一压块和第二压块均采用滚轮。
[0010]优选的,摇杆中间部位铰接有连杆第一端,连杆第二端铰接有曲柄第一端,曲柄第二端铰接固定设置。
[0011]优选的,摇杆第一端连接有电机。
[0012]进一步,挂钩上设置有称重传感器。
[0013]优选的,挂钩第一端的铰接点靠近挂钩第一端设置,挂钩第一端远离挂钩第二端的一侧设置有接近传感器。
[0014]一种基于上述任意一项所述装置的直升机用吊挂方法,当进行货物吊挂时,货物吊挂在挂钩上,挂钩第二端与第一压块接触,货物重力通过挂钩传递给压杆,挂钩第二端给第一压块远离挂钩方向的力,压杆第二端朝向摇杆第二端转动,压杆第二端与第二压块接触,压杆第二端对第二压块施加的压力作用线位于摇杆下方,使摇杆与支撑点接触;
[0015]当投放货物时,摇杆绕摇杆第一端向上转动,第二压块与压杆第二端脱离,压杆在挂钩压力的作用下转动,第一压块与挂钩第二端脱离,挂钩绕挂钩第一端转动,货物从挂钩中脱离。
[0016]优选的,货物触地时,当挂钩上的称重传感器测量得到的重量小于门限值,电机转动,带动摇杆绕摇杆第一端向上转动,使货物从挂钩中脱离。
[0017]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0018]本专利技术所述装置通过杠杆原理,挂钩对压杆施加压力,压杆始终压向第二压块,产生负角度,使摇杆始终贴合支撑点,利用负角度锁死原理实现可靠锁死,比常规依靠摩擦力锁死更加可靠、安全,并且在需要投放货物时,仅需要将摇杆向上抬起,使第二压块与压杆第二端脱离,不需要地勤人员协助,便能够实现货物自动脱离,安全系数高。
[0019]进一步,第一压块和第二压块均采用滚轮,在脱离时,减少脱离的摩擦阻力,避免卡顿,从而实现快速脱离投放。
[0020]进一步,通过控制电机转动,便能够实现装置分离投放,方便快捷,不需要地勤人员协助,仅通过驾驶员便能够操作。
[0021]进一步,能够通过称重传感器检测的重量信息,驾驶员进行投放,保证货物安全和可靠投放,并且能够通过门限值实现自动投放,实现快速、自动投放货物。
[0022]进一步,通过接近传感器检测挂钩第一端与其的距离,从而获取挂钩打开和闭合状态,方便驾驶员判断挂钩开合状态,确保飞机的安全,提高了货物吊挂、运输效率。
[0023]本专利技术所述方法能够快速吊挂装载,运输过程可靠吊挂,并且在需要投放时,仅需要将摇杆向上抬起,使第二压块与压杆第二端脱离,不需要地勤人员协助,便能够实现货物自动脱离,安全系数高。
[0024]进一步,货物触地时,通过门限值对实际重量进行比对,能够自动控制电机带动摇杆绕摇杆第一端向上转动,使货物从挂钩中脱离。无需飞行员操纵货物投放,无需地勤人员取下货物,无需飞机落地,实现快速、自动投放货物。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的货物吊挂结构示意图;
[0026]图2为本专利技术的货物投放结构示意图。
[0027]其中:1-曲柄;2-连杆;3-第二压块;4-压杆;5-第一压块;6-货物;7-称重传感器;8-挂钩;9-接近传感器;10-摇杆;11-锁死面;12-支撑点。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述:
[0029]如图1所示,为本专利技术所述的直升机用吊挂装置,包括挂钩8、压杆4和摇杆10。
[0030]挂钩8共有两端,挂钩8第一端铰接固定设置,压杆4位于挂钩8第二端侧方;压杆4共有两端,压杆4第一端设置有第一压块5,压杆4中间部位铰接固定设置,挂钩8第二端底部与压块顶部朝向挂钩8第一端一侧接触;摇杆10共有两端,摇杆10位于挂钩8正上方,摇杆10第一端铰接固定设置,摇杆10第二端设置有第二压块3,摇杆10中间部位正下方设置有支撑点12;摇杆10中间部位铰接有连杆2第一端,连杆2第二端铰接有曲柄1第一端,曲柄1第二端
铰接固定设置。
[0031]当装置吊挂锁紧时,挂钩8第二端与第一压块5压紧接触,接触点为第一压块5顶部朝向挂钩8第一端位置,挂钩8第二端给第一压块5远离挂钩8方向的力,压杆4第二端与第二压块3压紧接触,摇杆10与支撑点12接触,压杆4第二端对第二压块3施加的压力作用线位于摇杆10铰接位置下方。
[0032]第一压块5和第二压块3均采用滚轮。从而在脱离时,减少脱离的摩擦阻力,避免卡顿,从而实现快速脱离投放。
[0033]压杆4第二端设置有L型的锁死面11。
[0034]曲柄1第二端连接有电机,通过控制电机转动,便能够实现装置分离投放,方便快捷,不需要地勤人员协助,仅通过驾驶员便能够操作。
[0035]挂钩8上设置有称重传感器7,能够通过称重传感器7检测的重量信息,驾驶员进行投放,保证货物6安全和可靠投放,并且在货物6触地时,能够通过门限值实现快速、自动投放货物6。
[0036]挂钩8第一端的铰接点靠近挂钩8第一端设置,挂钩8第一端原理挂钩8第二端的一侧设置有接近传感器9,通过接近传感器9检测挂钩8第一端与其距离,从而获取挂钩8打开和闭合状态,方便驾驶员进行判断,确保飞行及吊挂运输安全,提高了货物6吊挂和运输效率。
[0037]如图1所示,当吊挂装置进行货物6运输时,货物6吊挂在挂钩8上,货物6重力通过挂钩8传递给本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直升机用吊挂装置,其特征在于,包括挂钩(8)、压杆(4)和摇杆(10);挂钩(8)第一端铰接固定设置;压杆(4)第一端设置有第一压块(5),压杆(4)中间部位铰接固定设置;摇杆(10)第一端铰接固定设置,摇杆(10)第二端设置有第二压块(3),摇杆(10)中部下方设置有支撑点(12);当装置吊挂锁紧时,挂钩(8)第二端与第一压块(5)接触,挂钩(8)第二端给第一压块(5)远离挂钩(8)方向的力,压杆(4)第二端与第二压块(3)接触,摇杆(10)与支撑点(12)接触,压杆(4)第二端对第二压块(3)施加的压力作用线位于摇杆(10)铰接位置下方。2.根据权利要求1所述的直升机用吊挂装置,其特征在于,第一压块(5)和第二压块(3)均采用滚轮。3.根据权利要求1所述的直升机用吊挂装置,其特征在于,摇杆(10)中间部位铰接有连杆(2)第一端,连杆(2)第二端铰接有曲柄(1)第一端,曲柄(1)第二端铰接固定设置。4.根据权利要求1所述的直升机用吊挂装置,其特征在于,摇杆(10)第一端连接有电机。5.根据权利要求4所述的直升机用吊挂装置,其特征在于,挂钩(8)上设置有称重传感器(7)。6.根据权利要求1所述的直升机用吊挂装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘二东杨乘懿杨庆超雍利鹏郑龙
申请(专利权)人:中航电测仪器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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