一种稳定土拌合站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种稳定土拌合站，圆筒形储料仓前部开设弧形槽口，弧形槽口内放置弧形仓门，弧形仓门右侧与圆筒形储料仓铰接，弧形仓门前侧壁左端设限位板，限位板上滑动贯穿限位销，圆筒形储料仓上的弧形槽口左侧开设沉孔，限位销与沉孔相配合，圆筒形储料仓中部设环形固定筒，环形固定筒内置液压马达A，液压马达A主轴端设连接板，连接板左侧壁上设液压马达B，液压马达B的主轴端设连接轴，连接轴外表面上均布设多个旋耕刀。本实用新型专利技术的有益效果：提前拌合稳定土，铺路基效率较高。铺路基效率较高。铺路基效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定土拌合站


[0001]本技术涉及一种拌合站，尤其涉及一种稳定土拌合站。

技术介绍

[0002]石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺入各种粉碎或原来松散的土中，经混合、压实养护后得到的混合料，称为石灰稳定土，目前，现有的铺路基用的稳定土拌合方式是，将土、生石灰分层铺设在地面上，采用旋耕机在铺设的土、生石灰上多次旋耕，完成稳定土的拌合动作，在地面上拌合土、生石灰，铺路基效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种稳定土拌合站，解决了现有铺路基用的稳定土拌合方式是，将土、生石灰分层铺设在地面上，采用旋耕机在铺设的土、生石灰上多次旋耕，完成稳定土的拌合动作，铺路基效率较低的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0005]一种稳定土拌合站，包括圆筒形储料仓1、弧形槽口101、弧形仓门2、沉孔3、限位板4、限位销5、环形固定筒6、液压马达A7、连接板8、液压马达B9、连接轴10和旋耕刀11，圆筒形储料仓1前部开设弧形槽口101，所述弧形槽口101内放置弧形仓门2，所述弧形仓门2左、右侧分别与所述圆筒形储料仓1间隙配合，所述弧形仓门2右侧与所述圆筒形储料仓1铰接，所述弧形仓门2前侧壁左端固定设置限位板4，所述限位板4上滑动贯穿限位销5，所述圆筒形储料仓1上的弧形槽口101左侧开设沉孔3，所述限位销5与所述沉孔3相配合，所述圆筒形储料仓1中部设置环形固定筒6，所述环形固定筒6内部设置液压马达A7，所述液压马达A7主轴端固定设置连接板8，所述连接板8左侧壁上固定设置液压马达B9，且所述液压马达B9的主轴旋转贯穿连接板8，所述液压马达B9的主轴端固定设置连接轴10，所述连接轴10外表面上均布固定设置多个旋耕刀11。
[0006]所述的圆筒形储料仓1、弧形仓门2上开设环形凹槽12，所述连接轴10右端设置旋转轮13，所述旋转轮13位于所述环形凹槽12内，且所述旋转轮13分别与所述圆筒形储料仓1、弧形仓门2旋转连接，通过旋转轮13支撑连接轴10右端，防止连接轴10右端下坠。
[0007]所述的圆筒形储料仓1上表面固定设置两个连接杆14，所述连接杆14上端固定设置同一个倒V字形遮阳棚15，且所述倒V字形遮阳棚15位于所述圆筒形储料仓1正上方，倒V字形遮阳棚15防止雨、雪落入圆筒形储料仓1内。
[0008]本技术的工作原理：向右抽限位销，限位销左端远离沉孔，向前打开弧形仓门，从圆筒形储料仓上的弧形槽口上向圆筒形储料仓内送入土、生石灰，把土、生石灰分层铺在圆筒形储料仓内，向后把弧形仓门恢复原位，重新把限位销左端插入沉孔，同时开启液压马达A、液压马达B，液压马达A带动连接板逆时针旋转，连接板带动液压马达B逆时针旋转，液压马达B带动连接轴旋转，连接轴带动旋耕刀旋转，连接轴带动旋转轮，旋转轮在环形凹槽内，旋转轮在圆筒形储料仓内旋转，旋耕刀逆时针在圆筒形储料仓内拌合土、生石灰，
拌合完成后，同时停止液压马达A、液压马达B旋转，向右抽限位销，限位销左端远离沉孔，向前打开弧形仓门，从圆筒形储料仓上的弧形槽口处，把圆筒形储料仓内完成拌合的稳定土运出。
[0009]本技术的有益效果在于：1、提前拌合稳定土，铺路基效率较高。2、圆筒形储料仓、弧形仓门上开设环形凹槽，所述连接轴右端设置旋转轮，所述旋转轮位于所述环形凹槽内，且所述旋转轮分别与所述圆筒形储料仓、弧形仓门旋转连接，通过旋转轮支撑连接轴右端，防止连接轴右端下坠。3、圆筒形储料仓上表面固定设置两个连接杆，所述连接杆上端固定设置同一个倒V字形遮阳棚，且所述倒V字形遮阳棚位于所述圆筒形储料仓正上方，倒V字形遮阳棚防止雨、雪落入圆筒形储料仓内。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视图。
[0012]其中，1-圆筒形储料仓、101-弧形槽口、2-弧形仓门、3-沉孔、4-限位板、5-限位销、6-环形固定筒、7-液压马达A、8-连接板、9-液压马达B、10-连接轴、11-旋耕刀、12-环形凹槽、13-旋转轮、14-连接杆、15-倒V字形遮阳棚。
具体实施方式
[0013]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0014]参照图1-2，本具体实施方式所述的一种稳定土拌合站，包括圆筒形储料仓1、弧形槽口101、弧形仓门2、沉孔3、限位板4、限位销5、环形固定筒6、液压马达A7、连接板8、液压马达B9、连接轴10和旋耕刀11，圆筒形储料仓1前部开设弧形槽口101，所述弧形槽口101内放置弧形仓门2，所述弧形仓门2左、右侧分别与所述圆筒形储料仓1间隙配合，所述弧形仓门2右侧与所述圆筒形储料仓1铰接，所述弧形仓门2前侧壁左端固定设置限位板4，所述限位板4上滑动贯穿限位销5，所述圆筒形储料仓1上的弧形槽口101左侧开设沉孔3，所述限位销5与所述沉孔3相配合，所述圆筒形储料仓1中部设置环形固定筒6，所述环形固定筒6内部设置液压马达A7，所述液压马达A7主轴端固定设置连接板8，所述连接板8左侧壁上固定设置液压马达B9，且所述液压马达B9的主轴旋转贯穿连接板8，所述液压马达B9的主轴端固定设置连接轴10，所述连接轴10外表面上均布固定设置多个旋耕刀11。
[0015]所述的圆筒形储料仓1、弧形仓门2上开设环形凹槽12，所述连接轴10右端设置旋转轮13，所述旋转轮13位于所述环形凹槽12内，且所述旋转轮13分别与所述圆筒形储料仓1、弧形仓门2旋转连接，通过旋转轮13支撑连接轴10右端，防止连接轴10右端下坠。
[0016]所述的圆筒形储料仓1上表面固定设置两个连接杆14，所述连接杆14上端固定设置同一个倒V字形遮阳棚15，且所述倒V字形遮阳棚15位于所述圆筒形储料仓1正上方，倒V字形遮阳棚15防止雨、雪落入圆筒形储料仓1内。
[0017]本具体实施方式的工作原理：向右抽限位销，限位销左端远离沉孔，向前打开弧形仓门，从圆筒形储料仓上的弧形槽口上向圆筒形储料仓内送入土、生石灰，把土、生石灰分层铺在圆筒形储料仓内，向后把弧形仓门恢复原位，重新把限位销左端插入沉孔，同时开启液压马达A、液压马达B，液压马达A带动连接板逆时针旋转，连接板带动液压马达B逆时针旋
转，液压马达B带动连接轴旋转，连接轴带动旋耕刀旋转，连接轴带动旋转轮，旋转轮在环形凹槽内，旋转轮在圆筒形储料仓内旋转，旋耕刀逆时针在圆筒形储料仓内拌合土、生石灰，拌合完成后，同时停止液压马达A、液压马达B旋转，向右抽限位销，限位销左端远离沉孔，向前打开弧形仓门，从圆筒形储料仓上的弧形槽口处，把圆筒形储料仓内完成拌合的稳定土运出。
[0018]本技术的有益效果在于：1、提前拌合稳定土，铺路基效率较高。2、圆筒形储料仓、弧形仓门上开设环形凹槽，所述连接轴右端设置旋转轮，所述旋转轮位于所述环形凹槽内，且所述旋转轮分别与所述圆筒形储料仓、弧形仓门旋转连接，通过旋转轮支撑连接轴右端，防止连接轴右端下坠。3、圆筒形储料仓上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定土拌合站，其特征在于：包括圆筒形储料仓（1）、弧形槽口（101）、弧形仓门（2）、沉孔（3）、限位板（4）、限位销（5）、环形固定筒（6）、液压马达A（7）、连接板（8）、液压马达B（9）、连接轴（10）、旋耕刀（11），圆筒形储料仓（1）前部开设弧形槽口（101），所述弧形槽口（101）内放置弧形仓门（2），所述弧形仓门（2）左、右侧分别与所述圆筒形储料仓（1）间隙配合，所述弧形仓门（2）右侧与所述圆筒形储料仓（1）铰接，所述弧形仓门（2）前侧壁左端固定设置限位板（4），所述限位板（4）上滑动贯穿限位销（5），所述圆筒形储料仓（1）上的弧形槽口（101）左侧开设沉孔（3），所述限位销（5）与所述沉孔（3）相配合，所述圆筒形储料仓（1）中部设置环形固定筒（6），所述环形固定筒（6）内部设置液压马达A（7），所述液压马达A（7）主轴端...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗彦桥，
申请(专利权)人：山东省飞跃路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：