本发明专利技术设计了一种玻璃透明膜喷涂装置，属于表面涂装加工领域，包括喷涂箱体、喷枪模组、喷枪滑台、风扇模组以及喷涂控制器，喷涂箱体内穿过喷涂传送带，在喷涂箱体内的前部安装喷枪滑台，后部安装风扇模组，喷涂箱体顶部的内壁贴有防滴液海绵，在喷涂箱体内的后部安装有前过滤网和后过滤网，前过滤网和后过滤网底部分别设有沟槽，沟槽处设有余液回收管。本发明专利技术的喷涂装置可使用在玻璃喷涂生产线上，该装置具有玻璃透明膜的喷涂、喷雾导引、余雾回收、防尘、防滴、减少云纹和斑纹、节省涂料和防污染等功能。功能。功能。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃透明膜喷涂装置
[0001]本专利技术属于表面涂装加工领域，具体涉及一种玻璃透明膜喷涂装置。
技术介绍
[0002]目前玻璃喷涂透明膜，如隔热膜等，一般采用低气压自动喷枪、混气自动喷枪或超声波喷枪在喷涂间完成。喷涂间一般为开放式结构，但玻璃喷涂透明膜不同于其他非透明板材，任何灰尘、杂质、液滴、绒毛或其他颗粒或其凝聚物更容易被眼睛发现，被判断为不合格产品。由于人眼在良好光线下可识别0.1mm以上的颗粒物，且常被用于外观质量标准，因此导致产品合格率较低。
[0003]此外玻璃喷涂涉及清洗、预处理、喷涂、流平、换气等多个工序，空间气流干扰较大，随机气流会影响低气压喷涂效果，包括会出现云纹、斑纹等，因此必须对喷雾进行导流控制，以提高喷涂成品率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种玻璃透明膜喷涂装置，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃透明膜喷涂装置，包括喷涂箱体、喷枪模组、喷枪滑台、风扇模组以及喷涂控制器，喷涂箱体内穿过喷涂传送带，在喷涂箱体内的前部安装喷枪滑台，后部安装风扇模组，喷涂箱体顶部的内壁贴有防滴液海绵，喷涂箱体内的后部安装有前过滤网和后过滤网，前过滤网和后过滤网底部分别设有沟槽，沟槽处设有余液回收管。
[0007]优选的，喷涂箱体内部的宽度与喷涂传送带的宽度一致，喷涂箱体内部的长度为0.6-1.5m，高度为0.3-1m，喷涂箱体两侧侧壁安装观察玻璃。
[0008]优选的，喷枪模组包括喷枪，喷枪为低压喷枪、无气喷枪、混气喷枪和超声波喷枪中的一种，喷枪上还安装有涂料过滤器。
[0009]优选的，喷枪滑台上可以在滑轨上左右移动，移动范围与喷涂传送带的宽度一致，喷枪模组安装在喷枪滑台上，携带喷枪模组左右移动，进行往复循环喷涂。
[0010]优选的，喷涂控制器采用PLC控制器，喷涂控制器与喷枪滑台、喷枪和风扇模组接口相连。
[0011]优选的，前过滤网由框架和不锈钢过滤网组成，框架固定在喷涂箱体的内部，不锈钢过滤网可以从框架上拔插，喷涂箱体的侧壁上开缝，便于不锈钢过滤网可以从开缝处进入并插入到框架上，或者从框架上拔出并从开缝处取出。
[0012]优选的，不锈钢过滤网的高度不超过箱体高度的一半，将不锈钢过滤网插入到框架上时，不锈钢过滤网的底部和侧边与喷涂箱体密封接触。
[0013]优选的，前过滤网的过滤孔径为5-100μm，后过滤网的过滤孔径为5-100μm。
[0014]优选的，风扇模组包括多个风扇，且风扇并排等间距分布。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)本专利技术提供了一个具有防尘、喷雾导流、过滤、废液回收等作用的喷涂箱体，喷涂箱体架设在喷涂传送带上，构成喷涂流水线的组成部分，该喷涂箱体相对封闭，不仅遮挡了落尘，而且大幅降低了随机气流的影响。
[0017](2)本专利技术中的风扇模组可将喷枪产生的低压喷涂气雾牵引为均匀气雾，平行的引导到到玻璃表面，避免喷涂车间内循环的净化气流产生的随机影响，因而减少了玻璃喷涂表面出现的云纹或斑纹的现象，避免了微米级喷涂气雾因紊流随机飘落，导致的涂层厚度不均现象，风扇模组模组可在喷涂控制器的控制下，引导喷涂气雾均匀分布在整个玻璃表面，有效的避免出现不可控的乱流。
[0018](3)安装在喷涂箱体内的风扇模组在牵引喷涂气雾时，利用了气液分流的重力沉降原理，使喷雾在被平行牵引的过程中，由于路径被拉长，而使更多涂料粒子落在玻璃表面，减少了反弹和随机飘散的浪费，节省了涂料。
[0019](4)安装在喷涂箱体内的风扇模组在牵引喷涂气雾时，还利用了气液分流的折流原理，在喷雾被平行牵引到过滤网时，由于气体与涂料液珠的比重不同，遇到过滤网阻挡后，气体会折流向上，而涂料液珠由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液珠被吸附在过滤网壁面上，由于重力的作用向下汇集到沟槽处，通过余液回收管排出。
[0020](5)本专利技术的喷涂箱体上盖内表面贴有防滴液海绵，上部凝聚的涂料雾滴被防滴液海绵吸附，可以维持长时间无需处理，当防滴液海绵达到饱和时，仅需将防滴液海绵换掉即可，方便快捷。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解和说明。
[0022]图1是本专利技术的结构示意图。
[0023]图中标记为：1、喷涂箱体；2、喷枪模组；3、喷枪滑台；4、风扇模组；5、防滴液海绵；6、前过滤网；7、后过滤网；8、余液回收管；9、待处理玻璃。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，一种玻璃透明膜喷涂装置，包括喷涂箱体1、喷枪模组2、喷枪滑台3、风扇模组4以及喷涂控制器，喷涂箱体1内穿过喷涂传送带，喷涂箱体1两侧侧壁安装观察玻璃(图中未画出)，在喷涂箱体1内的前部安装喷枪滑台3，后部安装风扇模组4，喷涂箱体1顶部的内壁贴有防滴液海绵5，喷涂箱体1内的后部安装有前过滤网6和后过滤网7，前过滤网6和后过滤网7底部分别设有沟槽，沟槽处设有余液回收管8。
[0027]喷枪模组2包括喷枪，喷枪上还安装有涂料过滤器，安装在喷枪滑台3上，并由喷枪滑台3携带左右移动进行往复循环喷涂，移动范围与喷涂传送带的宽度一致。喷涂控制器采
用PLC控制器，喷涂控制器与喷枪滑台、喷枪模组和风扇模组4接口相连。
[0028]前过滤网6由框架和不锈钢过滤网组成，框架固定在喷涂箱体1的内部，不锈钢过滤网可以从框架上拔插，喷涂箱体1的侧壁上开缝，便于不锈钢过滤网可以从开缝处进入并插入到框架上，或者从框架上拔出并从开缝处取出，将不锈钢过滤网插入到框架上时，不锈钢过滤网的底部和侧边与喷涂箱体密封接触，前过滤网6的过滤孔径为5-100μm，后过滤网7的过滤孔径为5-100μm。
[0029]在本实施例中，在2m宽的喷涂传送带上，架设宽2m、长1m，高0.6m的喷涂箱体1，喷涂箱体1顶部在内壁上贴有5mm防滴液海绵5，喷涂箱体1前部安装2m宽喷枪滑台3，喷涂箱体1后部安装前过滤网6、后过滤网7和风扇模组4，前过滤网6高度20cm，风扇模组4包括并排等间距安装18个风扇，且风扇尺寸为10cm
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10cm，风速可调。
[0030]在使用过程中，当玻璃被喷涂传送带输送到喷枪滑台3下部时，喷枪模组开始按预定程序扫描喷涂，涂料气雾被风扇模组4向前牵引，并使其均布落在玻璃上，多余的气雾首先被安装在喷涂箱体1后部的前过滤网6阻拦，根据折流原理，气雾中的气体向上绕过前过滤网6，而气雾中的涂料液珠则由于惯性继续向前，被前过滤网6拦截，绕过前过滤网6的气体中，剩余涂料液珠再被后过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃透明膜喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱体、喷枪模组、喷枪滑台、风扇模组以及喷涂控制器，喷涂箱体内穿过喷涂传送带，在喷涂箱体内的前部安装喷枪滑台，后部安装风扇模组，喷涂箱体顶部的内壁贴有防滴液海绵，喷涂箱体内的后部安装有前过滤网和后过滤网，前过滤网和后过滤网底部分别设有沟槽，沟槽处设有余液回收管。2.根据权利要求1所述的一种玻璃透明膜喷涂装置，其特征在于，喷涂箱体内部的宽度与喷涂传送带的宽度一致，喷涂箱体内部的长度为0.6-1.5m，高度为0.3-1m，喷涂箱体两侧侧壁安装观察玻璃。3.根据权利要求2所述的一种玻璃透明膜喷涂装置，其特征在于，喷枪模组包括喷枪，喷枪为低压喷枪、无气喷枪、混气喷枪和超声波喷枪中的一种，喷枪上还安装有涂料过滤器。4.根据权利要求1或权利要求3所述的一种玻璃透明膜喷涂装置，其特征在于，喷枪滑台能够在滑轨上左右移动，移动范围与喷涂传送带的宽度一致，喷枪模组安装在喷枪滑台上，由喷枪滑台携带喷枪模组左...
【专利技术属性】
技术研发人员：武爱平，
申请(专利权)人：南京亚鼎光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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