一种强磁产品生产用烧结炉及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种强磁产品生产用烧结炉及其使用方法；所述烧结炉包括一安装板，一第一驱动装置固定安装于安装板侧面，一滑动架与所述安装板滑动连接，所述第一驱动装置驱动滑动架横向位移，一放置箱上端开口，安装于所述滑动架顶部一侧，数个夹持机构安装于所述放置箱内，一壳体固定安装于所述安装板上端面，一变温装置设置于壳体内，所述变温装置近放置箱侧开口，所述第一驱动装置驱动放置箱进出变温装置，数个端口设置于所述壳体侧面底部，与变温装置电气连接。本发明专利技术设计合理，可对烧结炉内温度进行快速冷却，提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种强磁产品生产用烧结炉及其使用方法


[0001]本专利技术涉及强磁产品生产领域，具体来讲涉及的是一种强磁产品生产用烧结炉及其使用方法。

技术介绍

[0002]自本世纪八十年代专利技术以来，钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能而得到快速发展。目前钕铁硼永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。在制取钕铁硼永磁材料时，需要按照配料—熔炼—制粉—成型—烧结—时效的工艺路线进行，烧结工序是制取钕铁硼永磁材料的重要阶段，在现有用于制取钕铁硼永磁材料的烧结工艺中，一般采用单室烧结炉进行，用现有单室烧结炉进行烧结和时效的主要工艺过程是：打开炉门—放入装有待烧结产品的烧结盘—关上炉门—抽真空—加热—在烧结温度保温—打开气阀充氩气至0.5-0.7atm—打开炉内风扇降温—停风扇—充空气至常压(1atm)—打开炉门—取出烧结产品—关上炉门待用。烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。
[0003]用于烧结磁铁的烧结炉需要具备快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。现有的烧结炉虽然能实现快速冷却，但是其冷却效率还不够理想。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种设计合理，可对烧结炉内温度进行快速冷却，提高冷却效率的强磁产品生产用烧结炉及其使用方法。
[0005]本专利技术是这样实现的，构造一种强磁产品生产用烧结炉，包括一安装板，一第一驱动装置固定安装于安装板侧面，一滑动架与所述安装板滑动连接，所述第一驱动装置驱动滑动架横向位移，一放置箱上端开口，安装于所述滑动架顶部一侧，数个夹持机构安装于所述放置箱内，一壳体固定安装于所述安装板上端面，一变温装置设置于壳体内，所述变温装置近放置箱侧开口，所述第一驱动装置驱动放置箱进出变温装置，数个端口设置于所述壳体侧面底部，与变温装置电气连接。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述安装板上设置一丝杠，所述丝杠两端与安装板转动连接，其中一端部贯穿安装板与第一驱动装置转轴连接，所述丝杠与所述滑动架底部螺纹连接。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述丝杠两侧设置一对第一导向轨，所述第一导向轨固定安装于所述安装板上端面，所述滑动架通过滑块与第一导向轨滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述安装板近滑动架一侧设置有缓冲机构。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述夹持机构包括安装于放置箱内的安装底座、安装
于安装底座上端面的第三驱动装置、与第三驱动装置连接的底板、安装于底板上端面的的第二驱动装置以及与第二驱动装置连接的夹持块，所述第三驱动装置驱动底板转动，所述第二驱动装置驱动所述夹持块对强磁件进行夹持。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述第二驱动装置与夹持块连接处设置有连接件，所述连接件分别与第二驱动装置以及夹持块固定连接，所述底板上端面设置一对第二导向轨，所述连接件通过滑块与第二导向轨滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述变温装置包括一与壳体固定连接的安装块、与安装块固定连接的冷凝管、设置于冷凝管内侧的加热管以及于壳体固定连接的内筒，所述内筒设置于所述加热管内侧。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述安装块与冷凝管之间设置一隔温层，所述隔温层与安装块固定连接，所述冷凝管与加热管之间设置一隔层，所述隔层与壳体固定连接。
[0013]一种如上述强磁产品生产用烧结炉的使用方法；将磁性件放置于放置箱内的夹持机构夹持块之间，第二驱动装置驱动夹持块对磁性件进行夹持，第一驱动装置驱动滑动架带动放置箱进入内筒，加热管对内筒内温度进行升温，对放置箱内磁性件进行烧结，第三驱动装置带动磁性件转动，均匀受热，烧结完成后，加热管停止加热，冷凝管对内筒进行降温，磁性件快速冷却，第一驱动装置驱动滑动架带动放置箱滑出内筒。
[0014]本专利技术具有如下优点：本专利技术在此提供一种强磁产品生产用烧结炉及其使用方法，烧结炉整体的结构设计合理，可对烧结炉内温度进行快速冷却，提高冷却效率；本专利技术相对于现有技术来讲，具有如下改进及优点；
[0015]其1，本专利技术通过改进在此提供一种强磁产品生产用烧结炉，包括一安装板，一第一驱动装置固定安装于安装板侧面，一滑动架与所述安装板滑动连接，所述第一驱动装置驱动滑动架横向位移，一放置箱上端开口，安装于所述滑动架顶部一侧，数个夹持机构安装于所述放置箱内，一壳体固定安装于所述安装板上端面，一变温装置设置于壳体内，所述变温装置近放置箱侧开口，所述第一驱动装置驱动放置箱进出变温装置，数个端口设置于所述壳体侧面底部，与变温装置电气连接。本专利技术设计合理，第一驱动装置驱动放置箱进处变温装置，保证了设备的安全性，并便于取放，变温装置对炉内温度进行升温以及降温，可实现炉内快速升高或降低温度，提高烧结与冷却效率。
[0016]其2，在本专利技术中，所述安装板上设置一丝杠，所述丝杠两端与安装板转动连接，其中一端部贯穿安装板与第一驱动装置转轴连接，所述丝杠与所述滑动架底部螺纹连接。所述丝杠两侧设置一对第一导向轨，所述第一导向轨固定安装于所述安装板上端面，所述滑动架通过滑块与第一导向轨滑动连接。所述安装板近滑动架一侧设置有缓冲机构。
[0017]其3，在本专利技术中，所述夹持机构包括安装于放置箱内的安装底座、安装于安装底座上端面的第三驱动装置、与第三驱动装置连接的底板、安装于底板上端面的的第二驱动装置以及与第二驱动装置连接的夹持块，所述第三驱动装置驱动底板转动，所述第二驱动装置驱动所述夹持块对强磁件进行夹持。合理的设计夹持机构，第三驱动装置驱动磁性件转动，便于磁性件烧结得更为均匀，第二驱动装置驱动夹持块对磁性件进行夹持，避免磁性件倾倒。
[0018]其4，在本专利技术中，所述第二驱动装置与夹持块连接处设置有连接件，所述连接件分别与第二驱动装置以及夹持块固定连接，所述底板上端面设置一对第二导向轨，所述连
接件通过滑块与第二导向轨滑动连接。
[0019]其5，在本专利技术中，所述变温装置包括一与壳体固定连接的安装块、与安装块固定连接的冷凝管、设置于冷凝管内侧的加热管以及于壳体固定连接的内筒，所述内筒设置于所述加热管内侧。
[0020]其6，在本专利技术中，所述安装块与冷凝管之间设置一隔温层，所述隔温层与安装块固定连接，所述冷凝管与加热管之间设置一隔层，所述隔层与壳体固定连接。合理的设计隔温层，避免变温装置温度传递至壳体，对工作人员造成伤害，提高设备安全性。
[0021]其7，本专利技术的使用方法如下，将磁性件放置于放置箱内的夹持机构夹持块之间，第二驱动装置驱动夹持块对磁性件进行夹持，第一驱动装置驱动滑动架带动放置箱进入内筒，加热管对内筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强磁产品生产用烧结炉，其特征在于：该烧结炉包括一安装板（1）；该烧结炉还包括一第一驱动装置（2），固定安装于安装板（1）侧面；该烧结炉还包括一滑动架（4），与所述安装板（1）滑动连接；所述第一驱动装置（2）驱动滑动架（4）横向位移；该烧结炉还包括一放置箱（5），上端开口，安装于所述滑动架（4）顶部一侧；该烧结炉还包括数个夹持机构，安装于所述放置箱（5）内；该烧结炉还包括一壳体（3），固定安装于所述安装板（1）上端面；该烧结炉还包括一变温装置，设置于壳体（3）内；所述变温装置近放置箱（5）侧开口；所述第一驱动装置（2）驱动放置箱（5）进出变温装置；该烧结炉还包括数个端口（10），设置于所述壳体（3）侧面底部，与变温装置电气连接。2.根据权利要求1所述的一种强磁产品生产用烧结炉，其特征在于：所述安装板（1）上设置一丝杠（6），所述丝杠（6）两端与安装板（1）转动连接，其中一端部贯穿安装板（1）与第一驱动装置（2）转轴连接，所述丝杠（6）与所述滑动架（4）底部螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种强磁产品生产用烧结炉，其特征在于：所述丝杠（6）两侧设置一对第一导向轨（7），所述第一导向轨（7）固定安装于所述安装板（1）上端面，所述滑动架（4）通过滑块与第一导向轨（7）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种强磁产品生产用烧结炉，其特征在于：所述安装板（1）近滑动架（4）一侧设置有缓冲机构（8）。5.根据权利要求1所述的一种强磁产品生产用烧结炉，其特征在于：所述夹持机构包括安装于放置箱（5）内的安装底座（20）、安装于安装底座（20）上端面的第三驱动装置（19）、与第三驱动装置（19）连接的底板（21）、安装于底板（21）上端面的的第二驱动装置（17）以及与第二驱动装置（17）连接的夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉林，高超，周峥，肖舟，唐钰，
申请(专利权)人：东莞市中汉磁材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：