一种水泵用滑动轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵用滑动轴承，包括轴承座，所述轴承座的上端设置有轴承盖，所述轴承座和轴承盖之间设置有转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接有第一轴瓦，所述第一轴瓦的外侧设置有第二轴瓦且数量为两个，所述第二轴瓦和轴承座、轴承盖之间设置有容腔，所述轴承座和轴承盖的内壁且在容腔的两侧均设置有第一凹槽，所述轴承盖的内部且在容腔中固定连接有隔板，所述第二轴瓦的两端侧壁均设置有凸环且凸环和第一凹槽配合，所述第二轴瓦的两端内侧设置有润滑槽，所述润滑槽的中设置有进油孔。本实用新型专利技术中，设置有凸环防止第一轴瓦、第二轴瓦以及轴承座和轴承盖发生位置的偏移，设置有容腔可存储大量的润化油，降低加注的频率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵用滑动轴承


[0001]本技术涉及滑动轴承领域，尤其涉及一种水泵用滑动轴承。

技术介绍

[0002]滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
[0003]现有的滑动轴承虽然设置有润滑油加注口，但是润滑油的存储的容腔小，需要频发加注润滑油。同时现有的滑动轴承轴瓦之间在转动轴工作时，会发生相对的偏移，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泵用滑动轴承。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泵用滑动轴承，包括轴承座，所述轴承座的上端设置有轴承盖，所述轴承盖上端两侧均设置有固定螺栓，所述轴承座和轴承盖之间设置有转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接有第一轴瓦，所述第一轴瓦的外侧设置有第二轴瓦且数量为两个，所述第二轴瓦和轴承座、轴承盖之间设置有容腔，所述轴承座和轴承盖的内壁且在容腔的两侧均设置有第一凹槽，所述轴承盖的上端两侧依次设置有第一密封螺栓和第二密封螺栓，所述轴承盖的内部且在容腔中固定连接有隔板，所述轴承盖的内部且在隔板的一侧设置有注油孔，所述轴承盖的内部且在隔板的另一侧设置有排油孔，所述第二轴瓦的两端侧壁均设置有凸环且凸环和第一凹槽配合，所述述第二轴瓦的两端内壁设置有第二凹槽，所述第二轴瓦的两端内侧设置有润滑槽，所述润滑槽的中设置有进油孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述轴承座的两端均设置有第一固定孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述轴承盖的两端均设置有第二固定孔，所述第二固定孔设置有固定螺栓且固定螺栓贯穿设置有弹簧垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述注油孔的上方设置有第一密封螺栓，所述排油孔的上方设置有第二密封螺栓。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一轴瓦的两端侧壁设置有凸环，所述凸环和第二凹槽配合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述轴承座和轴承盖的之间接触设置有密封垫。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术，凸环的设置可以防止，在转动轴工作中，第一轴瓦、第二轴瓦以及轴承座和轴承盖发生位置的偏移，同时还可以减少润滑油的外泄。
[0018]2、本技术，第二轴瓦和轴承座、轴承盖之间设置有容腔，可以存储大量的乳润滑油，可以降低润滑油加注的频率，同时容腔之间设置油隔板，注油孔注油，排油孔可以将废油排出。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种水泵用滑动轴承的侧视图；
[0020]图2为本图1中A-A处剖视图；
[0021]图3为本技术提出的一种水泵用滑动轴承的轴承盖结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种水泵用滑动轴承的第二轴瓦结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、第一固定孔；2、轴承座；3、固定螺栓；4、轴承盖；5、转动轴；6、第一密封螺栓；7、第二密封螺栓；8、第一轴瓦；9、容腔；10、第二轴瓦；11、第二固定孔；12、第一凹槽；13、注油孔；14、隔板；15、排油孔；16、第二凹槽；17、凸环；18、润滑槽；19、进油孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种水泵用滑动轴承，包括轴承座2，轴承座2的上端设置有轴承盖4，轴承盖4上端两侧均设置有固定螺栓3，轴承座2和轴承盖4之间设置有转动轴5，转动轴5的侧壁固定连接有第一轴瓦8，第一轴瓦8的外侧设置有第二轴瓦10且数量为两个，第二轴瓦10和轴承座2、轴承盖4之间设置有容腔9，可以存储大量的乳润滑油，可以降低润滑油加注的频率，同时容腔9之间设置油隔板14，注油孔13注油，排油孔15可以将废油排出，轴承座2和轴承盖4的内壁且在容腔9的两侧均设置有第一凹槽12，轴
承盖4的上端两侧依次设置有第一密封螺栓6和第二密封螺栓7，轴承盖4的内部且在容腔9中固定连接有隔板14，轴承盖4的内部且在隔板14的一侧设置有注油孔13，轴承盖4的内部且在隔板14的另一侧设置有排油孔15，第二轴瓦10的两端侧壁均设置有凸环17且凸环17和第一凹槽12配合，凸环17的设置可以防止，在转动轴5工作中，第一轴瓦8、第二轴瓦10以及轴承座2和轴承盖4发生玩位置的偏移，同时还可以减少润滑油的外泄，述第二轴瓦10的两端内壁设置有第二凹槽16，第二轴瓦10的两端内侧设置有润滑槽18，润滑槽18的中设置有进油孔19。
[0028]轴承座2的两端均设置有第一固定孔1，轴承盖4的两端均设置有第二固定孔11，第二固定孔11设置有固定螺栓3且固定螺栓3贯穿设置有弹簧垫，注油孔13的上方设置有第一密封螺栓6，排油孔15的上方设置有第二密封螺栓7，第一轴瓦8的两端侧壁设置有凸环17，凸环17和第二凹槽16配合，轴承座2和轴承盖4的之间接触设置有密封垫。
[0029]工作原理：本技术使用时，在这转动轴5的轴肩处安装第一轴瓦8，将轴承座2固定，在轴承座2的内壁放置第二轴瓦10，且凸环17和第一凹槽 12配合，将第一轴瓦8放置于第二轴瓦10的内壁，且第一轴瓦8的凸环17 和第二凹槽16配合，在第一轴瓦8依次放置第二轴瓦10、轴承盖4，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵用滑动轴承，包括轴承座(2)，其特征在于：所述轴承座(2)的上端设置有轴承盖(4)，所述轴承盖(4)上端两侧均设置有固定螺栓(3)，所述轴承座(2)和轴承盖(4)之间设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的侧壁固定连接有第一轴瓦(8)，所述第一轴瓦(8)的外侧设置有第二轴瓦(10)且数量为两个，所述第二轴瓦(10)和轴承座(2)、轴承盖(4)之间设置有容腔(9)，所述轴承座(2)和轴承盖(4)的内壁且在容腔(9)的两侧均设置有第一凹槽(12)，所述轴承盖(4)的上端两侧依次设置有第一密封螺栓(6)和第二密封螺栓(7)，所述轴承盖(4)的内部且在容腔(9)中固定连接有隔板(14)，所述轴承盖(4)的内部且在隔板(14)的一侧设置有注油孔(13)，所述轴承盖(4)的内部且在隔板(14)的另一侧设置有排油孔(15)，所述第二轴瓦(10)的两端侧壁均设置有凸环(17)且凸环(17)和第一凹槽(12)配合，所述述第二轴瓦(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立军，沙东雷，孙超，王耀辉，
申请(专利权)人：徐州优力同创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：