一种可拆卸式碎纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及碎纸机技术领域，且公开了一种可拆卸式碎纸机，包括收集箱，所述收集箱的上端固定连接有与收集箱连通的碎纸箱，所述收集箱的内部滑动连接有延伸至收集箱前端的收集抽屉，所述收集箱的内腔上壁固定连接有集料漏斗，所述收集箱的内腔左壁固定连接有输出端贯穿收集箱的内腔左壁且位于集料漏斗后侧的电机，所述碎纸箱的右端开设有连通碎纸箱内腔的T形安装孔，所述T形安装孔的内部滑动连接有T形固定板，所述T形固定板的右端活动连接有第一防护罩。该可拆卸式碎纸机，具备便于拆卸等优点，解决了现有的碎纸机一般多是一体式的，一组旋转的刀刃安装在碎纸机内部，不便于拆装进行维修或更换刀刃的问题。拆装进行维修或更换刀刃的问题。拆装进行维修或更换刀刃的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式碎纸机


[0001]本技术涉及碎纸机
，具体为一种可拆卸式碎纸机。

技术介绍

[0002]碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的，纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的，碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状，根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状和丝状等。
[0003]目前，碎纸机在使用一段时间后，由于刀刃磨损等原因，出现卡纸的现象，而现有的碎纸机一般多是一体式的，一组旋转的刀刃安装在碎纸机内部，不便于拆装进行维修或更换刀刃，故而提出一种可拆卸式碎纸机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可拆卸式碎纸机，具备便于拆卸等优点，解决了现有的碎纸机一般多是一体式的，一组旋转的刀刃安装在碎纸机内部，不便于拆装进行维修或更换刀刃的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于拆卸的目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式碎纸机，包括收集箱，所述收集箱的上端固定连接有与收集箱连通的碎纸箱，所述收集箱的内部滑动连接有延伸至收集箱前端的收集抽屉，所述收集箱的内腔上壁固定连接有集料漏斗，所述收集箱的内腔左壁固定连接有输出端贯穿收集箱的内腔左壁且位于集料漏斗后侧的电机，所述碎纸箱的右端开设有连通碎纸箱内腔的T形安装孔，所述T形安装孔的内部滑动连接有T形固定板，所述T形固定板的右端活动连接有第一防护罩，所述第一防护罩的右端活动连接有数量为四个且依次贯穿第一防护罩和T形固定板并与碎纸箱螺纹连接的固定螺栓，所述T形固定板的左端和碎纸箱的内腔左壁均转动连接有数量为两个的传动轴，前侧两个所述传动轴的相对端和后侧两个所述传动轴的相对端分别与两个碎纸刀组插接，所述电机的输出端和左方前侧的所述传动轴的外部均固定连接有位于碎纸箱左方的皮带轮，两个所述皮带轮的外部均与传动皮带传动连接，所述碎纸箱的左端固定连接有位于两个所述皮带轮外部的第二防护罩，右侧两个所述传动轴的外部均固定连接有位于第一防护罩内部的传动齿轮，且两个所述传动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述收集箱的前端开设有连通收集箱内腔且与收集抽屉前端面尺寸相适配的让位孔，所述收集抽屉的前端固定连接有把手。
[0009]优选的，所述收集箱的内腔上壁和碎纸箱的内腔底部均开设有第一通孔，所述集料漏斗的进料口位于第一通孔的外侧。
[0010]优选的，所述碎纸箱的右端开设有数量为四个且连通T形安装孔的螺纹孔，所述螺
纹孔与固定螺栓相适配，所述第一防护罩和T形固定板的右端均开设有与固定螺栓相适配的第二通孔。
[0011]优选的，所述T形固定板的左端和碎纸箱的内腔左壁均开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部固定连接有轴承，所述轴承的内侧与传动轴固定连接。
[0012]优选的，所述碎纸刀组包括传动杆和碎纸刀片，所述传动杆的外部固定连接有数量为若干个的碎纸刀片，所述传动轴靠近碎纸箱内腔的一端开设有方形卡槽，所述传动杆的左右端均固定连接有与方形卡槽相适配的凸块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可拆卸式碎纸机，具备以下有益效果：
[0015]该可拆卸式碎纸机，当需要修理或者维护时，通过旋转固定螺栓就可以将T形固定板取下，将第一防护罩拆开，便于查看和清理传动齿轮，通过设置插接安装碎纸刀组，在拆下T形固定板后就可以从T形安装孔中取出碎纸刀组，便于清理和更换，提高了碎纸机的使用寿命，通过设置收集抽屉，便于清理碎屑，通过以上设置，具备便于拆卸等优点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1收集箱、2碎纸箱、3收集抽屉、4集料漏斗、5电机、6 T形安装孔、7 T形固定板、8第一防护罩、9固定螺栓、10传动轴、11碎纸刀组、12皮带轮、13传动皮带、14第二防护罩、15传动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种可拆卸式碎纸机，包括收集箱1，收集箱1的上端固定连接有与收集箱1连通的碎纸箱2，收集箱1的内部滑动连接有延伸至收集箱1前端的收集抽屉3，收集箱1的前端开设有连通收集箱1内腔且与收集抽屉3前端面尺寸相适配的让位孔，收集抽屉3的前端固定连接有把手，述收集箱1的内腔上壁固定连接有集料漏斗4，收集箱1的内腔上壁和碎纸箱2的内腔底部均开设有第一通孔，集料漏斗4的进料口位于第一通孔的外侧，述收集箱1的内腔左壁固定连接有输出端贯穿收集箱1的内腔左壁且位于集料漏斗4后侧的电机5，碎纸箱2的右端开设有连通碎纸箱2内腔的T形安装孔6，T形安装孔6的内部滑动连接有T形固定板7，T形固定板7的右端活动连接有第一防护罩8，第一防护罩8的右端活动连接有数量为四个且依次贯穿第一防护罩8和T形固定板7并与碎纸箱2螺纹连接的固定螺栓9，碎纸箱2的右端开设有数量为四个且连通T形安装孔6的螺纹孔，螺纹孔与固定螺栓9相适配，第一防护罩8和T形固定板7的右端均开设有与固定螺栓9相适配的第二通孔，述T形固定板7的左端和碎纸箱2的内腔左壁均转动连接有数量为两个的传动轴10，T形固定板7的左端和碎
纸箱2的内腔左壁均开设有第一安装孔，第一安装孔的内部固定连接有轴承，轴承的内侧与传动轴10固定连接，侧两个传动轴10的相对端和后侧两个传动轴10的相对端分别与两个碎纸刀组11插接，碎纸刀组11包括传动杆和碎纸刀片，传动杆的外部固定连接有数量为若干个的碎纸刀片，传动轴10靠近碎纸箱2内腔的一端开设有方形卡槽，传动杆的左右端均固定连接有与方形卡槽相适配的凸块，述电机5的输出端和左方前侧的传动轴10的外部均固定连接有位于碎纸箱2左方的皮带轮12，两个皮带轮12的外部均与传动皮带13传动连接，碎纸箱2的左端固定连接有位于两个皮带轮12外部的第二防护罩14，右侧两个传动轴10的外部均固定连接有位于第一防护罩8内部的传动齿轮15，且两个传动齿轮15啮合。
[0022]综上所述，该可拆卸式碎纸机，当需要修理或者维护时，通过旋转固定螺栓9就可以将T形固定板7取下，将第一防护罩8拆开，便于查看和清理传动齿轮15，通过设置插接安装碎纸刀组11，在拆下T形固定板7后就可以从T形安装孔6中取出碎纸刀组11，便于清理和更换，提高了碎纸机的使用寿命，通过设置收集抽屉3，便于清理碎屑，通过以上设置，具备便于拆卸等优点，解决了现有的碎纸机一般多是一体式的，一组旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式碎纸机，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的上端固定连接有与收集箱(1)连通的碎纸箱(2)，所述收集箱(1)的内部滑动连接有延伸至收集箱(1)前端的收集抽屉(3)，所述收集箱(1)的内腔上壁固定连接有集料漏斗(4)，所述收集箱(1)的内腔左壁固定连接有输出端贯穿收集箱(1)的内腔左壁且位于集料漏斗(4)后侧的电机(5)，所述碎纸箱(2)的右端开设有连通碎纸箱(2)内腔的T形安装孔(6)，所述T形安装孔(6)的内部滑动连接有T形固定板(7)，所述T形固定板(7)的右端活动连接有第一防护罩(8)，所述第一防护罩(8)的右端活动连接有数量为四个且依次贯穿第一防护罩(8)和T形固定板(7)并与碎纸箱(2)螺纹连接的固定螺栓(9)，所述T形固定板(7)的左端和碎纸箱(2)的内腔左壁均转动连接有数量为两个的传动轴(10)，前侧两个所述传动轴(10)的相对端和后侧两个所述传动轴(10)的相对端分别与两个碎纸刀组(11)插接，所述电机(5)的输出端和左方前侧的所述传动轴(10)的外部均固定连接有位于碎纸箱(2)左方的皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)的外部均与传动皮带(13)传动连接，所述碎纸箱(2)的左端固定连接有位于两个所述皮带轮(12)外部的第二防护罩(14)，右侧两个所述传动轴(10)的外部均固定连接有位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨，赵建鑫，曹余祥，王兰婧，
申请(专利权)人：山东哈工华粹智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：