一种温控轧光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种温控轧光机，包括机架和安装在机架上的尼龙辊，所述的尼龙辊的一端连接有进油管，尼龙辊的另一端连接有出油管，出油管上安装有冷却装置，冷却装置包括冷却环、抽水泵和冷却水箱，出油管穿设在冷却环内，且出油管的内侧壁与冷却环的内侧壁贴合，冷却环内部中空，冷却环的侧壁上连接有进水管和出水管，进水管的一端与抽水泵的出水口连接，抽水泵的进水口与冷却水箱连接，出水管的另一端与冷却水箱连接。其能够有效的使尼龙辊不易出现过热的现象，保证了产品的生产质量。保证了产品的生产质量。保证了产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种温控轧光机


[0001]本技术涉及涂层布加工设备的
，尤其是涉及一种温控轧光机。

技术介绍

[0002]目前的轧光机的主要部件包括光辊和尼龙辊，光辊和尼龙辊是上下排列的。光辊具有加热功能，使光辊表面温度保持在130℃左右的温度。布匹经过对重以及扩幅后，再经过尼龙辊和光辊之间，在液压机构的作用下，使布匹表面产生所需的光泽。由于现有的技术是通过向尼龙辊内注入热液压油使尼龙辊本身膨胀，通过调整尼龙辊的膨胀系数来控制尼龙辊与光辊之间的间隙，通过膨胀后的尼龙辊和光辊一起挤压布料的方式对面料的正反两面进行处理。
[0003]但是现有的对尼龙辊内的液压油冷却的方式一般为空冷，空冷的降温效果不佳，尤其是夏季的时候，很容易导致尼龙辊过热，影响尼龙辊的膨胀程度，最终影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种温控轧光机，其能够有效的使尼龙辊不易出现过热的现象，保证了产品的生产质量。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种温控轧光机，包括机架和安装在机架上的尼龙辊，所述的尼龙辊的一端连接有进油管，尼龙辊的另一端连接有出油管，出油管上安装有冷却装置，冷却装置包括冷却环、抽水泵和冷却水箱，出油管穿设在冷却环内，且出油管的内侧壁与冷却环的内侧壁贴合，冷却环内部中空，冷却环的侧壁上连接有进水管和出水管，进水管的一端与抽水泵的出水口连接，抽水泵的进水口与冷却水箱连接，出水管的另一端与冷却水箱连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在尼龙辊的出油管上安装有中空的冷却环，冷却环内部通过抽水泵不断的注入冷却水。刚从尼龙辊内输出的热压油在流经冷却装置后被快速的冷却下来，之后在重新升温输送到尼龙辊内，对尼龙辊内的热压油温度进行控制。进而使尼龙辊不易因为输入的热压油油温过高而导致出现过度膨胀，影响产品生产质量的现象。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的进水管和出水管分别连接在冷却环的两端处。
[0009]通过采用上述技术方案，在通过抽水泵向冷却环内注入冷水后，冷水需要从冷却环的一端流至另一端，之后才从出水管排出。其能够更为全面的对套设有冷却环的部分出油管进行冷却，冷却的效果更好。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的进水管和出水管分别设置在冷却环相对的两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，在通过抽水泵向冷却环内注入冷水后，冷水在从出水管排出时，能够更为全面的流过冷却环的各个部位，从而更为全面的对套设有冷却环的部分出油管进行冷却，冷却的效果更好。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的冷却环两端的高度不等，冷却环高度高的一端与尼龙辊之间的距离小于冷却环高度低的一端与尼龙辊之间的距离，进水管与冷却环高度低的一端连接，出水管与冷却环高度高的一端连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当通过抽水泵向冷却环内注入冷水后，冷水需要注满冷却环后才能够从冷却环上端的出水管排出。不易出现水流直接流出冷却环，导致降温效果不好的现象，能够更为全面的对套设有冷却环的部分出油管进行冷却。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的冷却环的内侧壁上开设有凹陷槽，在出油管的侧壁上固定设置有突出件，突出件嵌设在凹陷槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置有凹陷槽和突出件，增加了冷却环内侧壁与出油管外侧壁之间的接触面积，散热的效果更好。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的凹陷槽和突出件均设置成螺旋状，突出件沿着出油管的外侧壁螺旋设置，凹陷槽沿着冷却环的内侧壁螺旋设置，凹陷槽的两端分别与冷却环的两端连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过将凹陷槽和突出件均设置成螺旋形，在将冷却环安装在出油管上的时候更为容易。工人通过将冷却环套设在出油管上，之后推动冷却环与突出件位置相邻，最后转动冷却环，使突出件旋入冷却环上的凹陷槽内即可。并且在安装好冷却环后，冷却环不易出现位置偏移的现象，结构更为稳定。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的突出件在出油管轴线方向上的长度大于冷却环两端之间的距离。
[0019]通过采用上述技术方案，使突出件的长度大于冷却环的长度，当冷却环安装在出油管设置有突出件的部位时，使冷却环的两端位于突出件的两端之间。使冷却环内侧壁上设置的凹陷槽均与突出件贴合，在安装的时候更为稳固，不易出现冷却环因为设置凹陷槽而导致与出油管贴合的面积减小的现象。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的冷却环两端处均固定安装有转动环，转动环的外侧面上设置有防滑纹。
[0021]通过采用上述技术方案，人们可以通过旋转转动环，从而方便的带动冷却环转动，便于人们将冷却环安装在出油管上。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.其能够有效的使尼龙辊不易出现过热的现象，保证了产品的生产质量；
[0024]2.增加了冷却环内侧壁与出油管外侧壁之间的接触面积，散热的效果更好。
附图说明
[0025]图1是本实施例的结构示意图。
[0026]图2是冷却环的结构示意图。
[0027]图中，1、机架；11、光辊；12、尼龙辊；13、进油管；14、出油管；2、冷却装置；21、冷却环；22、抽水泵；23、冷却水箱；24、进水管；25、出水管；3、凹陷槽；31、突出件；4、转动环。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1，为本技术公开的一种温控轧光机，包括机架1，在机架1上转动安装有光辊11和固定安装有尼龙辊12。尼龙辊12的一端连接有进油管13，尼龙辊12的另一端连接有出油管14。
[0030]参照图1和图2，在出油管14上安装有冷却装置2，冷却装置2包括冷却环21，冷却环21内部中空。出油管14倾斜设置，且出油管14靠近机架1的一端高于远离机架1的一端。冷却环21套设在出油管14上，冷却环21的下端连接有进水管24，冷却环21的上端连接有出水管25。冷却装置2还包括抽水泵22和冷却水箱23。进水管24与抽水泵22的出水口连接，抽水泵22的进水口与冷却水箱23通过导管连接。出水管25远离冷却环21的一端连接至冷却水箱23。进水管24与冷却环21连接的一端位于冷却环21中高度最低的位置处，出水管25与冷却环21连接的一端位于冷却环21中高度最高的位置处。
[0031]参照图1和图2，在冷却环21的内侧壁上凹陷形成有凹陷槽3，凹陷槽3呈螺旋形。在出油管14的外侧壁上一体成型有突出件31，突出件31也呈螺旋形。设置有突出件31的一段出油管14的长度大于冷却环21的长度，冷却环21内侧壁上的凹陷槽3两端分别与冷却环21的两端连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控轧光机，包括机架(1)和安装在机架(1)上的尼龙辊(12)，其特征在于：所述的尼龙辊(12)的一端连接有进油管(13)，尼龙辊(12)的另一端连接有出油管(14)，出油管(14)上安装有冷却装置(2)，冷却装置(2)包括冷却环(21)、抽水泵(22)和冷却水箱(23)，出油管(14)穿设在冷却环(21)内，且出油管(14)的内侧壁与冷却环(21)的内侧壁贴合，冷却环(21)内部中空，冷却环(21)的侧壁上连接有进水管(24)和出水管(25)，进水管(24)的一端与抽水泵(22)的出水口连接，抽水泵(22)的进水口与冷却水箱(23)连接，出水管(25)的另一端与冷却水箱(23)连接。2.根据权利要求1所述的一种温控轧光机，其特征在于：所述的进水管(24)和出水管(25)分别连接在冷却环(21)的两端处。3.根据权利要求2所述的一种温控轧光机，其特征在于：所述的进水管(24)和出水管(25)分别设置在冷却环(21)相对的两侧。4.根据权利要求3所述的一种温控轧光机，其特征在于：所述的冷却环(21)两端的高度不等，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤金城，
申请(专利权)人：杭州伟业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：