本实用新型专利技术公开了一种面料印染用整平压辊装置，包括支撑板、传动辊、整平压辊、螺纹杆和滑板，传动辊内部固定套接有转杆，转杆一端贯穿通孔并延伸至支撑板外侧与驱动电机输出轴固定连接，转杆偏离驱动电机的一端贯穿另一个通孔并与限位板固定连接，支撑板内侧开设有滑槽，滑板滑动连接在滑槽中，滑板一端贯穿滑槽并延伸至滑槽外与卡接板固定连接，螺纹杆上固定套接有上挡板，整平压辊两端固定连接有卡接杆，该面料印染用整平压辊装置，通过设置整平压辊为空心并且内部设有电热丝，通过电热丝通电生热使整平压辊温度升高可以对面料进行熨烫，避免面料出现皱褶，达到整平面料的效果，解决了面料在传输整平过程中容易出现皱褶的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种面料印染用整平压辊装置
[0001]本技术涉及面料印染
，具体为一种面料印染用整平压辊装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，科技的不断进步，生活水平的不断提高，人们对于衣着的要求也越来越多，面料不仅作为制作服装的主要材料，还普遍应用于各类家居用品中，如布艺沙发、床上用品等。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]面料在印染加工之后容易出现皱褶，现有整平装置一般是通过压辊反复操作对面料进行平整，存在皱褶平整不完全，且操作时间长的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种面料印染用整平压辊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料印染用整平压辊装置，包括支撑板、传动辊、整平压辊、螺纹杆和滑板，所述支撑板数量为两个，两个所述支撑板分别固定连接在底板两端，其中一个所述支撑板外侧设有固定架，所述固定架中安装有驱动电机，所述支撑板上开设有通孔，所述传动辊内部固定套接有转杆，所述转杆一端贯穿通孔并延伸至支撑板外侧与驱动电机输出轴固定连接，所述转杆偏离驱动电机的一端贯穿另一个通孔并与限位板固定连接。
[0006]所述支撑板内侧开设有滑槽，所述滑板滑动连接在滑槽中，所述滑板一端贯穿滑槽并延伸至滑槽外与卡接板固定连接，所述卡接板偏离滑板的一侧上开设有卡槽，所述支撑板顶端开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺接在螺纹孔中，所述螺纹杆底端贯穿滑板并延伸至滑板底端与下挡板固定连接，所述螺纹杆上固定套接有上挡板，所述整平压辊两端固定连接有卡接杆，所述卡接杆一端活动卡接在卡槽内。
[0007]优选的，所述整平压辊为空心辊，且整平压辊内部设有电热丝。
[0008]优选的，所述传动辊通过转杆转动连接在两个支撑板之间。
[0009]优选的，所述螺纹孔与滑槽相互连通。
[0010]优选的，所述滑板位于上挡板与下挡板之间。
[0011]优选的，所述卡接板通过滑板滑动连接在支撑板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该面料印染用整平压辊装置，通过设置整平压辊为空心并且内部设有电热丝，通过电热丝通电生热使整平压辊温度升高可以对面料进行熨烫，避免面料出现皱褶，达到整平面料的效果，解决了面料在传输整平过程中容易出现皱褶的问题。
[0013]通过设置螺纹杆、滑板、滑槽、上挡板和下挡板的配合可以调节整平压辊的的高度，有利于对不同厚度的面料进行整平，达到调节传动辊与整平压辊之间距离的效果，解决
了不能调节传动辊与整平压辊之间的距离对不同厚度的面料整平的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术结构支撑板示意图。
[0016]图3为本技术结构A放大示意图。
[0017]图中：1底板、2支撑板、3传动辊、4整平压辊、5限位板、6转杆、7卡接杆、8螺纹杆、9固定架、10上挡板、11下挡板、12驱动电机、13滑板、14卡槽、15卡接板、16通孔、17滑槽、18螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种面料印染用整平压辊装置，包括支撑板2、传动辊3、整平压辊4、螺纹杆8和滑板13，支撑板2数量为两个，两个支撑板2分别固定连接在底板1两端，其中一个支撑板2外侧设有固定架9，固定架9中安装有驱动电机12，支撑板2上开设有通孔16，传动辊3内部固定套接有转杆6，转杆6一端贯穿通孔16并延伸至支撑板2外侧与驱动电机12输出轴固定连接，转杆6偏离驱动电机12的一端贯穿另一个通孔16并与限位板5固定连接，通过设置限位板5可以防止转杆6与支撑板2脱离，传动辊3通过转杆6转动连接在两个支撑板2之间。
[0023]支撑板2内侧开设有滑槽17，滑板13滑动连接在滑槽17中，滑板13一端贯穿滑槽17并延伸至滑槽17外与卡接板15固定连接，卡接板15通过滑板13滑动连接在支撑板2上，卡接板15偏离滑板13的一侧上开设有卡槽14，支撑板2顶端开设有螺纹孔18，螺纹孔18与滑槽17相互连通，螺纹杆8螺接在螺纹孔18中，通过转动螺纹杆可以带动卡接板15和整平压辊4移
动，可以根据面料厚度调节整平压辊4与传动辊3之间的距离，便于面料整平，螺纹杆8底端贯穿滑板13并延伸至滑板13底端与下挡板11固定连接，螺纹杆8上固定套接有上挡板10，通过设置上挡板10有利于稳固滑板13，从而可以防止整平压辊4在作业时出现松动，滑板13位于上挡板10与下挡板11之间，通过设置下挡板11可以防止螺纹杆8与滑板13脱离，整平压辊4为空心辊，且整平压辊4内部设有电热丝，通过设置电热丝通过使整平压辊4升温，对面料进行熨烫，从而可以提高面料平整度，整平压辊4两端固定连接有卡接杆7，卡接杆7一端活动卡接在卡槽14内，通过设置卡接杆7活动卡接在卡槽14中有利于整平压辊4转动。
[0024]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0025]工作原理：使用时，通过转动螺纹杆8带动滑板13在滑槽17移动，从而可以带动卡接板15和整平压辊4移动，可以根据面料厚度调节整平压辊4与传动辊3之间的距离，便于面料整平，通过驱动电机12带动传动辊3转动从而带动面料传输，同时通过整平压辊4内部的电热丝通电使整平压辊4升温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料印染用整平压辊装置，包括支撑板(2)、传动辊(3)、整平压辊(4)、螺纹杆(8)和滑板(13)，其特征在于：所述支撑板(2)数量为两个，两个所述支撑板(2)分别固定连接在底板(1)两端，其中一个所述支撑板(2)外侧设有固定架(9)，所述固定架(9)中安装有驱动电机(12)，所述支撑板(2)上开设有通孔(16)，所述传动辊(3)内部固定套接有转杆(6)，所述转杆(6)一端贯穿通孔(16)并延伸至支撑板(2)外侧与驱动电机(12)输出轴固定连接，所述转杆(6)偏离驱动电机(12)的一端贯穿另一个通孔(16)并与限位板(5)固定连接；所述支撑板(2)内侧开设有滑槽(17)，所述滑板(13)滑动连接在滑槽(17)中，所述滑板(13)一端贯穿滑槽(17)并延伸至滑槽(17)外与卡接板(15)固定连接，所述卡接板(15)偏离滑板(13)的一侧上开设有卡槽(14)，所述支撑板(2)顶端开设有螺纹孔(18)，所述螺纹杆(8)螺接在螺纹孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：於建刚，田建良，周正羊，田华夫，田建新，
申请(专利权)人：浙江屹男印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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