用于纺织加工的压光机制造技术

本实用新型专利技术属于纺织加工领域，具体为用于纺织加工的压光机，包括驱动机构，所述驱动机构包括底座、电机、主动带轮、从动带轮、传动带，所述底座内侧壁上安装有所述电机，所述电机输出轴上设有所述主动带轮，所述主动带轮侧上方设有所述从动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮外侧设有所述传动带，所述底座后部通过转轴连接有链轮，所述链轮外侧设有链条，所述驱动机构上设有压光机构，所述压光机构上设有稳固机构，所述压光机构包括压光支架、伸缩气缸、上压辊支架、上压辊、卡槽，所述底座上通过螺钉连接有所述压光支架。本实用新型专利技术采用压光机构，从而可以方便调节上压辊和下压辊之间的距离进而适应纺织布的厚度。进而适应纺织布的厚度。进而适应纺织布的厚度。

【技术实现步骤摘要】
用于纺织加工的压光机


[0001]本技术属于纺织加工领域，具体是涉及用于纺织加工的压光机。

技术介绍

[0002]压光机是主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，用于提高纸面光泽度的设备。
[0003]现有的纺织加工的压光机不方便调节上压辊和下压辊之间的距离导致不能适应纺织布的厚度。
[0004]需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的问题，本技术采用压光机构，从而可以方便调节上压辊和下压辊之间的距离进而适应纺织布的厚度。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]用于纺织加工的压光机，包括驱动机构，所述驱动机构包括底座、电机、主动带轮、从动带轮、传动带，所述底座内侧壁上安装有所述电机，所述电机输出轴上设有所述主动带轮，所述主动带轮侧上方设有所述从动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮外侧设有所述传动带，所述底座后部通过转轴连接有链轮，所述链轮外侧设有链条，所述驱动机构上设有压光机构，所述压光机构上设有稳固机构，所述压光机构包括压光支架、伸缩气缸、上压辊支架、上压辊、卡槽，所述底座上通过螺钉连接有所述压光支架，所述压光支架顶部安装有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端设有所述上压辊支架，所述上压辊支架上转动连接有所述上压辊，所述上压辊前后端成型有所述卡槽，所述底座内侧转动连接有卡盘，所述卡盘上设有下压辊。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述稳固机构包括滑柱一、限位板一，所述上压辊支架顶部且位于所述伸缩气缸前后方设有穿过所述压光支架顶部并与其滑动连接的所述滑柱一，所述滑柱一顶端通过螺钉连接有所述限位板一。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述稳固机构包括滑柱二、限位板，所述上压辊支架顶部且位于所述伸缩气缸前后方设有穿过所述压光支架顶部并与其滑动连接的所述滑柱二，所述滑柱二顶端通过螺钉连接有所述限位板。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述压光支架、所述伸缩气缸、所述上压辊支架和所述下压辊数量均为3。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述伸缩气缸呈垂直设置，所述伸缩气缸带动所述上压辊支架垂直升降。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述卡槽与所述卡盘相适应，所述卡盘可以卡入上所
述卡槽内侧。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述从动带轮通过转轴与所述卡盘连接，所述从动带轮带动所述卡盘转动，所述链轮通过转轴与所述卡盘连接，所述卡盘转动后同步带动所述链轮转动进而利用所述链条同步带动其它所述链轮转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]传送的过程中可以启动伸缩气缸带动上压辊支架和上压辊升降，进而调节下压辊和卡槽之间的距离，也就可以适应纺织布的厚度。
[0016]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术所述用于纺织加工的压光机的实施例1第一轴测图；
[0019]图2是本技术所述用于纺织加工的压光机的实施例1第二轴测图；
[0020]图3是本技术所述用于纺织加工的压光机的实施例1中上压辊结构示意图；
[0021]图4是本技术所述用于纺织加工的压光机的实施例2轴测图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、驱动机构；101、底座；102、电机；103、主动带轮；104、从动带轮；105、传动带；106、链轮；107、链条；2、压光机构；201、压光支架；202、伸缩气缸；203、上压辊支架；204、上压辊；205、卡槽；206、下压辊；207、卡盘；3、稳固机构；301、滑柱一；302、限位板一；303、滑柱二；304、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：用于纺织加工的压光机，包括驱动机构1，驱动机构1包括底座101、电机102、主动带轮103、从动带轮104、传动带105，底座101内侧壁上安装有电机102，电机102输出轴上设有主动带轮103，主动带轮103侧上方设有从动带轮104，从动带轮104和主动带轮103外侧设有传动带105，底座101后部通过转轴连接有链轮106，链轮106外侧设有链条107，驱动机构1上设有压光机构2，压光机构2上设有稳固机构3，压光机构2包括压光支架201、伸缩气缸202、上压辊支架203、上压辊204、卡槽205，底座101上通过螺钉连接有压光支架201，压光支架201顶部安装有伸缩气缸202，伸缩气缸202
呈垂直设置，伸缩气缸202带动上压辊支架203垂直升降，伸缩气缸202伸缩端设有上压辊支架203，上压辊支架203上转动连接有上压辊204，上压辊204前后端成型有卡槽205，底座101内侧转动连接有用以与卡槽205配合对纺织布料限位的卡盘207，卡盘207上设有下压辊206，压光支架201、伸缩气缸202、上压辊支架203和下压辊206数量均为3，从动带轮104通过转轴与卡盘207连接，卡槽205与卡盘207相适应，卡盘207可以卡入上卡槽205内侧，从动带轮104带动卡盘207转动，链轮106通过转轴与卡盘207连接，卡盘207转动后同步带动链轮106转动进而利用链条107同步带动其它链轮106转动。
[0028]在上述实施例的基础上：稳固机构3包括滑柱一301、限位板一302，上压辊支架203顶部且位于伸缩气缸202前后方设有穿过压光支架201顶部并与其滑动连接的滑柱一301，滑柱一301顶端通过螺钉连接有限位板一302。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：启动电机102带动主动带轮103、传动带105、从动带轮104、卡盘207和下压辊206转动进而使链轮106转动然后通过链条107带动其它链轮106、卡盘207和下压辊206本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于纺织加工的压光机，包括驱动机构(1)，所述驱动机构(1)包括底座(101)、电机(102)、主动带轮(103)、从动带轮(104)、传动带(105)，所述底座(101)内侧壁上安装有所述电机(102)，所述电机(102)输出轴上设有所述主动带轮(103)，所述主动带轮(103)侧上方设有所述从动带轮(104)，所述从动带轮(104)和所述主动带轮(103)外侧设有所述传动带(105)，所述底座(101)后部通过转轴连接有链轮(106)，所述链轮(106)外侧设有链条(107)，其特征在于：所述驱动机构(1)上设有压光机构(2)，所述压光机构(2)上设有稳固机构(3)，所述压光机构(2)包括压光支架(201)、伸缩气缸(202)、上压辊支架(203)、上压辊(204)、卡槽(205)，所述底座(101)上通过螺钉连接有所述压光支架(201)，所述压光支架(201)顶部安装有所述伸缩气缸(202)，所述伸缩气缸(202)伸缩端设有所述上压辊支架(203)，所述上压辊支架(203)上转动连接有所述上压辊(204)，所述上压辊(204)前后端成型有所述卡槽(205)，所述底座(101)内侧转动连接有卡盘(207)，所述卡盘(207)上设有下压辊(206)。2.根据权利要求1所述的用于纺织加工的压光机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银娣，
申请(专利权)人：浙江力德针织有限公司，
类型：新型
国别省市：