本发明专利技术涉及泵轴零件加工设备领域，尤其涉及一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构。一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构，包括存放槽、拨杆件、气缸、备料台和推板；所述存放槽与备料台之间设有竖槽，所述推块设置在所述竖槽内；所述推板的下端设置有顶杆，所述顶杆能够作用于推板使其在竖槽内纵向运动；所述存放槽的上端部固定设置有第一气缸，所述第一气缸与拨杆件中的其中一块拨块活动连接。该技术方案中，顶杆与气缸的设置是为保证该机构的自动化操作进行，顶杆带动推板在竖槽中纵向移动，气缸带动其中一块拨块活动，该过程无需人工干预，机械化动作快，效率大大提高。效率大大提高。效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构
[0001]本专利技术 涉及泵轴零件加工设备领域，尤其涉及一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构。
技术介绍
[0002]泵轴的主要功能是把发动机输入的扭矩传递给叶轮和风扇，提供叶轮和风扇作功所需的能量。由于泵轴在工作过程中同时承受弯矩和扭矩，因此在轴的分类中属于转轴。
[0003]泵轴主要承受由带轮、叶轮和风扇在作功和传输动力过程中造成的静载荷和交变载荷，所以水泵泵轴的加工尤为重要。
[0004]目前，泵轴轴头螺纹加工一般都是采用螺纹成型机，工作人员将一大批未加工的泵轴放进箩筐内，一根根拿着加工，即用手拿着泵轴的一端，把泵轴的另一端轴头塞入到螺纹加工装置内，将轴头加工形成外螺纹，然后再用手拿出来，效率极其低下，影响生产成本。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本专利技术 的目的在于提供一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构，以此提高生产效率。
[0006]为了实现上述的目的，本专利技术 采用了以下的技术方案：包括存放槽、拨杆件、气缸、备料台和推板；所述存放槽与备料台之间设有竖槽，所述推块设置在所述竖槽内；所述推板的下端设置有顶杆，所述顶杆能够作用于推板使其在竖槽内纵向运动；所述存放槽的上端部固定设置有第一气缸，所述第一气缸与拨杆件中的其中一块拨块活动连接。该技术方案中，顶杆与气缸的设置是为保证该机构的自动化操作进行，顶杆带动推板在竖槽中纵向移动，气缸带动其中一块拨块活动，该过程无需人工干预，机械化动作快，效率大大提高。
[0007]作为优选，所述存放槽的两端纵向设置有滑轨，所述滑轨上设有纵向移动的滑块，所述滑块与推板通过直板固定连接。该技术方案中，滑轨与滑块的设置，是为了推板在竖槽中纵向移动更为便捷，减小对顶杆的压力。
[0008]作为优选，所述备料台的上台面为从高往低延伸而成的斜面，高的一端与存放槽形成竖槽，所述推板的纵向移动高度高于该斜面高的一端，所述存放槽的内底面为向竖槽方向延伸而成的斜面。该技术方案中，两个斜面的设置是为泵轴在存放槽中自动滚落到竖槽口，以便让推板推到泵轴，而备料台的斜面为使泵轴自动滚落到下一步待加工程序中。
[0009]作为优选，所述拨杆件包括横杆、穿设在横杆上的多块拨块以及穿设在横杆两端的固定块，所述固定块与备料台两端部固定连接，所述横杆架设在备料台的上方且是斜面高的一端垂直往上延伸方向。该技术方案中，拨块的设置是为抵住泵轴停留在备料台上，等待一根泵轴加工完成再释放泵轴。
[0010]作为优选，所述拨块与横杆之间为固定连接，所述横杆与固定块为活动连接，靠近所述横杆端部的第一拨块的一端与第一气缸活动连接，所述第一气缸能够控制第一拨块的一端在水平方向运动，所述第一拨块能够带动横杆在固定块中转动，所述横杆能够带动除
第一拨块外的其余拨块运动。该技术方案中，是为释放泵轴的过程，即第一气缸控制第一拨块的水平运动，而第一拨块带动与其相固定的横杆转动，横杆的转动再带动其余拨块的转动，从而释放掉泵轴从备料台上滚落。
[0011]作为优选，所述其余拨块的下端朝向与备料台一样，且与备料台之间形成搁置段。该技术方案中，是为了为泵轴在备料台上的停留划个区域，防止推板将泵轴推上去，又跟随推板回到原来的位置。
附图说明
[0012]图1为含有一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构的设备的俯视图。
[0013]图2为含有一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构的设备的正视图。
[0014]图3为含有一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构的设备的右视图。
[0015]图4为一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构的俯视图。
[0016]图5为含有一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构的设备的自动推放料装置的俯视图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利技术 的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术 ，而不能理解为对本专利技术 的限制。
[0018]在本专利技术 的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术 和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术 的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术 的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0020]在本专利技术 中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术 中的具体含义。
[0021]在本专利技术 中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
外的其余拨块将泵轴抵住在备料台5上，第一气缸10控制第一拨块27水平移动，从而带动了横杆15的转动，而横杆15的转动带动了其余拨块的转动，将泵轴从备料台5的斜面上释放，泵轴自行从备料台的斜面上滚落到进料槽14中；密封管21中的第二气缸17控制导向杆 11往加工装置1的方向推，从而带动了与导向杆11固定连接的推杆12的往加工装置1的方向行进，推杆12与泵轴接触将泵轴推入到加工装置1中进行螺纹加工，第二气缸17控制导向杆11回拉，同时将推杆12带回，加工好的泵轴被加工装置1弹出，第三气缸18控制夹板 24纵向移动，从而带动圆杆23的转动，圆杆23的带动从而带动与圆杆23固定的第一翻片 13和第二翻片25的翻动，从而在进料槽14的下方形成一个敞口，泵轴从敞口中掉到输送带 2上，工作人员从输送带上拾取加工好的泵轴。该设备全程进料加工自动化，生产效率大大提高且避免了工伤，简便可靠。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构，包括存放槽(4)、拨杆件、气缸、备料台(5)和推板(6)；其特征在于：所述存放槽(4)与备料台(5)之间设有竖槽(7)，所述推块设置在所述竖槽(7)内；所述推板(6)的下端设置有顶杆，所述顶杆能够作用于推板(6)使其在竖槽(7)内纵向运动；所述存放槽(4)的上端部固定设置有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)与拨杆件中的其中一块拨块活动连接。2.根据权利要求1所述的一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构，其特征在于：所述存放槽(4)的两端纵向设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)上设有纵向移动的滑块(9)，所述滑块(9)与推板(6)通过直板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种泵轴轴头螺纹加工的备料机构，其特征在于：所述备料台(5)的上台面为从高往低延伸而成的斜面，高的一端与存放槽(4)形成竖槽(7)，所述推板(6)的纵向移动高度高于该斜面高的一端，所述存放槽(4)的内底面为向竖槽(7)方向延伸而成的斜面。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈志敏，
申请(专利权)人：浙江首飞泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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