一种石膏制浆箱用清洗装置，包括开设在制浆箱顶部的圆环状通槽，通槽环心处的制浆箱顶部设有清洗电机，清洗电机的输出轴呈竖直设置，沿通槽的外侧设有滑轨，滑轨上设有第一滑块和第二滑块，第一滑块、第二滑块及清洗电机的输出轴通过水平设置的连接杆固定连接；第一滑块上固定有竖直设置的水洗管，水洗管的一端穿过通槽向制浆箱的底部延伸，另一端固定连接有进水软管；第二滑块上固定有竖直设置的气洗管，气洗管的一端穿过通槽向制浆箱的底部延伸，另一端固定连接有进气软管。本发明专利技术能够自动完成制浆箱的清洗，大大缩短清洗时间，且对残留在制浆箱内壁和搅拌杆上的浆液杂质具有较好的清洗效果，安全高效。安全高效。安全高效。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏制浆箱用清洗装置
[0001]本专利技术涉及钧瓷生产
，具体涉及一种石膏制浆系统用清洗装置。
技术介绍
[0002]石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏浆则是通过相应的石膏原料混合而成的，钧瓷在生产制作过程中，需要用制浆箱将石膏粉制作成一定稠度的浆液。
[0003]但是，在制浆结束后，需要对制浆箱进行清洗，以防止浆液残留，现有的清洗常采用人工冲洗，或者人工进入制浆箱内刷洗，较难对搅拌箱内壁和搅拌杆上彻底清洗干净，费时费力且存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种石膏制浆系统用清洗装置，其能够自动完成制浆箱的清洗，大大缩短清洗时间，且对残留在制浆箱内壁和搅拌杆上的浆液杂质具有较好的清洗效果，安全高效。
[0005]本专利技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种石膏制浆箱用清洗装置，包括开设在制浆箱顶部的圆环状通槽，通槽环心处的制浆箱顶部设有清洗电机，清洗电机的输出轴呈竖直设置，沿通槽的外侧设有滑轨，滑轨上设有第一滑块和第二滑块，第一滑块、第二滑块及清洗电机的输出轴通过水平设置的连接杆固定连接；所述第一滑块上固定有竖直设置的水洗管，水洗管的一端穿过通槽向制浆箱的底部延伸，另一端固定有用于连接高压水源的进水软管；所述第二滑块上固定有竖直设置的气洗管，气洗管的一端穿过通槽向制浆箱的底部延伸，另一端固定有用于连接高压气源的进气软管。
[0006]进一步地，所述第一滑块和第二滑块相对清洗电机的输出轴对称分布。
[0007]进一步地，位于制浆箱内部的水洗管设有多个出水喷头，位于制浆箱内部的气洗管设有多个出气喷头。
[0008]进一步地，所述出水喷头均布在水洗管上，所述出气喷头均布在出气管上。
[0009]进一步地，所述清洗电机为伺服电机。
[0010]本专利技术有益效果：1.本专利技术通过在制浆箱顶部开设圆环状通槽，通槽上设置滑轨和滑块，通过清洗电机带动设置在滑块上的水洗管和气洗管绕制浆箱内部转动，可对制浆箱内壁以及搅拌杆上的残留浆液杂质进行彻底清洗，改善制浆箱的清洗效果。
[0011]2.本专利技术的清洗装置可自动完成清洗，无需人工进入制浆箱进行冲洗，清洗效率高且安全。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。
[0013]图中标记：1、制浆箱，2、水洗管，201、出水喷头，3、进料仓，4、进水软管，5、第一滑块，6、滑轨，7、连接杆，8、清洗电机，9、进气软管，10、第二滑块，11、气洗管，1101、出气喷头，12、搅拌杆，13、排污管，14、通槽。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0015]如图1至图2所示，一种石膏制浆箱用清洗装置，包括开设在制浆箱1顶部的圆环状通槽14，需要说明的是，在具体开设通槽14时，通槽14只需不影响制浆箱1的正常运作即可，比如绕开制浆箱1顶部的进料仓3，或可将制浆箱1顶部的搅拌电机环绕进来设置等，通槽14环心处的制浆箱1顶部设有清洗电机8，清洗电机8可以采用伺服电机，清洗电机8的输出轴呈竖直设置，具体设置时，可以向上也可以向下布置，沿所述通槽14的外侧设有滑轨6，滑轨6上设有第一滑块5和第二滑块10，第一滑块5、第二滑块10及清洗电机8的输出轴通过水平设置的连接杆7固定连接，当清洗电机8的输出轴转动时，即可带动第一滑块5和第二滑块10同时沿着滑轨6转动。
[0016]所述第一滑块5上固定有竖直设置的水洗管2，水洗管2的一端穿过通槽14向制浆箱1的底部延伸，另一端固定有用于连接高压水源的进水软管4。
[0017]所述第二滑块10上固定有竖直设置的气洗管11，气洗管11的一端穿过通槽14向制浆箱1的底部延伸，另一端固定有用于连接高压气源的进气软管9。
[0018]进一步地，所述第一滑块5和第二滑块10相对清洗电机8的输出轴对称分布，这样水洗管2与气洗管11之间的间距最大，在第一滑块5和第二滑块10转动时，可以尽量拉开水洗与气洗的间隔时间，增加水洗后制浆箱1内壁或者搅拌杆12上顽固污渍的浸润，然后通过气力冲击，有利于污渍的去除。
[0019]进一步地，位于制浆箱1内部的水洗管2上设有多个出水喷头201，位于制浆箱1内部的气洗管11上设有多个出气喷头1101，所述出水喷头201可以均布在水洗管2上，所述出气喷头1101可以均布在出气管11上，当水洗管2和气洗管11随着清洗电机8转动时，形成与制浆箱11内部接近等高的清洗面，可提升对制浆箱11内壁和搅拌杆12的清洗效率。
[0020]进一步地，所述第一滑块5和第二滑块10上可以均设有允许出水喷头201和出气喷头1101分别通过的长条孔，通过在第一滑块5和第二滑块10上分别设置锁紧螺母实现水洗管2和气洗管11的固定，这样更加方便了水洗管2与气洗管11的取放。
[0021]本专利技术的具体使用过程：制浆箱1制浆结束后，将水洗管2插入通槽14，调整好位置后将其固定在第一滑块5上，将气洗管11插入通槽14，调整好位置后将其固定在第二滑块10上，将进水软管4连接高压水源，将进气软管9连接高压气源，启动清洗电机8，第一滑块5和第二滑块10分别带动水洗管2和气洗管11在制浆箱1内进行圆周运动，在此过程中对制浆箱1内壁和搅拌杆12进行彻底的快速清洗，清洗水和清洗气通过制浆箱1的排污管13排走。
[0022]通过实施本专利技术，能够自动完成制浆箱的清洗，大大缩短清洗时间，且对残留在制
浆箱内壁和搅拌杆上的浆液杂质具有较好的清洗效果，安全高效。
[0023]需要说明的是，上述实施例仅用来说明本专利技术，但本专利技术并不局限于上述实施例，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏制浆箱用清洗装置，其特征在于，包括开设在制浆箱（1）顶部的圆环状通槽（14），通槽（14）环心处的制浆箱（1）顶部设有清洗电机（8），清洗电机（8）的输出轴呈竖直设置，沿通槽（14）的外侧设有滑轨（6），滑轨（6）上设有第一滑块（5）和第二滑块（10），第一滑块（5）、第二滑块（10）及清洗电机（8）的输出轴通过水平设置的连接杆（7）固定连接；所述第一滑块（5）上固定有竖直设置的水洗管（2），水洗管（2）的一端穿过通槽（14）向制浆箱（1）的底部延伸，另一端固定有用于连接高压水源的进水软管（4）；所述第二滑块（10）上固定有竖直设置的气洗管（11），气洗管（11）的一端穿过通槽（14）向制浆箱（1）的底部延...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欣营，李尚，
申请(专利权)人：禹州市神州钧窑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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