一种瓷器内壁清洗装置制造方法及图纸

技术编号:27467465 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-02 17:31
一种瓷器内壁清洗装置,包括底座、压紧装置、洗刷装置和旋转装置,底座上相对设有立柱,立柱间固定有升降的置物板,立柱顶部设有将瓷器倒置放置的固定底板上,压紧装置将瓷器固定,置物板将洗刷装置升入瓷器内部,通过高压水流对瓷器内壁水冲洗,通过压缩空气对洗刷装置的气囊充气,气囊扩充后设置在气囊外壁的海绵块在旋转装置的带动下对瓷器内壁擦洗,清洗结束后对气囊泄气即可将洗刷装置取出瓷器。本发明专利技术能够快速完成瓷器的安全固定,自动对瓷器内壁进行旋转擦洗和水冲洗,省时省力,改善瓷器内壁的清洗效果的同时大大提高了瓷器清洗的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷器内壁清洗装置


[0001]本专利技术涉及瓷器生产
,具体涉及一种瓷器内壁清洗装置。

技术介绍

[0002]瓷器多呈现曲面结构,且瓷器口多为小口,导致瓷器在生产时很难对其内壁进行清洗。
[0003]现有的清洗方式多为人工进行,常使用刷子对瓷瓶内部洗刷,清洗时十分麻烦,费时费力,此外,由于瓷器易碎,在进行人工清洗时,瓷器的固定或者手持十分不便,进一步降低了瓷器清洗的速度,制约着瓷器清洗的生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本专利技术提供一种瓷器内壁清洗装置,其能够快速完成瓷器的安全固定,自动对瓷器内壁进行旋转擦洗和水冲洗,省时省力,改善瓷器内壁的清洗效果的同时大大提高了瓷器清洗的生产效率。
[0005]本专利技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种瓷器内壁清洗装置,包括底座、固定架、旋转装置和洗刷装置,所述底座上相对设有立柱,立柱之间固定有可升降的置物板,立柱顶部固定有顶板;所述固定架固定在顶板上,固定架包括固定在顶板上用于放置瓷器的固定底板,固定架的顶部设有压紧装置,压紧装置将瓷器固定在所述固定底板上,所述固定底板和顶板上设有贯穿的通孔;所述旋转装置固定在所述置物板上,旋转装置包括旋转电机,旋转电机的输出轴上固定有第一锥齿轮;所述洗刷装置包括中空的转轴、导气管、进水管和进气管,所述转轴依次穿过置物板和旋转装置设置在所述通孔的下方,转轴上设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合设置;导气管设置在所述转轴上端的内部,导气管上设有伸出转轴的出气管,出气管上固定有弹性气囊,气囊上固定有海绵块,所述导气管的下端固定有挡水板,挡水板与所述导气管和转轴围成水腔,水腔外壁设有多个出水管,所述导气管的下部横截面上设有挡气板,挡气板与所述挡水板之间的导气管上开设有过水孔,过水孔将挡气板与所述挡水板之间的导气管与所述水腔连通;所述进水管的一端穿过所述挡水板设置在挡气板与所述挡水板之间的导气管内,且进水管与所述挡水板可相对转动,进水管的另一端伸出所述转轴,用于连通水源;所述进气管的一端依次穿过所述挡水板和挡气板设置导气管内,且进气管与所述挡水板和挡气板均可相对转动,进气管的另一端伸出所述转轴,用于连通气源,进气管伸出所述转轴的管路上设有带阀门的泄气管。
[0006]进一步地,所述立柱上竖直设有滑轨,滑轨上设有滑块,所述顶板上设有升降电
机,升降电机的丝杆穿过顶板固定在底座上,所述丝杆上设有螺母座,所述置物板与所述螺母座固定连接。
[0007]进一步地,所述升降电机和旋转电机均为伺服电机。
[0008]进一步地,所述压紧装置包括螺纹连接在固定架顶部的压紧杆,压紧杆的底端水平固定有压紧板。
[0009]进一步地,所述压紧杆内固定有与所述压紧板底部齐平的压力传感器。
[0010]进一步地,所述压紧杆的顶端固定有手柄。
[0011]进一步地,所述出水管均布在所述水腔上。
[0012]进一步地,所述出气管均布在挡气板上方的导气管上。
[0013]本专利技术有益效果:1.本专利技术可将瓷器倒置固定,通过设置可升降的置物板,置物板上设置洗刷装置,在洗刷装置上设置带海绵块的气囊以及进气管,当洗刷装置进入瓷器内壁后,通过对气囊冲入气体,通过置物板上的旋转电机带动洗刷装置对瓷器内壁进行刷洗,改善瓷器内壁清洗效果,大大提高了瓷器内壁的清洗效率。
[0014]2.本专利技术将洗刷装置上设置进水管和出水管,通过通入高压水流,对海绵块擦洗过的瓷器内壁进行冲洗,可使瓷器内壁清洗干净,进一步改善瓷器内壁清洗效果,提高瓷器内壁的提升清洗效率。
[0015]3. 通过设置螺纹的压紧杆,在压紧杆上设置压力传感器,当对瓷器进行倒置固定时,可有效避免压碎瓷器,提高生产的安全性和可靠性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图;图2为压紧装置的结构示意图;图3为清洗组件的结构示意图;图4为旋转装置的结构示意图;图5为气囊的结构示意图。
[0017]图中标记:1、底座,2、立柱,3、滑块,4、滑轨,5、置物板,6、升降电机,7、顶板,8、固定架,801、固定底板,802、通孔,9、压紧装置,901、压力传感器,902、手柄,903、压紧杆,904、压紧板,10、瓷器,11、洗刷装置,1101、进水管,1102、进气管,1103、转轴,1104、导气管,1105、气囊,1106、出气管,1107、出水管,1108、挡气板,1109、过水孔,1110、挡水板,1111、水腔,1112、泄气管,1113、海绵块,12、旋转装置,1201、旋转电机,1202、第一锥齿轮,1203、第二锥齿轮,1204、箱体。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0019]如图1至图5所示,一种瓷器内壁清洗装置,包括底座1、固定架8、旋转装置12和洗刷装置11,所述底座1上相对设有立柱2,立柱2的顶部固定有顶板7,立柱2之间固定有可升降的置物板5,具体实施时,所述立柱2上可竖直设置滑轨4,滑轨4上设置滑块3,所述顶板7上设有升降电机6,升降电机6可以采用伺服电机,升降电机6的丝杆穿过顶板7固定在底座1
上,所述丝杆上设有螺母座,所述置物板5与所述螺母座固定连接。
[0020]所述固定架8固定在顶板7上,固定架8包括固定在顶板7上用于放置瓷器10的固定底板801,固定架8的顶部设有压紧装置9,压紧装置9将瓷器10固定在所述固定底板801上,所述固定底板801和顶板7上设有贯穿的通孔802,通孔802只需满足允许下方的洗刷装置11穿过,且小于瓷器10的瓶口即可,所述压紧装置9可包括螺纹连接在固定架8顶部的压紧杆903,压紧杆903的底端水平固定有压紧板904,进一步地,所述压紧杆903的顶端可固定有手柄902,以方便固定时旋转压紧杆903。
[0021]所述旋转装置12固定在所述置物板5上,具体实施时,可以加设呈一个箱体1204,箱体1204内设置旋转电机1201,旋转电机1201可以采用伺服电机,旋转电机1201的输出轴上固定有第一锥齿轮1202。
[0022]所述洗刷装置11包括中空的转轴1103、导气管1104、进水管1101和进气管1102,所述转轴1103依次穿过置物板5和旋转装置12设置在所述通孔802的下方,转轴1103上设有第二锥齿轮1203,第二锥齿轮1203与所述第一锥齿轮1202啮合设置。
[0023]导气管1104设置在所述转轴1103上端的内部,导气管1104上设有伸出转轴1103的出气管1106,出气管1106上固定有弹性气囊1105,气囊1105上固定有海绵块1113,所述导气管1104的下端固定有挡水板1110,挡水板1110与所述导气管1104和转轴1103围成水腔1111,水腔1111外壁设有多个出水管1107,所述导气管1104的下部横截面上设有挡气板1108,挡气板1108与所述挡水板1110之间的导气管1104上开设有过水孔1109本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷器内壁清洗装置,其特征在于,包括底座(1)、固定架(8)、旋转装置(12)和洗刷装置(11),所述底座(1)上相对设有立柱(2),立柱(2)之间固定有可升降的置物板(5),立柱顶部固定有顶板(7);所述固定架(8)固定在顶板(7)上,固定架(8)包括固定在顶板(7)上用于放置瓷器(10)的固定底板(801),固定架(8)的顶部设有压紧装置(9),压紧装置(9)将瓷器(6)固定在所述固定底板(801)上,所述固定底板(801)和顶板(7)上设有贯穿的通孔(802);所述旋转装置(12)固定在所述置物板(5)上,旋转装置(5)包括旋转电机(1201),旋转电机(1201)的输出轴上固定有第一锥齿轮(1202);所述洗刷装置(11)包括中空的转轴(1103)、导气管(1101)、进水管(1101)和进气管(1102),所述转轴(1103)依次穿过置物板(5)和旋转装置(12)设置在所述通孔(802)的下方,转轴(1103)上设有第二锥齿轮(1203),第二锥齿轮(1203)与所述第一锥齿轮(1202)啮合设置;所述导气管(1104)设置在所述转轴(1103)上端的内部,导气管(1104)上设有伸出转轴(1103)的出气管(1106),出气管(1106)上固定有弹性气囊(1105),气囊(1105)上固定有海绵块(1113),所述导气管(1104)的下端固定有挡水板(1110),挡水板(1110)与所述导气管(1104)和转轴(1103)围成水腔(1111),水腔(1111)外壁设有多个出水管(1107),所述导气管(1104)的下部横截面上设有挡气板(1108),挡气板(1108)与所述挡水板(1110)之间的导气管(1104)上开设有过水孔(1109),过水孔(1109)将挡气板(1108)与所述挡水板(1110)之间的导气管(1104)与所述水腔连通;所述进水管(1101)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李欣营李尚
申请(专利权)人:禹州市神州钧窑有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1