本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种机械零件加工用表面喷涂设备，其使速度更快、效果更佳，提高了工作效率和工作效果；还包括喷涂箱、支架、隔板、进料门、储料箱、第一管道、压力泵、过滤装置、第二管道、软管、分水管、喷头、滑块、滑轨、置物箱、液压杆、液压站和第三管道，喷涂箱内部设置有喷涂腔，支架安装在喷涂箱的底端，隔板横向安装在喷涂腔内并对喷涂箱内部形成隔断，隔板上设置有夹紧装置，喷涂箱左端设置有开口，进料门安装在喷涂箱左端开口处，储料箱安装在喷涂箱底端内侧壁，储料箱的顶端设置有进液管，进液管上设置有进液阀，储料箱内设置有储漆腔，第一管道安装在储漆腔内并贯穿储料箱与压力泵的输入端连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件加工用表面喷涂设备
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种机械零件加工用表面喷涂设备。
技术介绍
[0002]众所周知，机械零件加工用表面喷涂设备是一种用于喷涂机械零件表面的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的生产生活中发现，人工喷涂耗时耗力且易使喷涂不均，导致喷涂效率较差和喷涂效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使速度更快、效果更佳，提高了工作效率和工作效果的机械零件加工用表面喷涂设备。
[0004]本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，还包括喷涂箱、支架、隔板、进料门、储料箱、第一管道、压力泵、过滤装置、第二管道、软管、分水管、喷头、滑块、滑轨、置物箱、液压杆、液压站和第三管道，喷涂箱内部设置有喷涂腔，支架安装在喷涂箱的底端，隔板横向安装在喷涂腔内并对喷涂箱内部形成隔断，隔板上设置有夹紧装置，喷涂箱左端设置有开口，进料门安装在喷涂箱左端开口处，储料箱安装在喷涂箱底端内侧壁，储料箱的顶端设置有进液管，进液管上设置有进液阀，储料箱内设置有储漆腔，第一管道安装在储漆腔内并贯穿储料箱与压力泵的输入端连接，压力泵安装在喷涂箱的底端内侧壁，过滤装置安装在压力泵的输出端并与第二管道的输入端连接，第二管道贯穿隔板与软管的输入端连接，软管通过分水管与喷头连通，滑块安装在分水管的右端，并滑动安装在滑轨上，滑轨安装在喷涂箱的右端内侧壁，喷涂箱的顶端设置有开口，置物箱安装在喷涂箱顶端开口处，且置物箱与液压杆相通，置物箱的顶端内侧壁与液压杆的顶端连接，液压杆安装在分水管上，第三管道安装在液压杆的输入端并与液压站的输出端连接，液压站安装在喷涂箱的顶端。
[0005]本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，还包括过滤箱、过滤桶和第四管道，过滤箱安装在喷涂箱的底端内侧壁，过滤箱内部设置有过滤腔，过滤桶安装在过滤腔内并与过滤箱左右两端内侧壁连接，第四管道安装在过滤箱左端输入端并与压力泵的输出端连接，第四管道与过滤桶相通。
[0006]本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，还包括第五管道和调压阀，第五管道安装在过滤箱的顶端输出端处并贯穿储料箱延伸至储漆腔内部，第五管道与过滤箱内部相通，调压阀安装在第五管道上。
[0007]本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，还包括检修门，喷涂箱右端设置有开口，检修门安装在喷涂箱右端开口处，检修门位于隔板下方。
[0008]本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，还包括清理门，过滤箱的右端设置有开口，清理门安装在过滤箱右端开口处。
[0009]本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，还包括夹紧槽、气缸、推杆和夹
紧板，夹紧槽安装在隔板的顶端，夹紧槽内部设置有放置槽，气缸安装在夹紧槽的左端，推杆贯穿夹紧槽的左侧与气缸的输出端连接，夹紧板安装在推杆的右端。
[0010]本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，夹紧槽上设置有漏液槽。
[0011]本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，还包括刻度计，刻度计安装在储料箱的右端并与储漆腔内部相通。
[0012]本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，还包括排液管和排液阀，排液管输入端穿过喷涂箱底端与储料箱相连通，排液阀安装在排液管上。
[0013]本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，还包括两组限位板，两组限位板均安装在喷涂箱的右端内侧壁并分别安装在滑轨的两端。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开进料门，将工件放入至夹紧装置内，打开压力泵，使储漆腔内漆料由第一管道进入至压力泵并经过过滤装置依次进入至第二管道、软管和分水管，并打开喷头，使漆料由喷头喷出，同时打开液压站，使第三管道带动液压杆并带动分水管、喷头、软管通过滑块在滑轨上上下移动，以使喷头对工件的喷漆均匀，使速度更快、效果更佳，提高了工作效率和工作效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是软管与分水管等连接的局部放大结构示意图；
[0017]图3是喷涂箱与储料箱等连接的局部放大结构示意图；
[0018]图4是喷涂箱与过滤箱等连接的局部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、喷涂箱；2、支架；3、隔板；4、进料门；5、储料箱；6、第一管道；7、压力泵；8、第二管道；9、软管；10、分水管；11、喷头；12、滑块；13、滑轨；14、置物箱；15、液压杆； 16、液压站；17、第三管道；18、过滤箱；19、过滤桶；20、第四管道；21、第五管道；22、调压阀；23、检修门；24、清理门；25、夹紧槽；26、气缸；27、推杆；28、夹紧板；29、漏液槽；30、刻度计； 31、排液管；32、排液阀；33、限位板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，还包括喷涂箱1、支架2、隔板3、进料门4、储料箱5、第一管道6、压力泵7、过滤装置、第二管道8、软管9、分水管10、喷头11、滑块12、滑轨13、置物箱14、液压杆15、液压站16和第三管道17，喷涂箱 1内部设置有喷涂腔，支架2安装在喷涂箱1的底端，隔板3横向安装在喷涂腔内并对喷涂箱1内部形成隔断，隔板3上设置有夹紧装置，喷涂箱1左端设置有开口，进料门4安装在喷涂箱1左端开口处，储料箱5 安装在喷涂箱1底端内侧壁，储料箱5的顶端设置有进液管，进液管上设置有进液阀，储料箱5内设置有储漆腔，第一管道6安装在储漆腔内并贯穿储料箱5与压力泵7的输入端连接，压力泵7安装在喷涂箱1的底端内侧壁，过滤装置安装在压力泵7的输出端并与第二管道8的输入端连接，第二管道8贯穿隔板3与软管9的输入端连接，软管9通过分水管 10与喷头11连通，滑块12安装在分水管10的右端，并滑动安装在滑轨 13上，滑轨13安装
在喷涂箱1的右端内侧壁，喷涂箱1的顶端设置有开口，置物箱14安装在喷涂箱1顶端开口处，且置物箱14与液压杆15相通，置物箱14的顶端内侧壁与液压杆15的顶端连接，液压杆15安装在分水管10上，第三管道17安装在液压杆15的输入端并与液压站16的输出端连接，液压站16安装在喷涂箱1的顶端；首先打开进料门4，将工件放入至夹紧装置内，打开压力泵7，使储漆腔内漆料由第一管道6 进入至压力泵7并经过过滤装置依次进入至第二管道8、软管9和分水管10，并打开喷头11，使漆料由喷头11喷出，同时打开液压站16，使第三管道17带动液压杆15并带动分水管10、喷头11、软管9通过滑块 12在滑轨13上上下移动，以使喷头11对工件的喷漆均匀，使速度更快、效果更佳，提高了工作效率和工作效果。
[0022]本技术的一种机械零件加工用表面喷涂设备，还包括过滤箱 18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工用表面喷涂设备，其特征在于，还包括喷涂箱(1)、支架(2)、隔板(3)、进料门(4)、储料箱(5)、第一管道(6)、压力泵(7)、过滤装置、第二管道(8)、软管(9)、分水管(10)、喷头(11)、滑块(12)、滑轨(13)、置物箱(14)、液压杆(15)、液压站(16)和第三管道(17)，喷涂箱(1)内部设置有喷涂腔，支架(2)安装在喷涂箱(1)的底端，隔板(3)横向安装在喷涂腔内并对喷涂箱(1)内部形成隔断，隔板(3)上设置有夹紧装置，喷涂箱(1)左端设置有开口，进料门(4)安装在喷涂箱(1)左端开口处，储料箱(5)安装在喷涂箱(1)底端内侧壁，储料箱(5)的顶端设置有进液管，进液管上设置有进液阀，储料箱(5)内设置有储漆腔，第一管道(6)安装在储漆腔内并贯穿储料箱(5)与压力泵(7)的输入端连接，压力泵(7)安装在喷涂箱(1)的底端内侧壁，过滤装置安装在压力泵(7)的输出端并与第二管道(8)的输入端连接，第二管道(8)贯穿隔板(3)与软管(9)的输入端连接，软管(9)通过分水管(10)与喷头(11)连通，滑块(12)安装在分水管(10)的右端，并滑动安装在滑轨(13)上，滑轨(13)安装在喷涂箱(1)的右端内侧壁，喷涂箱(1)的顶端设置有开口，置物箱(14)安装在喷涂箱(1)顶端开口处，且置物箱(14)与液压杆(15)相通，置物箱(14)的顶端内侧壁与液压杆(15)的顶端连接，液压杆(15)安装在分水管(10)上，第三管道(17)安装在液压杆(15)的输入端并与液压站(16)的输出端连接，液压站(16)安装在喷涂箱(1)的顶端。2.如权利要求1所述的一种机械零件加工用表面喷涂设备，其特征在于，还包括过滤箱(18)、过滤桶(19)和第四管道(20)，过滤箱(18)安装在喷涂箱(1)的底端内侧壁，过滤箱(18)内部设置有过滤腔，过滤桶(19)安装在过滤腔内并与过滤箱(18)左右两端内侧壁连接，第四管道(20)安装在过滤箱(18)左端输入端并与压力泵(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟清海，
申请(专利权)人：长泰县跃兴机械配件加工店，
类型：新型
国别省市：
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