一种螺杆泵喷涂机用可调节料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆泵喷涂机用可调节料斗，涉及喷涂机配件领域，包括进料斗以及设置在进料斗底部的支撑箱，所述支撑箱下端上开设出料口，所述支撑箱内设置调节机构，所述进料斗上部伸缩机构，所述调节机构包括双向滚珠丝杆、第一密封板以及第二密封板，所述双向滚珠丝杆转动连接在支撑箱内一侧，所述双向滚珠丝杆两侧对称安装第一丝母以及第二丝母，所述第一丝母一端与第一密封板一侧表面固定连接，所述第二丝母一端与第二密封板一侧表面固定连接，所述第一密封板以及第二密封板活动连接在支撑箱内两侧，本实用新型专利技术构造合理，能够控制原理的进料流量，同时便于进料斗体积的调节，能够满足不同原料的使用需要。能够满足不同原料的使用需要。能够满足不同原料的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵喷涂机用可调节料斗


[0001]本技术涉及喷涂机配件领域，尤其涉及一种螺杆泵喷涂机用可调节料斗。

技术介绍

[0002]螺杆泵喷涂机一般用于使涂料在高压作用下，形成不含气体的雾状，被瞬间喷出，附在物体表面，形成无气泡且表面光滑均匀的涂膜。而无气喷涂机的工作原理是通过增压泵使涂料吸入，然后再使涂料呈高压状态从喷嘴喷出。
[0003]传统的螺杆泵喷涂机上通常安装进料斗，传统的进料斗为一体式结构，同时其原料的输送流量不易控制，无法根据不同喷涂需求调节进料流量，同时进料斗的体积固定，储料体积有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中进料斗为一体式结构，同时其原料的输送流量不易控制，无法根据不同喷涂需求调节进料流量，同时进料斗的体积固定，储料体积有限的问题，而提出的一种螺杆泵喷涂机用可调节料斗。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺杆泵喷涂机用可调节料斗，包括进料斗以及设置在进料斗底部的支撑箱，所述支撑箱下端上开设出料口，所述支撑箱内设置调节机构，所述进料斗上部伸缩机构，所述调节机构包括双向滚珠丝杆、第一密封板以及第二密封板，所述双向滚珠丝杆转动连接在支撑箱内一侧，所述双向滚珠丝杆两侧对称安装第一丝母以及第二丝母，所述第一丝母一端与第一密封板一侧表面固定连接，所述第二丝母一端与第二密封板一侧表面固定连接，所述第一密封板以及第二密封板活动连接在支撑箱内两侧。
[0007]优选的，所述双向滚珠丝杆一端套接固定第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮固定连接在转轴下端，所述转轴转动设置在支撑箱一侧，且转轴上端与位于支撑箱上侧的把手固定连接。
[0008]优选的，所述第一密封板一端延伸至第一收纳盒，所述第二密封板一端延伸至第二收纳盒内，所述第二密封板一端延伸至第二收纳盒，所述第一收纳盒与第二收纳盒对称安装在支撑箱两侧表面。
[0009]优选的，所述第一密封板另一侧面固定连接第一导向块，所述第二密封板另一侧面固定连接第二导向块，所述第一导向块以及第二导向块均滑动连接在导向槽内，所述导向槽开设在支撑箱内另一侧表面。
[0010]优选的，所述伸缩机构包括导套以及上罩体，所述导套滑动连接在限位槽内，所述上罩体固定连接导套上侧面上，所述限位槽开设在进料斗上侧面上，所述进料斗外周面两侧对称安装第一锁紧螺栓以及第二锁紧螺栓。
[0011]优选的，所述进料斗上侧面固定导流块，所述导流块上部卡接在槽体内，所述槽体开设在上罩体下侧面上。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1，通过双向滚珠丝杆、第一密封板以及第二密封板的设置，能够通过双向滚珠丝杆的旋转，同时带动第一密封板以及第二密封板同时向两侧或者中心移动，进而调节出料口的开口大小，并对进料流量进行调节，便于不同原料的进料流量的使用。
[0014]2，通过导套以及上罩体的设置，能够通过导套带动上罩体的高度进行调节，然后通过第一锁紧螺栓以及第二锁紧螺栓将导套固定，进而将上罩体固定，完成上罩体高度调节，进而对进料斗的体积进行调节。
[0015]本技术构造合理，能够控制原理的进料流量，同时便于进料斗体积的调节，能够满足不同原料的使用需要。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑座的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的双向滚珠丝杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑座的俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的伸缩机构的主视剖面结构示意图。
[0021]图中标号：1调节机构、2伸缩机构、3进料斗、4支撑箱、5出料口、21限位槽、22第一锁紧螺栓、23导套、24上罩体、25槽体、26导流块、27第二锁紧螺栓、101转轴、102第一锥齿轮、103第二锥齿轮、104第一丝母、105双向滚珠丝杆、106第二丝母、107第二收纳盒、108第二密封板、109第二导向块、110第一导向块、111导向槽、112第一密封板、113第一收纳盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-5，一种螺杆泵喷涂机用可调节料斗，包括进料斗3以及设置在进料斗3底部的支撑箱4，支撑箱4下端上开设出料口5，支撑箱4内设置调节机构1，进料斗3上部伸缩机构2，调节机构1包括双向滚珠丝杆105、第一密封板112以及第二密封板108，双向滚珠丝杆105转动连接在支撑箱4内一侧，双向滚珠丝杆105两侧对称安装第一丝母104以及第二丝母106，第一丝母104一端与第一密封板112一侧表面焊接固定，第二丝母106一端与第二密封板108一侧表面焊接固定，第一密封板112以及第二密封板108活动连接在支撑箱4内两侧，能够通过双向滚珠丝杆105的旋转，同时带动第一密封板112以及第二密封板108同时向两侧或者中心移动，进而调节出料口5的开口大小，并对进料流量进行调节。
[0024]双向滚珠丝杆105一端套接固定第二锥齿轮103，第二锥齿轮103与第一锥齿轮102啮合，第一锥齿轮102焊接固定在转轴101下端，转轴101转动设置在支撑箱4一侧，且转轴101上端与位于支撑箱4上侧的把手焊接固定，能够控制双向滚珠丝杆105的旋转方向。
[0025]第一密封板112一端延伸至第一收纳盒113，第二密封板108一端延伸至第二收纳盒107内，第二密封板108一端延伸至第二收纳盒107，第一收纳盒113与第二收纳盒107对称安装在支撑箱4两侧表面，能够便于第一密封板112以及第二密封板108的收纳。
[0026]第一密封板112另一侧面焊接固定第一导向块110，第二密封板108另一侧面焊接固定第二导向块109，第一导向块110以及第二导向块109均滑动连接在导向槽111内，导向槽111开设在支撑箱4内另一侧表面，提高第一密封板112以及第二密封板108移动时的导向性。
[0027]伸缩机构2包括导套23以及上罩体24，导套23滑动连接在限位槽21内，上罩体24固定连接导套23上侧面上，限位槽21开设在进料斗3上侧面上，进料斗3外周面两侧对称安装第一锁紧螺栓22以及第二锁紧螺栓27，能够通过导套23带动上罩体24的高度进行调节，然后通过第一锁紧螺栓22以及第二锁紧螺栓27将导套23固定，进而将上罩体24固定，完成上罩体24高度调节，进而对进料斗3的体积进行调节。
[0028]进料斗3上侧面焊接固定导流块26，导流块26上部卡接在槽体25内，槽体25开设在上罩体24下侧面上，便于对原料进行导向，避免了原料卡入限位槽21内间隙的情况发生。
[0029]工作原理：首先根据原料的存储量，调节上罩体24的高度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵喷涂机用可调节料斗，包括进料斗（3）以及设置在进料斗（3）底部的支撑箱（4），其特征在于，所述支撑箱（4）下端上开设出料口（5），所述支撑箱（4）内设置调节机构（1），所述进料斗（3）上部伸缩机构（2），所述调节机构（1）包括双向滚珠丝杆（105）、第一密封板（112）以及第二密封板（108），所述双向滚珠丝杆（105）转动连接在支撑箱（4）内一侧，所述双向滚珠丝杆（105）两侧对称安装第一丝母（104）以及第二丝母（106），所述第一丝母（104）一端与第一密封板（112）一侧表面固定连接，所述第二丝母（106）一端与第二密封板（108）一侧表面固定连接，所述第一密封板（112）以及第二密封板（108）活动连接在支撑箱（4）内两侧。2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵喷涂机用可调节料斗，其特征在于，所述双向滚珠丝杆（105）一端套接固定第二锥齿轮（103），所述第二锥齿轮（103）与第一锥齿轮（102）啮合，所述第一锥齿轮（102）固定连接在转轴（101）下端，所述转轴（101）转动设置在支撑箱（4）一侧，且转轴（101）上端与位于支撑箱（4）上侧的把手固定连接。3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵喷涂机用可调节料斗，其特征在于，所述第一密封板（112）一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：江苏程凯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：