一种钢管自动除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种钢管自动除锈装置，其通过设置，节省人工，提高工作效率；包括底座、支柱、除锈箱、固定板、第一电机、减速机、第一转轴、齿轮、齿环和工作筒，底座底端和支柱顶端连接，支柱顶端和除锈箱底端连接，除锈箱两侧设置有钢管出入口，固定板底端和除锈箱顶端连接，固定板顶端和第一电机底端连接，减速机底端和除锈箱顶端连接，减速机输入端和第一电机输出端连接，第一转轴穿过除锈箱和减速机的输出端连接；底座顶端还安装了两组动力装置，助力钢管进入除锈箱，其中一组动力装置包括第一动力架、第二电机、第一动力辊和第一从动辊，安装在除锈箱的入口前，第一动力架底端和底座顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动除锈装置
本技术涉及生产加工的
，特别是涉及一种钢管自动除锈装置。
技术介绍
众所周知，钢管自动除锈装置是一种用于生产加工过程中钢管自动除锈的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种钢管自动除锈装置包括底座、支柱、除锈箱、固定板、第一电机、减速机、第一转轴、齿轮、齿环和工作筒，底座底端和支柱顶端连接，支柱顶端和除锈箱底端连接，除锈箱两侧设置有钢管出入口，固定板底端和除锈箱顶端连接，固定板顶端和第一电机底端连接，减速机底端和除锈箱顶端连接，减速机输入端和第一电机输出端连接，第一转轴穿过除锈箱和减速机的输出端连接，齿轮安装在第一转轴的底端上，齿环套装在工作筒上，并且齿轮和齿环啮合，工作筒可转动安装在除锈箱内，工作筒内壁上设置有除锈刷；现有的一种钢管自动除锈装置使用时，首先将钢管从除锈箱的入口推进去，然后打开第一电机和减速机，传动带动齿轮和齿环，使工作筒转动，除锈刷对钢管进行除锈，除锈完成后，钢管从除锈箱的出口排出即可；现有的一种钢管自动除锈装置使用中发现，需要人工推动钢管往前移动，导致人工成本增加。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，节省人工，提高工作效率的钢管自动除锈装置。本技术的一种钢管自动除锈装置，包括底座、支柱、除锈箱、固定板、第一电机、减速机、第一转轴、齿轮、齿环和工作筒，底座底端和支柱顶端连接，支柱顶端和除锈箱底端连接，除锈箱两侧设置有钢管出入口，固定板底端和除锈箱顶端连接，固定板顶端和第一电机底端连接，减速机底端和除锈箱顶端连接，减速机输入端和第一电机输出端连接，第一转轴穿过除锈箱和减速机的输出端连接，齿轮安装在第一转轴的底端上，齿环套装在工作筒上，并且齿轮和齿环啮合，工作筒可转动安装在除锈箱内，工作筒内壁上设置有除锈刷；底座顶端还安装了两组动力装置，助力钢管进入除锈箱，其中一组动力装置包括第一动力架、第二电机、第一动力辊和第一从动辊，安装在除锈箱的入口前，第一动力架底端和底座顶端连接，第二电机安装在第一动力架的外侧，第一动力辊和第一从动辊表面设有凹槽，并且均可转动安装在第一动力架之间，第一动力辊和第二电机的输出端连接，第一从动辊安装在第一动力辊下方并配合第一动力辊进行输送，另一组动力装置包括第二动力架、第三电机、第二动力辊和第二从动辊，安装在除锈箱的出口前，并且两组动力装置的第一动力架、第二电机、第一动力辊和第一从动辊分别与第二动力架、第三电机、第二动力辊和第二从动辊对应且安装方式相同。本技术的一种钢管自动除锈装置，还包括风机、送风管、进风管、抽风箱、抽风管、出风管、连通管、过滤箱和过滤网，支柱上设有放置板，风机底端和放置板顶端连接，送风管的进风口和风机输出端连接，除锈箱入口处设置有入口架，进风管安装在入口架内，进风管上设置有多组出风孔，送风管的出风口和进风管连通，抽风箱底端和放置板顶端连接，抽风管的出风口和抽风箱连通，除锈箱的出口处设置有出口架，出风管安装在出口架内，出风管上设置有多组进风孔，抽风管的进风口和出风管连通，连通管连接抽风箱和过滤箱，过滤箱底端和放置板顶端连接，过滤箱上设置有出风口，过滤网安装在过滤箱内，连通管伸入至过滤网内。本技术的一种钢管自动除锈装置，还包括第四电机、第二转轴和多组支架，第四电机底端和过滤箱顶端连接，第二转轴穿过过滤箱和第四电机的输出端连接，支架和第二转轴连接，支架上设置有清洁刷。本技术的一种钢管自动除锈装置，还包括斜板，过滤箱上设置有排尘口，过滤网底端设置有挡板，斜板顶端和挡板连接，斜板底端和过滤箱底端连接。本技术的一种钢管自动除锈装置，还包括螺栓和垫圈，螺栓穿过第一电机和固定板安装在除锈箱上，垫圈安装在固定板和螺栓之间。本技术的一种钢管自动除锈装置，还包括多组万向轮，万向轮顶端和支柱底端连接。本技术的一种钢管自动除锈装置，除锈箱内设置有多组支撑滑座，滑座上设置有可转动的支撑环，支撑环套装在工作筒上。本技术的一种钢管自动除锈装置，除锈箱的出入口内侧设置有导料管。与现有技术相比本技术的有益效果为：钢管从第一动力辊和第一从动辊之间插入，打开第二电机，传动带动钢管进入除锈箱，然后打开第一电机和减速机，传动带动工作筒转动，让除锈刷对钢管进行除锈，完成除锈的钢管进入至第二动力辊和第二从动辊之间，然后打开第三电机，传动带动钢管输送，节省人工，提高效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第二电机和第一动力辊等连接的俯视结构示意图；图3是过滤箱内部结构示意图；图4是图1中A的局部放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、支柱；3、除锈箱；4、固定板；5、第一电机；6、减速机；7、第一转轴；8、齿轮；9、齿环；10、工作筒；11、除锈刷；12、第一动力架；13、第二电机；14、第一动力辊；15、第一从动辊；16、第二动力架；17、第三电机；18、第二动力辊；19、第二从动辊；20、风机；21、送风管；22、入口架；23、进风管；24、抽风箱；25、抽风管；26、出口架；27、出风管；28、连通管；29、过滤箱；30、过滤网；31、第四电机；32、第二转轴；33、支架；34、清洁刷；35、斜板；36、螺栓；37、垫圈；38、万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种钢管自动除锈装置，包括底座1、支柱2、除锈箱3、固定板4、第一电机5、减速机6、第一转轴7、齿轮8、齿环9和工作筒10，底座1底端和支柱2顶端连接，支柱2顶端和除锈箱3底端连接，除锈箱3两侧设置有钢管出入口，固定板4底端和除锈箱3顶端连接，固定板4顶端和第一电机5底端连接，减速机6底端和除锈箱3顶端连接，减速机6输入端和第一电机5输出端连接，第一转轴7穿过除锈箱3和减速机6的输出端连接，齿轮8安装在第一转轴7的底端上，齿环9套装在工作筒10上，并且齿轮8和齿环9啮合，工作筒10可转动安装在除锈箱3内，工作筒10内壁上设置有除锈刷11；底座1顶端还安装了两组动力装置，助力钢管进入除锈箱3，其中一组动力装置包括第一动力架12、第二电机13、第一动力辊14和第一从动辊15，安装在除锈箱3的入口前，第一动力架12底端和底座1顶端连接，第二电机13安装在第一动力架12的外侧，第一动力辊14和第一从动辊15表面设有凹槽，并且均可转动安装在第一动力架12之间，第一动力辊14和第二电机13的输出端连接，第一从动辊15安装在第一动力辊14下方并配合第一动力辊14进行输送，另一组动力装置包括第二动力架16、第三电机17、第二动力辊18和第二从动辊19，安装在除锈箱3的出口前并且两组动力装置的第一动力架12第二电机13第一动力辊14和第一从动辊15分别与第二动力架16、第三电机17、第二动力辊18和第二从动辊19对应且安装方式相同；钢管从第一动力辊14和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管自动除锈装置，包括底座(1)、支柱(2)、除锈箱(3)、固定板(4)、第一电机(5)、减速机(6)、第一转轴(7)、齿轮(8)、齿环(9)和工作筒(10)，底座(1)底端和支柱(2)顶端连接，支柱(2)顶端和除锈箱(3)底端连接，除锈箱(3)两侧设置有钢管出入口，固定板(4)底端和除锈箱(3)顶端连接，固定板(4)顶端和第一电机(5)底端连接，减速机(6)底端和除锈箱(3)顶端连接，减速机(6)输入端和第一电机(5)输出端连接，第一转轴(7)穿过除锈箱(3)和减速机(6)的输出端连接，齿轮(8)安装在第一转轴(7)的底端上，齿环(9)套装在工作筒(10)上，并且齿轮(8)和齿环(9)啮合，工作筒(10)可转动安装在除锈箱(3)内，工作筒(10)内壁上设置有除锈刷(11)；其特征在于，底座(1)顶端还安装了两组动力装置，助力钢管进入除锈箱(3)，其中一组动力装置包括第一动力架(12)、第二电机(13)、第一动力辊(14)和第一从动辊(15)，安装在除锈箱(3)的入口前，第一动力架(12)底端和底座(1)顶端连接，第二电机(13)安装在第一动力架(12)的外侧，第一动力辊(14)和第一从动辊(15)表面设有凹槽，并且均可转动安装在第一动力架(12)之间，第一动力辊(14)和第二电机(13)的输出端连接，第一从动辊(15)安装在第一动力辊(14)下方并配合第一动力辊(14)进行输送，另一组动力装置包括第二动力架(16)、第三电机(17)、第二动力辊(18)和第二从动辊(19)，安装在除锈箱(3)的出口前，并且两组动力装置的第一动力架(12)、第二电机(13)、第一动力辊(14)和第一从动辊(15)分别与第二动力架(16)、第三电机(17)、第二动力辊(18)和第二从动辊(19)对应且安装方式相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动除锈装置，包括底座(1)、支柱(2)、除锈箱(3)、固定板(4)、第一电机(5)、减速机(6)、第一转轴(7)、齿轮(8)、齿环(9)和工作筒(10)，底座(1)底端和支柱(2)顶端连接，支柱(2)顶端和除锈箱(3)底端连接，除锈箱(3)两侧设置有钢管出入口，固定板(4)底端和除锈箱(3)顶端连接，固定板(4)顶端和第一电机(5)底端连接，减速机(6)底端和除锈箱(3)顶端连接，减速机(6)输入端和第一电机(5)输出端连接，第一转轴(7)穿过除锈箱(3)和减速机(6)的输出端连接，齿轮(8)安装在第一转轴(7)的底端上，齿环(9)套装在工作筒(10)上，并且齿轮(8)和齿环(9)啮合，工作筒(10)可转动安装在除锈箱(3)内，工作筒(10)内壁上设置有除锈刷(11)；其特征在于，底座(1)顶端还安装了两组动力装置，助力钢管进入除锈箱(3)，其中一组动力装置包括第一动力架(12)、第二电机(13)、第一动力辊(14)和第一从动辊(15)，安装在除锈箱(3)的入口前，第一动力架(12)底端和底座(1)顶端连接，第二电机(13)安装在第一动力架(12)的外侧，第一动力辊(14)和第一从动辊(15)表面设有凹槽，并且均可转动安装在第一动力架(12)之间，第一动力辊(14)和第二电机(13)的输出端连接，第一从动辊(15)安装在第一动力辊(14)下方并配合第一动力辊(14)进行输送，另一组动力装置包括第二动力架(16)、第三电机(17)、第二动力辊(18)和第二从动辊(19)，安装在除锈箱(3)的出口前，并且两组动力装置的第一动力架(12)、第二电机(13)、第一动力辊(14)和第一从动辊(15)分别与第二动力架(16)、第三电机(17)、第二动力辊(18)和第二从动辊(19)对应且安装方式相同。


2.如权利要求1所述的一种钢管自动除锈装置，其特征在于，还包括风机(20)、送风管(21)、进风管(23)、抽风箱(24)、抽风管(25)、出风管(27)、连通管(28)、过滤箱(29)和过滤网(30)，支柱(2)上设有放置板，风机(20)底端和放置板顶端连接，送风管(21)的进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟清海，
申请(专利权)人：长泰县跃兴机械配件加工店，
类型：新型
国别省市：福建;35