一种五金加工杆状件除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金加工杆状件除锈装置，涉及五金加工技术领域，包括支撑架，支撑架上固定有驱动电机，支撑架上滑动安装有滑动套，滑动套端部轴承连接有套设在杆状件上的除锈套筒，除锈套筒内壁设有用于对杆状件除锈的打磨机构，所述支撑架上设有用于驱动除锈套筒旋转的旋转机构和用于驱动滑动套横向平移的平移机构；本实用新型专利技术通过设置的锁紧机构对杆状件锁紧固定，保证杆状件除锈过程的稳定，设置的旋转机构带动夹持座对杆状件驱动旋转，而设置的打磨机构随着除锈套筒反向旋转，实现对杆状件表面的充分旋转打磨除锈效果，设置的平移机构能带动打磨机构相对杆状件进行横向的往复运动，杆状件的表面打磨除锈效率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工杆状件除锈装置
本技术涉及五金加工
，具体是一种五金加工杆状件除锈装置。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，在五金制品的加工过程中，需要对金属杆状件进行表面的抛光处理，提升后续的加工质量。授权公告号为CN209239751U的专利公开了一种五金加工用除锈设备，包括壳体、支撑架、第一气缸和固定装置，所述壳体一侧的外壁设有支撑架，所述支撑架与壳体固定连接，所述支撑架内壁的一侧设有第一气缸，所述第一气缸与支撑架固定连接，且第一气缸的输出端贯穿壳体与第一电机固定连接，所述第一电机的输出端固定连接导轨，所述导轨远离第一电机输出端的一侧设有固定块和滑块，所述固定块与导轨固定连接，所述滑块与导轨滑动连接，该装置虽然是用于对五金件进行除锈操作，但是除锈的效率较低，并不能很好的适用杆状件的充分除锈效果，为此，现提供一种五金加工杆状件除锈装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金加工杆状件除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工杆状件除锈装置，包括支撑架，支撑架上固定有驱动电机，所述支撑架上转动安装有从动轴，从动轴上设有对杆状件固定的锁紧机构，所述支撑架上滑动安装有滑动套，滑动套端部轴承连接有套设在杆状件上的除锈套筒，除锈套筒内壁设有用于对杆状件除锈的打磨机构，所述支撑架上设有用于驱动除锈套筒旋转的旋转机构和用于驱动滑动套横向平移的平移机构。作为本技术的一种改进方案：所述锁紧机构包括套设在杆状件端部的夹持座，夹持座上螺纹连接安装有与杆状件侧壁抵接的锁紧螺柱。作为本技术的一种改进方案：所述打磨机构包括滑动嵌设在除锈套筒内壁的毛刷板，除锈套筒侧壁螺纹连接有与毛刷板抵接的调节螺柱，毛刷板与除锈套筒之间固定连接有抵推弹簧。作为本技术的一种改进方案：所述旋转机构包括与驱动电机的输出轴同轴固定的主动轴，主动轴上套设固定有圆柱齿轮，圆柱齿轮上啮合连接有套设固定在除锈套筒上的外齿圈。作为本技术的一种改进方案：所述旋转机构还包括传动连接安装在从动轴和主动轴上的皮带轮机构。作为本技术的一种改进方案：所述平移机构包括套设固定在主动轴上的锥齿轮I，锥齿轮I上啮合连接有不完全齿轮，滑动套底部固定有直齿条，不完全齿轮上同轴固定有间歇与直齿条啮合连接的不完全齿轮，滑动套上固定有抵板，抵板与支撑架之间固定有复位弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的锁紧机构对杆状件锁紧固定，保证杆状件除锈过程的稳定，设置的旋转机构带动夹持座对杆状件驱动旋转，而设置的打磨机构随着除锈套筒反向旋转，实现对杆状件表面的充分旋转打磨除锈效果，设置的平移机构能带动打磨机构相对杆状件进行横向的往复运动，杆状件的表面打磨除锈效率显著提升。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术的局部俯视示意图；图4为本技术的局部立体结构示意图。图中：1-支撑架、2-从动轴、3-皮带轮机构、4-主动轴、5-圆柱齿轮、6-锥齿轮I、7-不完全齿轮、8-驱动电机、9-直齿条、10-滑动套、11-复位弹簧、12-抵板、13-杆状件、14-除锈套筒、15-夹持座、16-锁紧螺柱、17-调节螺柱、18-外齿圈、19-抵推弹簧、20-毛刷板、21-锥齿轮II。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1-4，一种五金加工杆状件除锈装置，包括支撑架1，支撑架1上固定有驱动电机8，支撑架1上转动安装有从动轴2，从动轴2上设有对杆状件13固定的锁紧机构，所述支撑架1上滑动安装有滑动套10，滑动套10端部轴承连接有套设在杆状件13上的除锈套筒14，除锈套筒14内壁设有用于对杆状件13除锈的打磨机构，所述支撑架1上设有用于驱动除锈套筒14旋转的旋转机构和用于驱动滑动套10横向平移的平移机构。本装置中设置的锁紧机构用于对杆状件13进行锁紧固定，具体地，锁紧机构包括套设在杆状件13端部的夹持座15，夹持座15上螺纹连接安装有与杆状件13侧壁抵接的锁紧螺柱16。杆状件13端部套设在夹持座15内，旋拧锁紧螺柱16相对夹持座15向杆状件13一侧旋进，实现对杆状件13的锁紧固定作用，保证在除锈过程中杆状件13的稳定。具体地，打磨机构包括滑动嵌设在除锈套筒14内壁的毛刷板20，除锈套筒14侧壁螺纹连接有与毛刷板20抵接的调节螺柱17，毛刷板20与除锈套筒14之间固定连接有抵推弹簧19。当除锈套筒14旋转时，除锈套筒14能带动其上的毛刷板20转动，此时毛刷板20相对杆状件13旋转起到对其表面的旋转打磨作用，旋拧调节螺柱17能抵推毛刷板20压紧在杆状件13上，保证足够的压紧力，杆状件13的打磨除锈效果显著提升，同时具有很好的调节性，能适应不同直径的杆状件13的打磨除锈。实施例2在实施例1的基础上，另外，进一步地，本装置还设有旋转机构，其包括与驱动电机8的输出轴同轴固定的主动轴4，主动轴4上套设固定有圆柱齿轮5，圆柱齿轮5上啮合连接有套设固定在除锈套筒14上的外齿圈18，旋转机构还包括传动连接安装在从动轴2和主动轴4上的皮带轮机构3。驱动电机8能驱动主动轴4旋转，主动轴4带动圆柱齿轮5旋转，圆柱齿轮5通过与之啮合的外齿圈18带动除锈套筒14旋转，实现打磨机构对杆状件13的打磨除锈效果，在主动轴4转动的同时，主动轴4通过皮带轮机构3传动从动轴2旋转，从动轴2带动夹持座15实现杆状件13旋转，由于夹持座15和除锈套筒14的旋转方向始终相反，即杆状件13和打磨机构的转向相反，杆状件13的除锈效率显著提升。进一步地，本平移机构包括套设固定在主动轴4上的锥齿轮I6，锥齿轮I6上啮合连接有不完全齿轮7，滑动套10底部固定有直齿条9，不完全齿轮7上同轴固定有间歇与直齿条9啮合连接的不完全齿轮7，滑动套10上固定有抵板12，抵板12与支撑架1之间固定有复位弹簧11，在主动轴4旋转的过程中，主动轴4带动锥齿轮I6旋转，锥齿轮I6带动与之啮合连接的锥齿轮II21旋转，锥齿轮II21带动不完全齿轮7转动，不完全齿轮7间歇与直齿条9啮合连接，在复位弹簧11的弹性作用下实现滑动套10带动除锈套筒14横向往复运动，使得打磨机构能对毛刷板20的充分、全面打磨效果。综上所述，本技术通过设置的锁紧机构对杆状件13锁紧固定，保证杆状件13除锈过程的稳定，设置的旋转机构带动夹持座15对杆状件13驱动旋转，而设置的打磨机构随着除锈套筒14反向旋转，实现对杆状件13表面的充分旋转打磨除锈效果，设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工杆状件除锈装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上固定有驱动电机（8），其特征在于，所述支撑架（1）上转动安装有从动轴（2），从动轴（2）上设有对杆状件（13）固定的锁紧机构，所述支撑架（1）上滑动安装有滑动套（10），滑动套（10）端部轴承连接有套设在杆状件（13）上的除锈套筒（14），除锈套筒（14）内壁设有用于对杆状件（13）除锈的打磨机构，所述支撑架（1）上设有用于驱动除锈套筒（14）旋转的旋转机构和用于驱动滑动套（10）横向平移的平移机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金加工杆状件除锈装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上固定有驱动电机（8），其特征在于，所述支撑架（1）上转动安装有从动轴（2），从动轴（2）上设有对杆状件（13）固定的锁紧机构，所述支撑架（1）上滑动安装有滑动套（10），滑动套（10）端部轴承连接有套设在杆状件（13）上的除锈套筒（14），除锈套筒（14）内壁设有用于对杆状件（13）除锈的打磨机构，所述支撑架（1）上设有用于驱动除锈套筒（14）旋转的旋转机构和用于驱动滑动套（10）横向平移的平移机构。


2.根据权利要求1所述的五金加工杆状件除锈装置，其特征在于，所述锁紧机构包括套设在杆状件（13）端部的夹持座（15），夹持座（15）上螺纹连接安装有与杆状件（13）侧壁抵接的锁紧螺柱（16）。


3.根据权利要求1所述的五金加工杆状件除锈装置，其特征在于，所述打磨机构包括滑动嵌设在除锈套筒（14）内壁的毛刷板（20），除锈套筒（14）侧壁螺纹连接有与毛刷板（20）抵接的调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦彬，
申请(专利权)人：南安市跃启机械贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35