一种混合匀料机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料混炼技术领域，具体为一种混合匀料机，包括一级匀料仓，一级匀料仓的内部中段设有筛网，其内部下段设有震动电机，其内部上段设有混料辊筒，其底端下方设有二级匀料仓，混料辊筒的数量为两根，且两根混料辊筒的位置高度相同，二者均转动连接在一级匀料仓内，筛网水平设置，有益效果为：本实用中设置有一级匀料仓和二级匀料仓，两组匀料仓内均设置有混匀机构，有利于多种塑料颗粒充分混合，另外，一级匀料仓通过螺柱和支撑弹簧弹性安装在二级匀料仓上，有利于震动电机带动一级匀料仓在二级匀料仓的顶端震动出料，提高出料速率，相比传统设备，本实用具有多重混合机构，可以将塑料颗粒充分混合开，并提高最终的混炼挤出成品质量。挤出成品质量。挤出成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混合匀料机


[0001]本技术涉及塑料混炼
，具体为一种混合匀料机。

技术介绍

[0002]现如今，在塑料混炼挤出设备中，首先需要将多种色泽的塑料颗粒进行充分混合，然后再投入到混炼设备中，因此在实际生产过程中，塑料颗粒的混合程度在一定程度上也影响着最终的挤出成品质量。然而在现有的技术设备中，并没有很好的混合设备来处理塑料颗粒，常用的方式是操作人员通过在设备两侧同时倒入塑料颗粒，使塑料颗粒直接在机器内部，相对而言，混合程度太低。若有一种设备可以对多种塑料颗粒进行预处理，使其充分混合后，再以一定的速率将塑料颗粒通入到混炼设备内，则不仅操作起来方便，也可以大大提高塑料混合程度，进一步提高混炼挤出成品的质量。为此，本技术提出一种混合匀料机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混合匀料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合匀料机，包括一级匀料仓，所述一级匀料仓的内部中段设有筛网，其内部下段设有震动电机，其内部上段设有混料辊筒，其底端下方设有二级匀料仓，所述混料辊筒的数量为两根，且两根混料辊筒的位置高度相同，二者均转动连接在一级匀料仓内，所述筛网水平设置，其位于震动电机和混料辊筒之间，所述震动电机的顶侧螺栓连接安装架，所述安装架的两端均焊接固定在一级匀料仓的内壁上，所述二级匀料仓的底部呈锥形状，其内侧设有多孔盛料板，其外侧焊接设有支撑架，其底端下方设有出料筒，所述多孔盛料板水平设置，其表面均匀贯穿开设有漏料孔，其底端中央设有第一电机，其顶端中央垂直设有搅拌杆，所述第一电机的输出轴端部竖直向上贯穿多孔盛料板并与搅拌杆连接，所述出料筒为圆筒状结构，其顶端一侧开设有入料口，其底端一侧开设有出料口，其内部设有送料绞龙，且所述出料口和入料口分别位于出料筒对立的两侧。
[0005]优选的，所述一级匀料仓的外侧螺栓连接外接箱，所述外接箱的内部设有从动齿轮，外接箱的外端固定安装第二电机，所述从动齿轮的数量为两块，且两块从动齿轮分别和两根混料辊筒连接，所述第二电机的输出轴和其中一块从动齿轮连接固定。
[0006]优选的，所述二级匀料仓的顶端贯穿设有螺柱，所述螺柱的数量不少于六根，且各螺柱的顶部均贯穿一级匀料仓的底端，螺柱的外侧均套接设有支撑弹簧，螺柱的顶部外侧螺纹连接紧固螺帽。
[0007]优选的，所述一级匀料仓的底部内侧固定套接密封胶圈，所述密封胶圈和一级匀料仓之间胶接固定，密封胶圈的长度大于一级匀料仓和二级匀料仓的垂直间距，密封胶圈的底部嵌入到二级匀料仓内。
[0008]优选的，所述出料筒上的入料口和二级匀料仓的底端通过螺栓连接固定，出料筒的一端固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿出料筒的端部并与送料绞龙固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本实用中设置有一级匀料仓和二级匀料仓，两组匀料仓内均设置有混匀机构，有利于多种塑料颗粒充分混合，另外，一级匀料仓通过螺柱和支撑弹簧弹性安装在二级匀料仓上，有利于震动电机带动一级匀料仓在二级匀料仓的顶端震动出料，提高出料速率，相比传统设备，本实用具有多重混合机构，可以将塑料颗粒充分混合开，并提高最终的混炼挤出成品质量；
[0011]2.本实用在二级匀料仓的底部设置有出料筒结构，使用时，操作人员直接将塑料颗粒悉数倒入一级匀料仓内即可，最后，混匀后的塑料颗粒将通过出料筒匀速向混炼设备内进料，相对而言，操作更为方便、合理。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术A处结构放大示意图；
[0014]图3为本技术外接箱结构剖视图。
[0015]图中：1一级匀料仓、2筛网、3震动电机、4混料辊筒、5安装架、6二级匀料仓、7螺柱、8支撑弹簧、9密封胶圈、10多孔盛料板、11支撑架、12 第一电机、13搅拌杆、14出料筒、15送料绞龙、16出料口、17外接箱、18 从动齿轮、19第二电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混合匀料机，包括一级匀料仓1，一级匀料仓1的内部中段设有筛网2，其内部下段设有震动电机 3，其内部上段设有混料辊筒4，其底端下方设有二级匀料仓6，混料辊筒4 的数量为两根，且两根混料辊筒4的位置高度相同，二者均转动连接在一级匀料仓1内，筛网2水平设置，其位于震动电机3和混料辊筒4之间，震动电机3的顶侧螺栓连接安装架5，安装架5的两端均焊接固定在一级匀料仓1 的内壁上，安装架5和一级匀料仓1连为一体，而震动电机3螺栓连接固定在一级匀料仓1上，因此在使用过程中，可通过震动电机3带动一级匀料仓1 震动，加速出料过程，提高生产效率。
[0018]二级匀料仓6的底部呈锥形状，其内侧设有多孔盛料板10，其外侧焊接设有支撑架11，其底端下方设有出料筒14，多孔盛料板10水平设置，其表面均匀贯穿开设有漏料孔，其底端中央设有第一电机12，其顶端中央垂直设有搅拌杆13，第一电机12的输出轴端部竖直向上贯穿多孔盛料板10并与搅拌杆13连接，出料筒14为圆筒状结构，其顶端一侧开设有入料口，其底端一侧开设有出料口16，其内部设有送料绞龙15，且出料口16和入料口分别位于
出料筒14对立的两侧，塑料颗粒在多孔盛料板10上被搅拌杆13所搅动，混匀后进入出料筒14内，最后从出料口16中流出。
[0019]一级匀料仓1的外侧螺栓连接外接箱17，外接箱17的内部设有从动齿轮 18，外接箱17的外端固定安装第二电机19，从动齿轮18的数量为两块，且两块从动齿轮18分别和两根混料辊筒4连接，第二电机19的输出轴和其中一块从动齿轮18连接固定，两块从动齿轮18相互啮合，如图3所示，第二电机19带动其中一块从动齿轮18转动，则两根混料辊筒4也将相对转动。
[0020]二级匀料仓6的顶端贯穿设有螺柱7，螺柱7的数量不少于六根，且各螺柱7的顶部均贯穿一级匀料仓1的底端，螺柱7的外侧均套接设有支撑弹簧8，螺柱7的顶部外侧螺纹连接紧固螺帽，如图1和图2所示，一级匀料仓1弹性安装在二级匀料仓6上，便于一级匀料仓1通过震动出料，其中支撑弹簧8 的上下两端分别和一级匀料仓1以及二级匀料仓6贴合。
[0021]一级匀料仓1的底部内侧固定套接密封胶圈9，密封胶圈9和一级匀料仓 1之间胶接固定，密封胶圈9的长度大于一级匀料仓1和二级匀料仓6的垂直间距，密封胶圈9的底部嵌入到二级匀料仓6内，密封胶圈9的位置如图1 所示，其作用是确保一级匀料仓1内部的塑料颗粒顺利流入二级匀料仓6内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合匀料机，包括一级匀料仓(1)，其特征在于：所述一级匀料仓(1)的内部中段设有筛网(2)，其内部下段设有震动电机(3)，其内部上段设有混料辊筒(4)，其底端下方设有二级匀料仓(6)，所述混料辊筒(4)的数量为两根，且两根混料辊筒(4)的位置高度相同，二者均转动连接在一级匀料仓(1)内，所述筛网(2)水平设置，其位于震动电机(3)和混料辊筒(4)之间，所述震动电机(3)的顶侧螺栓连接安装架(5)，所述安装架(5)的两端均焊接固定在一级匀料仓(1)的内壁上，所述二级匀料仓(6)的底部呈锥形状，其内侧设有多孔盛料板(10)，其外侧焊接设有支撑架(11)，其底端下方设有出料筒(14)，所述多孔盛料板(10)水平设置，其表面均匀贯穿开设有漏料孔，其底端中央设有第一电机(12)，其顶端中央垂直设有搅拌杆(13)，所述第一电机(12)的输出轴端部竖直向上贯穿多孔盛料板(10)并与搅拌杆(13)连接，所述出料筒(14)为圆筒状结构，其顶端一侧开设有入料口，其底端一侧开设有出料口(16)，其内部设有送料绞龙(15)，且所述出料口(16)和入料口分别位于出料筒(14)对立的两侧。2.根据权利要求1所述的一种混合匀料机，其特征在于：所述一级匀料仓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张电海，
申请(专利权)人：南京德尔隆工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：