生物质燃料和生物质燃料的制备方法技术

本发明专利技术公开了生物质燃料和生物质燃料的制备方法，以质量百分数计，该生物质燃料的生产原材料包括：35～45％的脱水浆渣和55～65％的木屑，脱水浆渣由造纸浆渣脱水压榨后制得，脱水浆渣的干度≥40％。通过上述方式，本申请的生物质燃料能够促进资源的回收利用。的生物质燃料能够促进资源的回收利用。的生物质燃料能够促进资源的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
生物质燃料和生物质燃料的制备方法


[0001]本申请涉及生物燃料
，特别是涉及生物质燃料和生物质燃料的制备方法。

技术介绍

[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料。
[0003]生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。20世纪80年代以来，我国一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。
[0004]但目前生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对于生物质能燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。

技术实现思路

[0005]本申请主要提供生物质燃料和生物质燃料的制备方法，本申请的生物质燃料能够促进资源的回收利用。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种生物质燃料，以质量百分数计，生物质燃料的生产原材料包括：35～45％的脱水浆渣和55～65％的木屑，脱水浆渣由造纸浆渣脱水压榨后制得，脱水浆渣的干度≥40％。
[0007]为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种生物质燃料的制备方法，该生物质燃料的制备方法包括以下步骤：将造纸浆渣脱水压榨后得到脱水浆渣，脱水浆渣的干度≥40％；将脱水浆渣与木屑混合得到混合料，以质量百分数计，混合料中，脱水浆渣占比35～45％，木屑占比55～65％；混合料经筛选、烘干后得到烘干料，以质量百分数计，烘干料的水分含量为≤12％；烘干料经冷却、造粒后得到生物质燃料。
[0008]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的生物质燃料，通过以35～45％的脱水浆渣和55～65％的木屑为原材料，且脱水浆渣由造纸浆渣脱水压榨后制得，从而能够对造浆产生的固废进行有效利用，有利于节约固废处理成本，降低环境污染；同时，由于生物质燃料的原料为成一定比例的脱水浆渣和木屑、脱水浆渣的干度≥40％，且制浆的原料为植物纤维，所制作的生物质燃料具有热值高，且燃烧时排放的有害气体少的特性，具有环保效益，且燃料燃烧后的灰烬是优质有机钾肥，有利于促进资源的回收利用。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0010]图1是本申请生物质燃料的制备方法一实施例的流程示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]本申请提供一种生物质燃料，以质量百分数计，生物质燃料的生产原材料包括：35～45％的脱水浆渣和55～65％的木屑，脱水浆渣的干度≥40％。
[0013]其中，生物质燃料的生产原材料中，脱水浆渣的质量百分数可以是：35％、38％、42％或45％，木屑的质量百分数可以是：55％、58％、63％或65％，脱水浆渣的干度可以是：40％、45％、48％或50％。
[0014]造纸浆渣是造纸厂在制浆造纸的过程中产生的固废。根据制浆工艺的不同，本申请中的造纸浆渣可以是机械浆浆渣、化机浆浆渣，也可以是化学浆浆渣。
[0015]生物质燃料的生产原材料中的脱水浆渣由造纸浆渣脱水压榨后制得，使得脱水浆渣的干度≥40％，可以降低原料中的水分含量，有利于原料的加工处理，并能够有效控制生物质燃料中的水分含量，提高生物质燃料性能，使得所制作的生物质燃料具有燃点低、热值高、燃烧持续时间长的特性。
[0016]由于制浆的原料为植物纤维，因此，以脱水浆渣和木屑为原料所制作的生物质燃料具有热值高，且燃烧时排放的有害气体少的特性，具有环保效益，且燃料燃烧后的灰烬是优质有机钾肥，有利于促进资源的回收利用。
[0017]本申请的生物质燃料，通过以35～45％的脱水浆渣和55～65％的木屑为原材料，且脱水浆渣由造纸浆渣脱水压榨后制得，从而能够对造浆产生的固废进行有效利用，有利于节约固废处理成本，降低环境污染；同时，由于生物质燃料的原料为成一定比例的脱水浆渣和木屑、脱水浆渣的干度≥40％，且制浆的原料为植物纤维，所制作的生物质燃料具有热值高，且燃烧时排放的有害气体少的特性，具有环保效益，且燃料燃烧后的灰烬是优质有机钾肥，有利于促进资源的回收利用。
[0018]可选地，造纸浆渣为化机浆浆渣，木屑为制备造浆用木片时产生的废物。
[0019]化机浆的最大特点是资源利用率高，浆得率最高可以达到95％，是化学浆的两倍。中国木材纤维资源缺乏，所以，高效利用纤维原料的理念已是中国制浆造纸业可持续发展的重要保证，经二十年的发展，中国已成为世界上最大的化机浆生产国，随之也带来了化机浆浆渣和木屑的处理及利用问题。
[0020]化机浆浆渣中的特点是水分含量高，水份含量一般大于80％。生物质燃料的生产原材料中的脱水浆渣由化机浆浆渣脱水压榨后制得，使得脱水浆渣的干度≥40％，可以降
低原料中的水分含量，有利于原料的加工处理，并降低生物质燃料的水分，提高燃料品质。
[0021]此外，由于化机浆浆渣中主要是碱法制浆产生的黑液，PH值约为7～9，主要成分包括木质素、半纤维素，造成其综合利用的难度大、成本高。例如，在国内密度板厂也会使用浆渣来制板，但因其含有黑液，必须使用大量清水清洗后磨浆再利用，清洗后的污水COD(化学需氧量)高达10000ppm以上，污水处理难度大成本高。因此，利用化机浆浆渣和木屑作为原材料制作生物质燃料，还可以解决化机浆浆渣处理难度大且处理成本高的问题，从而有利于节约固废处理成本，降低环境污染。
[0022]备料阶段，在制备造浆用木片时，产生的木屑的质量约为木片量的1.5％，化机浆浆渣中主要是含有木头中的木节，占比约为木片量的1.2％。
[0023]可选地，以质量百分数计，生物质燃料的生产原材料包括：35～40％的脱水浆渣、60～65％的木屑，脱水浆渣由化机浆浆渣脱水压榨后制得。其中，生物质燃料的生产原材料中，脱水浆渣的质量百分数可以是：35％、36％、37％或40％，木屑的质量百分数可以是：60％、62％、64％或65％。
[0024]可选地，当备料时，使用两种或两种以上的木材为原料，制备造浆用木片时，相应地会产生两种或两种以上的木屑，生物质燃料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料，其特征在于，以质量百分数计，所述生物质燃料的生产原材料包括：35～45％的脱水浆渣和55～65％的木屑，所述脱水浆渣由造纸浆渣脱水压榨后制得，所述脱水浆渣的干度≥40％。2.根据权利要求1所述的生物质燃料，其特征在于，所述造纸浆渣为化机浆浆渣，所述木屑为制备造浆用木片时产生的废物。3.根据权利要求1所述的生物质燃料，其特征在于，以质量百分数计，所述生物质燃料的水分含量≤12％，所述生物质燃料的热值≥4000Kcal/kg，灰分≤1％。4.根据权利要求3所述的生物质燃料，其特征在于，以质量百分数计，所述生物质燃料的水分含量为10～11％。5.一种生物质燃料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将造纸浆渣脱水压榨后得到脱水浆渣，所述脱水浆渣的干度≥40％；将所述脱水浆渣与木屑混合得到混合料，以质量百分数计，所述混合料中，所述脱水浆渣占比35～45％，所述木屑占比55～65％；所述混合料经筛选、烘干后得到烘干料，以质量百分数计，所述烘干料的水分含量≤12％；所述烘干料经冷却、造粒后得到所述生物质燃料。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄再桂，汪波，
申请(专利权)人：广西金桂浆纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：