本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，且公开了一种实木切割装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有切割台，所述切割台顶部的左侧活动安装有角度推板，所述切割台顶部的右侧固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有防护罩，所述基座内腔的底部固定安装有升降机构，所述升降机构的左侧和基座的右侧内壁之间通过轴承活动连接有转动杆。该实木切割装置，通过主动齿轮带动从动齿轮和转动轴旋转，使得两个扇叶转动加快空气流速，同时通过安装箱的两侧和顶部开设的通风孔，使得安装箱的内腔形成空气对流，提高了安装箱内腔的散热效果，保证锯片热量快速下降，防止锯片发热损坏，提高了锯片的使用寿命，降低了实木切割的加工成本。降低了实木切割的加工成本。降低了实木切割的加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种实木切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种实木切割装置。
技术介绍
[0002]以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具；或在此类基材上采用实木单板或薄木(木皮)贴面后，再进行涂饰处理的家具为实木家具，实木锯材在制作过程中，通常利用实木切割装置进行切割加工。
[0003]现有实木切割装置利用锯片切割木材，锯片使用时与木材膜材摩擦发热，而现有的装置仅仅开设散热孔进行散热，散热效果不够良好，锯片容易损坏，降低了锯片的使用寿命，提高了加工成本，同时现有装置的锯片位置一般固定，导致木材切割厚度限制，实用性差。因此，我们提出了一种实木切割装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实木切割装置，具备能够使得锯片热量快速下降，提高锯片使用寿命和调整锯片位置，实现不同厚度木材切割的优点，解决了散热效果不够良好，锯片容易损坏和木材切割厚度限制，实用性差的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种实木切割装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有切割台，所述切割台顶部的左侧活动安装有角度推板，所述切割台顶部的右侧固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有防护罩，所述基座内腔的底部固定安装有升降机构，所述升降机构的左侧和基座的右侧内壁之间通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的右端穿过基座的壁面延伸至基座的外部，且转动杆的右端固定安装有转把，所述升降机构的顶端通过连接块固定安装有安装箱，所述安装箱的两侧和顶部均开设有通风孔，所述安装箱左右内壁的顶部之间通过轴承活动连接有转轴，且安装箱右侧的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过安装箱的壁面并与转轴右侧的轴承固定连接，所述转轴的中部固定安装有锯片，且转轴两端的外部均固定安装有主动齿轮，所述安装箱的左右内壁均通过轴承活动安装有转动轴，两个所述转动轴的一端均固定安装有L型板，两个所述L型板的一侧分别与安装箱的左右侧壁固定连接，所述转动轴的外部固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的齿牙啮合，两个所述转动轴的外部均固定安装有扇叶，所述安装箱内腔的底部活动安装有集尘盒。
[0006]优选的，所述升降机构包括与基座内腔底部固定连接的固定杆，所述固定杆的内腔活动安装有升降杆，所述升降杆的外部设置有螺旋齿，所述转动杆的左端穿过固定杆的壁面进入固定杆的内腔并固定安装有蜗轮齿，所述蜗轮齿与螺旋齿啮合。
[0007]优选的，所述集尘盒的底部和两侧均开设有滑动槽，所述安装箱内腔的顶部和两个侧壁均固定安装有滑槽轨道。
[0008]优选的，所述切割台的顶部开设长型孔，所述锯片的表面设置有锯齿，且锯片的顶部通过长型孔延伸至切割台的上方。
[0009]优选的，所述支架位于转轴的后侧，且支架与转轴位于同一条直线，所述支架与防护罩之间形成夹角，所述转轴位于防护罩的下方。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该实木切割装置，通过主动齿轮带动从动齿轮和转动轴旋转，使得两个扇叶转动加快空气流速，同时通过安装箱的两侧和顶部开设的通风孔，使得安装箱的内腔形成空气对流，提高了安装箱内腔的散热效果，保证锯片热量快速下降，防止锯片发热损坏，提高了锯片的使用寿命，降低了实木切割的加工成本。
[0012]2、该实木切割装置，通过升降机构和转动杆的配合使用，使得锯片位置实现升降可调，保证该装置能够切割不同厚度的木材，提高了该装置的实用性，同时该装置使用时直接转动转把，使用方便，易于调整。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为本技术结构右侧示意图。
[0015]图中：1、基座；2、切割台；3、角度推板；4、支架；5、防护罩；6、升降机构；7、转动杆；8、转把；9、连接块；10、安装箱；11、转轴；12、电机； 13、锯片；14、主动齿轮；15、转动轴；16、从动齿轮；17、扇叶；18、集尘盒；19、通风孔；20、L型板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，一种实木切割装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有切割台2，切割台2顶部的左侧活动安装有角度推板3，角度推板3的使用，使得木材能够切割成不同的角度，设计合理，使用方便，实用性强，切割台2顶部的右侧固定安装有支架4，支架4的顶端固定安装有防护罩5，基座1内腔的底部固定安装有升降机构6，升降机构6的左侧和基座1的右侧内壁之间通过轴承活动连接有转动杆7，转动杆7的右端穿过基座1的壁面延伸至基座1的外部，且转动杆7的右端固定安装有转把8，通过转把8控制转动杆7转动，使用方便，易于调整，升降机构6的顶端通过连接块9固定安装有安装箱10，安装箱10的两侧和顶部均开设有通风孔19，安装箱10左右内壁的顶部之间通过轴承活动连接有转轴11，且安装箱10右侧的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴穿过安装箱10的壁面并与转轴11右侧的轴承固定连接，转轴11的中部固定安装有锯片13，且转轴11两端的外部均固定安装有主动齿轮14，安装箱10的左右内壁均通过轴承活动安装有转动轴15，两个转动轴15的一端均固定安装有L型板20，两个L型板20的一侧分别与安装箱10的左右侧壁固定连接，转动轴15 的外部固定安装有从动齿轮16，主动齿轮14与从动齿轮16的齿牙啮合，两个转动轴15的外部均固定安装有扇叶17，通过主动齿轮14带动从动齿轮16和转动轴15旋转，使得两个扇叶17转动加快空气流速，同时通过安装箱10的两侧和顶部开设的通风孔19，使得安装箱10的内腔形成空气对流，提高了安装箱10 内腔的散热效果，保证锯片13热量快速下降，防止锯片13发热损
坏，提高了锯片13的使用寿命，降低了实木切割的加工成本，安装箱10内腔的底部活动安装有集尘盒18。
[0018]其中，升降机构6包括与基座1内腔底部固定连接的固定杆，固定杆的内腔活动安装有升降杆，升降杆的外部设置有螺旋齿，转动杆7的左端穿过固定杆的壁面进入固定杆的内腔并固定安装有蜗轮齿，蜗轮齿与螺旋齿啮合，通过蜗轮和螺旋齿的使用，使得转动杆7转动使能够带动升降杆上升下降，保证锯片13能够实现位置可调，确保该装置能够切割不同厚度的木材，提高了该装置的实用性。
[0019]其中，集尘盒18的底部和两侧均开设有滑动槽，安装箱10内腔的顶部和两个侧壁均固定安装有滑槽轨道，集尘盒18底部开设的滑动槽和安装箱10内腔设置的滑槽轨道使得集尘盒18能够在安装箱10的内腔滑动，便于工作人员拿取集尘盒18，结构简单，使用方便。
[0020]其中，切割台2的顶部开设长型孔，锯片13的表面设置有锯齿，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木切割装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有切割台(2)，所述切割台(2)顶部的左侧活动安装有角度推板(3)，所述切割台(2)顶部的右侧固定安装有支架(4)，所述支架(4)的顶端固定安装有防护罩(5)，所述基座(1)内腔的底部固定安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)的左侧和基座(1)的右侧内壁之间通过轴承活动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的右端穿过基座(1)的壁面延伸至基座(1)的外部，且转动杆(7)的右端固定安装有转把(8)，所述升降机构(6)的顶端通过连接块(9)固定安装有安装箱(10)，所述安装箱(10)的两侧和顶部均开设有通风孔(19)，所述安装箱(10)左右内壁的顶部之间通过轴承活动连接有转轴(11)，且安装箱(10)右侧的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴穿过安装箱(10)的壁面并与转轴(11)右侧的轴承固定连接，所述转轴(11)的中部固定安装有锯片(13)，且转轴(11)两端的外部均固定安装有主动齿轮(14)，所述安装箱(10)的左右内壁均通过轴承活动安装有转动轴(15)，两个所述转动轴(15)的一端均固定安装有L型板(20)，两个所述L型板(20)的一侧分别与安装箱(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷久和，张磊，郑长伟，姜广红，杨远林，王松明，
申请(专利权)人：安徽顺心木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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