本实用新型专利技术涉及木材加工设备技术领域，且公开了一种木材废屑集中回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有安装轴，所述安装轴的后端贯穿粉碎箱的内侧壁，所述安装轴的外表面固定套接有粉碎刀片，所述粉碎箱的后端固定安装有安装座。该木材废屑集中回收装置，通过在压紧板的顶端安装有一个螺纹套，落料槽顶端的设置一根螺纹杆，电机带动主齿轮转动，与之啮合的副齿轮随之带动螺纹套转动从而带动压紧板上下位移，通过控制电机的正转与反转从而可以使压紧板上下位移，对压料槽内的废屑进行压缩，同时压料槽内部的塑性块可以对废屑起到塑性的作用，使之压缩成为长条状的木材废屑板，实现了降低废料占用空间的优点。实现了降低废料占用空间的优点。实现了降低废料占用空间的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种木材废屑集中回收装置
[0001]本技术涉及木材加工设备
，具体为一种木材废屑集中回收装置。
技术介绍
[0002]木材加工，是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
[0003]木材在切割和加工的过程中会产生大量的木材费屑，而这些废料一般都是直接推挤在工作场地的旁边，当人们在回收处理这些废料时，会由于废料的内部较为蓬松而使废料占据较大的体积，从而给人们在回收处理木材废料时带来不便。
[0004]由于木材在加工过程中会经历很多的工序，会产生不同大小的废屑，从而在回收过程前需要增加一个粉碎的流程，在粉碎机粉碎完成后需要人工将粉碎完的废屑转移到回收装置，此过程费时费力，影响回收效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木材废屑集中回收装置，具备降低废料占用空间和回收效率高的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种木材废屑集中回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有安装轴，所述安装轴的后端贯穿粉碎箱的内侧壁，所述安装轴的外表面固定套接有粉碎刀片，所述粉碎箱的后端固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有主电机，所述主电机的输出轴与凸出粉碎箱内侧壁的所述安装轴固定套接，所述粉碎箱内腔的底端固定安装有滤网，所述滤网的底端固定安装有落料槽，所述落料槽的底端固定连通有输料管，所述输料管的底端设有压料槽，所述落料槽的底端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的正下方设有压紧板，所述压紧板的顶端固定安装有位于螺纹杆正下方的螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述压紧板的顶端固定安装有位于螺纹套右侧的步进电机，所述步进电机的输出轴固定套接有主齿轮，所述螺纹套的外表面固定套接有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述粉碎箱的顶端固定连通有入料口，所述粉碎箱的左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底端固定连接有底座。
[0008]优选的，所述压料槽固定安装在所述底座的上表面，且压料槽内腔的底端等距离安装有塑形块。
[0009]优选的，所述输料管的数量为两个，且对称安装在所述落料槽的左右两侧，所述落料槽的左侧固定安装有控料阀。
[0010]优选的，所述压紧板的顶端固定安装有位于螺纹套左侧的配重块，所述压紧板的左右两侧均固定安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端与所述输料管的底端固定连接。
[0011]优选的，所述粉碎刀片的数量为九个，且等距离固定套接在所述安装轴的外表面。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该木材废屑集中回收装置，通过在压紧板的顶端安装有一个螺纹套，落料槽顶端的设置一根螺纹杆，电机带动主齿轮转动，与之啮合的副齿轮随之带动螺纹套转动从而带动压紧板上下位移，通过控制电机的正转与反转从而可以使压紧板上下位移，对压料槽内的废屑进行压缩，同时压料槽内部的塑性块可以对废屑起到塑性的作用，使之压缩成为长条状的木材废屑板，实现了降低废料占用空间的优点。
[0014]2、该木材废屑集中回收装置，通过设置在粉碎箱内的粉碎刀片的高速旋转可将粉碎箱内的废屑粉碎成较小且相同体积的废屑块，废屑块落入粉碎箱底端的滤网进行筛选，通过输料管直接进入压料槽内完成压缩，无需人工转运废屑，实现了回收效率高的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图；
[0016]图2为本技术结构侧视图；
[0017]图3为图1中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、粉碎箱；2、入料口；3、粉碎刀片；4、安装轴；5、主电机；6、安装座；7、滤网；8、落料槽；9、输料管；10、控料阀；11、压料槽；12、塑形块；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、压紧板；16、支撑弹簧；17、步进电机；18、主齿轮；19、副齿轮；20、配重块；21、支撑杆；22、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，一种木材废屑集中回收装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部设有安装轴4，安装轴4的后端贯穿粉碎箱1的内侧壁，安装轴4的外表面固定套接有粉碎刀片3，粉碎箱1的后端固定安装有安装座6，安装座6的顶端固定安装有主电机5，主电机5的输出轴与凸出粉碎箱1内侧壁的安装轴4固定套接，粉碎箱1内腔的底端固定安装有滤网7，滤网7用于筛选相同大小的废屑块，滤网7的底端固定安装有落料槽8，落料槽8的底端固定连通有输料管9，输料管9的底端设有压料槽11，落料槽8的底端固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13的正下方设有压紧板15，压紧板15的顶端固定安装有位于螺纹杆13正下方的螺纹套14，螺纹套14与螺纹杆13螺纹连接，压紧板15的顶端固定安装有位于螺纹套14右侧的步进电机17，步进电机17的输出轴固定套接有主齿轮18，螺纹套14的外表面固定套接有副齿轮19，主齿轮18与副齿轮19啮合连接。
[0021]进一步地，粉碎箱1的顶端固定连通有入料口2，粉碎箱1的左右两侧均固定安装有支撑杆21，两个支撑杆21的底端固定连接有底座22。
[0022]进一步地，压料槽11固定安装在底座22的上表面，且压料槽11内腔的底端等距离安装有塑形块12，塑形块12使废屑块在被压缩时能被塑性成长条状。
[0023]进一步地，述输料管9的数量为两个，且对称安装在落料槽8的左右两侧，落料槽8的左侧固定安装有控料阀10，控料阀10用于控制被粉碎的废屑的下落。
[0024]进一步地，压紧板15的顶端固定安装有位于螺纹套14左侧的配重块20，配重块20与步进电机17的重量相同，主要使压紧板15左右两侧的重量相同，防止倾斜，压紧板15的左右两侧均固定安装有支撑弹簧16，支撑弹簧16用于支撑压紧板15，且支撑弹簧16的顶端与输料管9的底端固定连接。
[0025]进一步地，粉碎刀片3的数量为九个，且等距离固定套接在安装轴4的外表面。
[0026]工作原理：该木材废屑回收装置在使用时，将待处理的木材废屑从入料口2倒入，开启主电机5，主电机5带动安装轴4转动从而带动粉碎刀片3转动，将木材废屑粉碎成大小相同的废屑块，废屑块通过滤网7的筛选进入落料槽8内，打开控料阀10，废屑块沿两根输料管9进入压料槽11内，此时打开步进电机17正转，步进电机17带动主齿轮18转动，从而带动啮合的副齿轮19转动，副齿轮19带动螺纹套14进行转动，螺纹套14从而在螺纹杆13向下位移，从而带动压紧板15向下位移，对压料槽11内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材废屑集中回收装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设有安装轴(4)，所述安装轴(4)的后端贯穿粉碎箱(1)的内侧壁，所述安装轴(4)的外表面固定套接有粉碎刀片(3)，所述粉碎箱(1)的后端固定安装有安装座(6)，所述安装座(6)的顶端固定安装有主电机(5)，所述主电机(5)的输出轴与凸出粉碎箱(1)内侧壁的所述安装轴(4)固定套接，所述粉碎箱(1)内腔的底端固定安装有滤网(7)，所述滤网(7)的底端固定安装有落料槽(8)，所述落料槽(8)的底端固定连通有输料管(9)，所述输料管(9)的底端设有压料槽(11)，所述落料槽(8)的底端固定安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的正下方设有压紧板(15)，所述压紧板(15)的顶端固定安装有位于螺纹杆(13)正下方的螺纹套(14)，所述螺纹套(14)与螺纹杆(13)螺纹连接，所述压紧板(15)的顶端固定安装有位于螺纹套(14)右侧的步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出轴固定套接有主齿轮(18)，所述螺纹套(14)的外表面固定套接有副齿轮(19)，所述主齿轮(18)与所述副齿轮(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷久和，张磊，郑长伟，姜广红，杨远林，王松明，
申请(专利权)人：安徽顺心木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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