一种热压成型机构及钛合金复合材料加工模具制造技术

本发明专利技术涉及一种热压成型机构及钛合金复合材料加工模具，所述热压成型机构包括底座及固定安装在所述底座上的两个支架，且所述支架之间固定有横梁，位于两个所述支架之间的底座上放置有下模具，所述下模具远离所述底座的一侧设置有与所述下模具适配且与安装在所述横梁上的液压驱动机构连接的压板；所述下模具及压板上均设置有供热组件及散热流道，所述鼓风机构通过单向驱动组件与所述压板连接；所述横梁上还设置有减压组件。通过设置的液压驱动机构驱动压板朝向下模具移动，同时配合控制器控制供热组件进行热压处理，设置的减压组件在压板移动时对压板及下模具之间充气或吸气，以消除压板在移动过程中产生的压力，确保热压的顺利进行。利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种热压成型机构及钛合金复合材料加工模具


[0001]本专利技术涉及复合材料加工相关
，具体是一种热压成型机构及钛合金复合材料加工模具。

技术介绍

[0002]钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。
[0003]70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。
[0004]在钛合金复合材料加工过程中，一般采用热压成型机构进行加工，但现有的热压成型机构在使用过程中冷却效率低，且在上下模具之间需预留有间歇或在上模具上设置通孔，以实现气体流动，气体往复进入到模具之间会携带大量灰尘，影响加工效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种热压成型机构及钛合金复合材料加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压成型机构，其特征在于，所述热压成型机构包括底座(1)及固定安装在所述底座(1)上的两个相对设置的支架(2)，且两个所述支架(2)之间远离所述底座(1)的一端固定有横梁(3)，位于两个所述支架(2)之间的底座(1)上放置有下模具(14)，所述下模具(14)远离所述底座(1)的一侧设置有与所述下模具(14)适配且与安装在所述横梁(3)上的液压驱动机构连接的压板(13)；所述下模具(14)及压板(13)上均设置有供热组件及散热流道，所述供热组件与安装在其中一个所述支架(2)上的控制器(4)电连接，所述散热流道通过导管(11)与安装在所述横梁(3)上的鼓风机构连接，所述鼓风机构通过单向驱动组件与所述压板(13)连接，当所述压板(13)在所述液压驱动机构作用下移动时以通过单向驱动组件驱动所述鼓风机构单向转动；所述横梁(3)上还设置有减压组件，所述减压组件与所述压板(13)连接，以使所述压板(13)朝向或远离所述下模具(14)移动时，消除所述压板(13)所受压力。2.根据权利要求1所述的一种热压成型机构，其特征在于，所述液压驱动机构包括安装在所述横梁(3)上的液压缸(7)及活动在所述液压缸(7)内的活塞杆，所述活塞杆贯穿所述横梁(3)且与所述压板(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种热压成型机构，其特征在于，所述供热组件包括分别嵌入在所述压板(13)及下模具(14)内的第一加热件(17)及第二加热件(19)，所述第一加热件(17)及第二加热件(19)均通过导线与所述控制器(4)电连接。4.根据权利要求1所述的一种热压成型机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊喜，岳武，郭小汝，姬金金，梁补女，
申请(专利权)人：兰州工业学院，
类型：发明
国别省市：