一种预制T梁存梁支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种预制T梁存梁支撑装置，包括：底座、支杆、撑杆；所述支杆安装在底座一侧的外壁上，且支杆与底座通过焊接方式相连接；所述下铰座通过焊接方式安装在支杆底部的外壁上；所述螺杆安装在下铰座上，且螺杆的底部与下铰座通过铰接方式连接；所述顶杆安装在螺杆的顶端，且顶杆与螺杆通过螺纹拧接连接；所述手柄通过焊接方式安装在顶杆下部的外壁上；所述上铰座安装在顶杆的顶端，且上铰座与顶杆通过焊接方式连接；本实用新型专利技术通过对预制T梁存梁支撑装置的改进，具有结构设计合理，支撑点多、支撑范围大，支撑结构稳定性强，支撑效果好，方便收纳及运输的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。了本实用新型专利技术提出的问题和不足。了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种预制T梁存梁支撑装置


[0001]本技术涉及预制T梁
，更具体的说，尤其涉及一种预制T梁存梁支撑装置。

技术介绍

[0002]T梁指横截面形式为T型的梁。两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋（或腹板）。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力。
[0003]T梁张拉后由龙门吊起吊送至存梁区，存梁时需要对T梁的两侧进行支撑，传统工艺是用圆木制成斜腿然后用楔子顶紧对T梁进行支撑，但木材易磨损，使用寿命较短，专利号CN208360960U公开了一种T型预制梁存梁防倾覆可调节支撑装置，包括支撑本体、第一预制T梁、第二预制T梁，所述支撑本体包括连杆，托撑，套筒，铰接头，所述套筒两端螺纹连接有连杆，连杆外端面设有铰接头，铰接头外端铰接有托撑，第一预制T梁设置于存梁面上，第一预制T梁两侧梁翼底部到存梁面之间对称设置有支撑本体，第一预制T梁顶部设有第二预制T梁，第二预制T梁两侧梁翼底部到第一预制T梁两侧梁翼顶部之间对称设置有支撑本体。
[0004]上述装置虽然能够实现重复利用，但其支撑部位仅在翼缘处，并且与T梁的接触面较小，安装过程中会受到倾斜角度的限制，当倾斜角度较大时仅凭橡胶垫的摩擦力进行支撑其支撑力是非常有限的，支撑效果较为一般，局限性较大。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种预制T梁存梁支撑装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种预制T梁存梁支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种预制T梁存梁支撑装置，由以下具体技术手段所达成：一种预制T梁存梁支撑装置，包括：底座、支杆、撑杆、下铰座、螺杆、顶杆、手柄、上铰座、托板；所述支杆安装在底座一侧的外壁上，且支杆与底座通过焊接方式相连接；所述下铰座通过焊接方式安装在支杆底部的外壁上；所述螺杆安装在下铰座上，且螺杆的底部与下铰座通过铰接方式连接；所述顶杆安装在螺杆的顶端，且顶杆与螺杆通过螺纹拧接连接；所述手柄通过焊接方式安装在顶杆下部的外壁上；所述上铰座安装在顶杆的顶端，且上铰座与顶杆通过焊接方式连接；所述托板通过铰接方式安装在上铰座上。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种预制T梁存梁支撑装置所述底座侧视面的一侧呈直角梯形，另一侧呈直角三角形，且支杆安装在底座一侧的倾斜面上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种预制T梁存梁支撑装置所述撑杆为圆形筒状结构，且撑杆安装在支杆的顶端与支杆相互垂直。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种预制T梁存梁支撑装置所述螺杆
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图3，一种预制T梁存梁支撑装置，包括：底座1、支杆2、撑杆3、下铰座4、螺杆5、顶杆6、手柄7、上铰座8、托板9；支杆2安装在底座1一侧的外壁上，且支杆2与底座1通过焊接方式相连接；下铰座4通过焊接方式安装在支杆2底部的外壁上；螺杆5安装在下铰座4上，且螺杆5的底部与下铰座4通过铰接方式连接；顶杆6安装在螺杆5的顶端，且顶杆6与螺杆5通过螺纹拧接连接；手柄7通过焊接方式安装在顶杆6下部的外壁上；上铰座8安装在顶杆6的顶端，且上铰座8与顶杆6通过焊接方式连接；托板9通过铰接方式安装在上铰座8上。
[0027]具体的，底座1侧视面的一侧呈直角梯形，另一侧呈直角三角形，且支杆2安装在底座1一侧的倾斜面上。
[0028]具体的，撑杆3为圆形筒状结构，且撑杆3安装在支杆2的顶端与支杆2相互垂直。
[0029]具体的，螺杆5通过铰接方式安装在下铰座4上设置为旋转装置。
[0030]具体的，顶杆6为圆管，且顶杆6通过螺纹拧接方式安装在螺杆5上设置为升降装置。
[0031]具体的，托板9通过铰接方式安装在上铰座8上设置为旋转装置。
[0032]具体实施步骤：安装时，首先将撑杆3置于T梁翼缘与腹板的连接处，由于撑杆3为圆筒状结构，便于与拐角处接触，然后推动底座1，使撑杆3对T梁形成支撑力，在握住手柄7，拉动顶杆6，调整顶杆6的支撑角度，调整完毕后通过手柄7旋拧顶杆6，顶杆6在螺纹的作用下上升，直至托板9与T梁的翼缘处抵接，此时顶杆6与T梁、支杆2形成三角形支撑结构，稳定性强，提高支撑效果及承载能力。
[0033]综上所述：该一种预制T梁存梁支撑装置，通过底座侧视面的一侧呈直角梯形，另一侧呈直角三角形，且支杆安装在底座一侧的倾斜面上，撑杆为圆形筒状结构，且撑杆安装在支杆的顶端与支杆相互垂直的设置，圆筒状结构的撑杆能够对翼缘与腹板的连接处进行支撑，同时增大支撑范围，提高支撑效果；通过螺杆通过铰接方式安装在下铰座上设置为旋转装置，顶杆为圆管，且顶杆通过螺纹拧接方式安装在螺杆上设置为升降装置的设置，便于折叠，缩小整体体积，方便收纳及运输，并且通过旋转能灵活调整顶杆的支撑角度，与T梁、支杆形成三角形支撑结构，稳定性强，提高支撑效果及承载能力；通过对预制T梁存梁支撑装置的改进，具有结构设计合理，支撑点多、支撑范围大，支撑结构稳定性强，支撑效果好，方便收纳及运输的优点，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制T梁存梁支撑装置，包括：底座（1）、支杆（2）、撑杆（3）、下铰座（4）、螺杆（5）、顶杆（6）、手柄（7）、上铰座（8）、托板（9）；其特征在于：所述支杆（2）安装在底座（1）一侧的外壁上，且支杆（2）与底座（1）通过焊接方式相连接；所述下铰座（4）通过焊接方式安装在支杆（2）底部的外壁上；所述螺杆（5）安装在下铰座（4）上，且螺杆（5）的底部与下铰座（4）通过铰接方式连接；所述顶杆（6）安装在螺杆（5）的顶端，且顶杆（6）与螺杆（5）通过螺纹拧接连接；所述手柄（7）通过焊接方式安装在顶杆（6）下部的外壁上；所述上铰座（8）安装在顶杆（6）的顶端，且上铰座（8）与顶杆（6）通过焊接方式连接；所述托板（9）通过铰接方式安装在上铰座（8）上。2.根据权利要求1所述的一种预...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建祥，单炳骥，申宝稳，惠亚强，毕鹏飞，尹亮，
申请(专利权)人：中交路桥南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：