一种钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种钻孔工装，包括下底座、侧立板、钻模板、横轴、转盘、定位杆、夹紧套和拉紧组件，其中，所述下底座上端面设有侧立板，该侧立板上端面设有钻模板，其中，下底座与所述钻模板水平设置；所述侧立板上开设有横孔。本实用新型专利技术的辅助支撑组件的设置，在套筒类工件套入横轴上后，然后，将套环也套入横轴的外端，同时，将顶块放置在下底座上端面，然后，利用夹紧套选入横轴端部的螺柱，将套环向内推入，进而，通过套环带动弹簧将顶块向内推入，并利用顶块上部的凸弧面对工件形成抵触，进而形成支撑力，从而，在工件上钻孔时，工件会形成下压力，通过辅助支撑组件的设置，避免工件发生倾斜。件发生倾斜。件发生倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔工装


[0001]本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种钻孔工装。

技术介绍

[0002]机械行业属于重工业，是我们的经济支柱，也是一个国家实力的象征。机械加工水平的提高，是我们机械从业人员的不懈追求。水平的提高，不仅体现在精度的提高，同时，更要具备经济性。孔的加工是机械加工中常用的加工工序，而且，对于一些套筒类的工件，由于工件表面是圆弧面，加工难度大，而且，某些工件上需要加工多个环绕布置的孔，既要保证孔的精度，又要保证经济性，在企业中还属于技术难题。
[0003]因此，专利技术一种钻孔工装显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钻孔工装，以解决现有针对套筒类工件上环绕设置的孔的加工，既要保证精度，又要保证经济性，仍属于企业需要解决的技术难题的问题。一种钻孔工装，包括下底座、侧立板、钻模板、横轴、转盘、定位杆、夹紧套和拉紧组件，其中，所述下底座上端面设有侧立板，该侧立板上端面设有钻模板，其中，下底座与所述钻模板水平设置；所述侧立板上开设有横孔，在横孔内设有轴承，且在轴承内转动连接有横轴，该横轴用于支撑连接工件，该工件套入横轴，工件的一端抵触在所述侧立板的侧面，另一端通过夹紧套固定位置；所述横轴的右端穿过侧立板并形成延伸段，在延伸段上套设有转盘；所述横孔的左侧端口设有轴承盖，横孔的右侧端口设有拉紧组件，该拉紧组件包括垫片，及穿设在垫片上的螺栓，该螺栓连接在所述横轴端面上；所述转盘上设有第一定位孔和第二定位孔，均绕所述转盘的中心环绕设置；所述钻模板上表面竖向开设有导向孔，在钻模板的侧面上横向设有第三定位孔；所述定位杆可穿过第一定位孔或第二定位孔，且同时能够与第三定位孔连接。
[0005]还包括辅助支撑组件，该辅助支撑组件设置在工件的底部；所述辅助支撑组件包括顶块、凸弧面、套环及弹簧，其中，所述顶块上端设有凸弧面，该顶块的上端一侧设于滑槽，且滑动连接有套环，套环内侧设有弹簧。
[0006]所述横轴上设有定位销，该定位销设在横轴的外侧端面上；所述转盘上开设有第四定位孔，所述定位销与第四定位孔配合。
[0007]所述横轴上开设有空刀槽，该空刀槽沿横轴长度方向设置，且环绕横轴的轴心线设置多条。
[0008]在第一定位孔与第二定位孔之间设有拨动孔。
[0009]所述转盘的外围弧形面上开设有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术的辅助支撑组件的设置，在套筒类工件套入横轴上后，然后，将套环也套入横轴的外端，同时，将顶块放置在下底座上端面，然后，利用夹紧套选入横轴端部的
螺柱，将套环向内推入，进而，通过套环带动弹簧将顶块向内推入，并利用顶块上部的凸弧面对工件形成抵触，进而形成支撑力，从而，在工件上钻孔时，工件会形成下压力，通过辅助支撑组件的设置，避免工件发生倾斜。
[0012]2.本技术的钻模板、横轴、转盘及定位杆的设置，首先，将工件套入横轴，利用横轴对于工件形成水平支撑，且直径方向上形成定位，并将工件固定在横轴上，然后，旋转转盘带动横轴跟随转动，并通过定位杆将转盘的位置固定住，然后，对工件进行孔的加工，当一个角度的孔加工完毕后，将定位杆拔出，再将转盘旋转一个角度，并利用定位杆定位，然后，对工件进行另一个角度上的孔的加工。
[0013]3.本技术的空刀槽的设置，利用钻孔设备对工件进行钻削加工时，为了提高孔口下端沿的加工质量，需要将钻头穿过下端孔口一端距离，而空刀槽的设置，避免钻头伤到横轴表面，且将空刀槽的位置设在工件加工孔的正下方，空刀槽采用弧形延长槽，既能保证空刀作用，且不破坏横轴外表面的定位作用，空刀槽相对于转盘上定位孔的位置而设置，通过定位销的设置而实现。
附图说明
[0014]图1是本技术的一个视角的立体图。
[0015]图2是本技术的另一个视角的立体图。
[0016]图3是本技术的辅助支撑组件的结构示意图。
[0017]图4是本技术的定位销和空刀槽的结构示意图。
[0018]图5是本技术的辅助支撑组件的位置示意图。
[0019]图6是本技术的第三定位孔的结构示意图。
[0020]图7是本技术的第四定位孔的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1-下底座，2-侧立板，3-钻模板，31-导向孔，32-第三定位孔，4-横轴， 41-定位销，42-空刀槽，5-转盘，51-第一定位孔，52-第二定位孔，53-拨动孔， 54-第四定位孔，6-定位杆，7-夹紧套，8-拉紧组件，9-辅助支撑组件，91-顶块，92-凸弧面，93-套环，94-弹簧。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图7所示。
[0026]本技术提供一种钻孔工装，包括下底座1、侧立板2、钻模板3、横轴 4、转盘5、定位杆6、夹紧套7和拉紧组件8，其中，所述下底座1上端面设有侧立板2，该侧立板2上端面设有钻模板3，其中，下底座1与所述钻模板3水平设置；所述侧立板2上开设有横孔，在横孔内设有轴承，且在轴承内转动连接有横轴4，该横轴4用于支撑连接工件，该工件套入横轴4，工件的一端抵触在所述侧立板2的侧面，另一端通过夹紧套7固定位置；所述横轴4的右端穿过侧立板2并形成延伸段，在延伸段上套设有转盘5；所述横孔的左侧端口设有轴承盖，横孔的右侧端口设有拉紧组件8，该拉紧组件8包括垫片，及穿设在垫片上的螺栓，该螺栓连接在所述横轴4端面上；所述转盘5上设有第一定位孔 51和第二定位孔52，均绕所述转盘5的中
心环绕设置；所述钻模板3上表面竖向开设有导向孔31，在钻模板3的侧面上横向设有第三定位孔32；所述定位杆 6可穿过第一定位孔51或第二定位孔52，且同时能够与第三定位孔32连接。
[0027]还包括辅助支撑组件9，该辅助支撑组件9设置在工件的底部；所述辅助支撑组件9包括顶块91、凸弧面92、套环93及弹簧94，其中，所述顶块91上端设有凸弧面92，该顶块91的上端一侧设于滑槽，且滑动连接有套环93，套环 93内侧设有弹簧94，在套筒类工件套入横轴4上后，然后，将套环93也套入横轴4的外端，同时，将顶块91放置在下底座1上端面，然后，利用夹紧套7 选入横轴4端部的螺柱，将套环93向内推入，进而，通过套环93带动弹簧94 将顶块91向内推入，并利用顶块91上部的凸弧面92对工件形成抵触，进而形成支撑力，从而，在工件上钻孔时，工件会形成下压力，通过辅助支撑组件9 的设置，避免工件发生倾斜。
[0028]所述横轴4上设有定位销41，该定位销41设在横轴4的外侧端面上；所述转盘5上开设有第四定位孔54，所述定位销41与第四定位孔54配合，通过转盘5带动横轴4转动时，避免发生相对滑移，进而影响到孔加工的准确度。
[0029]所述横轴4上开设有空刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔工装，其特征在于：包括下底座(1)、侧立板(2)、钻模板(3)、横轴(4)、转盘(5)、定位杆(6)、夹紧套(7)和拉紧组件(8)，其中，所述下底座(1)上端面设有侧立板(2)，该侧立板(2)上端面设有钻模板(3)，其中，下底座(1)与所述钻模板(3)水平设置；所述侧立板(2)上开设有横孔，在横孔内设有轴承，且在轴承内转动连接有横轴(4)，该横轴(4)用于支撑连接工件，该工件套入横轴(4)，工件的一端抵触在所述侧立板(2)的侧面，另一端通过夹紧套(7)固定位置；所述横轴(4)的右端穿过侧立板(2)并形成延伸段，在延伸段上套设有转盘(5)；所述横孔的左侧端口设有轴承盖，横孔的右侧端口设有拉紧组件(8)，该拉紧组件(8)包括垫片，及穿设在垫片上的螺栓，该螺栓连接在所述横轴(4)端面上；所述转盘(5)上设有第一定位孔(51)和第二定位孔(52)，均绕所述转盘(5)的中心环绕设置；所述钻模板(3)上表面竖向开设有导向孔(31)，在钻模板(3)的侧面上横向设有第三定位孔(32)；所述定位杆(6)可穿过第一定位孔(51)或第二定位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，王玮，
申请(专利权)人：苏州中佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：