新型多功能防松脱螺帽及其加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于螺帽技术领域，尤其为新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，包括底座和螺帽，所述底座的底部设置有第二L型支撑板。该新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，通过在放料盘的底部设置有第三电动伸缩杆，便于调节放料盘的高度，方便对螺帽进行加工，通过在底座的上方设置有第一螺纹杆，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，便于调节加工盘的高度，通过在放料槽的一侧设置有夹持结构，便于对螺帽进行夹持固定，防止加工时螺帽偏移，而且通过第三电机带动第二螺纹杆转动，便于调节夹具的位置，从而适用于不同规格的螺帽，通过在螺帽的表面设置有橡胶垫，减少螺帽与螺栓之间的缝隙，防止松脱。止松脱。止松脱。

【技术实现步骤摘要】
新型多功能防松脱螺帽及其加工装置


[0001]本技术属于螺帽
，具体涉及新型多功能防松脱螺帽及其加工装置。

技术介绍

[0002]螺帽也叫做螺母，一般螺帽有很多种类，有六角螺帽，有圆螺帽，方型螺帽等等，对于螺帽的一些标准还是比较严格的，一些规格尺寸标准，材质要求标准，电镀标准等都比较严格，而不同种类的螺帽也有不同标准，六角螺母与螺丝、螺栓，螺钉相到配合的使用，起连接紧固机件作用，其中经1型六用螺母应用最广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上，A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上，2型六角螺母的厚度M较厚，多用于常经常需要装拆的场合，六角薄螺母的厚度M较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。
[0003]生产螺帽时工序比较复杂，而现有的螺帽加工装置一般都是固定的，难以对装置的高度、方位进行调节，给工作人员造成不便，导致螺帽生产效率不高。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种型多功能防松脱螺帽及其加工装置，解决了现有的螺帽加工装置一般都是固定的，难以对装置的高度、方位进行调节，给工作人员造成不便，导致螺帽生产效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，包括底座和螺帽，所述底座的底部设置有第二L型支撑板，所述第二L型支撑板的表面设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端穿过底座连接有放料盘，所述放料盘的表面设置有放料槽，所述放料槽的一侧设置有夹持结构，所述夹持结构的一侧均匀设置有漏水槽，所述放料槽的表面设置有漏屑槽，所述底座的上方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部设置有第一电机，所述第一电机与底座之间连接有第一L型支撑板，所述第一螺纹杆的一侧设置有第一滑杆，所述第一螺纹杆与第一滑杆之间螺纹连接有加工盘，所述加工盘的一侧设置有转动柱，所述转动柱的表面设置有限位螺栓，所述漏水槽的下方设置有盛水箱，所述盛水箱的一侧设置有排水管，所述漏屑槽的下方设置有盛屑箱，所述盛屑箱的表面设置有箱门。
[0006]优选的，所述夹持结构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧设置有第二滑杆，所述第二螺纹杆与第二滑杆之间螺纹连接有夹具，所述第二螺纹杆的表面设置有反向螺栓，所述第二螺纹杆的一端设置有第三电机。
[0007]优选的，所述加工盘的上表面设置有第一电动滑轨，所述加工盘通过第一电动滑轨活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设置有第二电机的输出轴连接有转动辊，所述转动辊的表面均匀设置有毛刷，所述第一电动滑轨的一侧设置有油箱，所述第一电动滑轨的另一侧设置有水箱。
[0008]优选的，所述加工盘的下表面设置有第二电动滑轨，所述加工盘通过第二电动滑
轨活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设置有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有打孔辊，所述打孔辊的表面设置有螺纹，所述第二电动滑轨的一侧设置有出水口。
[0009]优选的，所述油箱的一侧设置有进油口，所述油箱的内部设置有油泵，所述油泵的一端通过输油管与转动辊相连，所述水箱的一侧设置有进水口，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端通过输水管与出水口相连。
[0010]优选的，所述螺帽的表面设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，通过在放料盘的底部设置有第三电动伸缩杆，便于调节放料盘的高度，方便对螺帽进行加工，通过在底座的上方设置有第一螺纹杆，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，便于调节加工盘的高度，通过在放料槽的一侧设置有夹持结构，便于对螺帽进行夹持固定，防止加工时螺帽偏移，而且通过第三电机带动第二螺纹杆转动，便于调节夹具的位置，从而适用于不同规格的螺帽，通过在螺帽的表面设置有橡胶垫，减少螺帽与螺栓之间的缝隙，防止松脱，通过设置有转动辊，通过油泵为转动辊提供油，转动辊表面的毛刷对螺帽内壁进行刷油，防止生锈。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的油箱剖视图；
[0017]图4为本技术的水箱剖视图；
[0018]图5为本技术的螺帽立体结构图。
[0019]图中：1底座；2第一螺纹杆；3第一L型支撑板；4第一电机；5转动柱；6放料盘；7加工盘；8油箱；9第一电动滑轨；10第一电动伸缩杆；11第二电机；12转动辊；13水箱；14第一滑杆；15漏水槽；16放料槽；17漏屑槽；18夹具；19第二滑杆；20第二螺纹杆；21第三电机；22出水口；23第二电动滑轨；24第二电动伸缩杆；25第四电机；26打孔辊；27盛水箱；28盛屑箱；29箱门；30橡胶垫；31第三电动伸缩杆；32第二L型支撑板；33油泵；34水泵；35螺帽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，包括底座1和螺帽35，底座1的底部设置有第二L型支撑板32，第二L型支撑板32的表面设置有第三电动伸缩杆31，便于调节放料盘6的高度，方便对螺帽35进行加工，第三电动伸缩杆31的一端穿过底座1连接有放料盘6，放料盘6的表面设置有放料槽16，放料槽16的一侧设
置有夹持结构，夹持结构的一侧均匀设置有漏水槽15，放料槽16的表面设置有漏屑槽17，底座1的上方设置有第一螺纹杆2，通过第一电机4带动第一螺纹杆2转动，便于调节加工盘7的高度，第一螺纹杆2的顶部设置有第一电机4，第一电机4与底座1之间连接有第一L型支撑板3，第一螺纹杆2的一侧设置有第一滑杆14，第一螺纹杆2与第一滑杆14之间螺纹连接有加工盘7，加工盘7的一侧设置有转动柱5，便于翻转加工盘7，转动柱5的表面设置有限位螺栓，漏水槽15的下方设置有盛水箱27，对使用后的废水进行收集后排出，盛水箱27的一侧设置有排水管，漏屑槽17的下方设置有盛屑箱28，收集废料，盛屑箱28的表面设置有箱门29。
[0022]具体的，夹持结构包括第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的一侧设置有第二滑杆19，第二螺纹杆20与第二滑杆19之间螺纹连接有夹具18，第二螺纹杆20的表面设置有反向螺栓，第二螺纹杆20的一端设置有第三电机21，通过第三电机21带动第二螺纹杆20转动，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，包括底座（1）和螺帽（35），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有第二L型支撑板（32），所述第二L型支撑板（32）的表面设置有第三电动伸缩杆（31），所述第三电动伸缩杆（31）的一端穿过底座（1）连接有放料盘（6），所述放料盘（6）的表面设置有放料槽（16），所述放料槽（16）的一侧设置有夹持结构，所述夹持结构的一侧均匀设置有漏水槽（15），所述放料槽（16）的表面设置有漏屑槽（17），所述底座（1）的上方设置有第一螺纹杆（2），所述第一螺纹杆（2）的顶部设置有第一电机（4），所述第一电机（4）与底座（1）之间连接有第一L型支撑板（3），所述第一螺纹杆（2）的一侧设置有第一滑杆（14），所述第一螺纹杆（2）与第一滑杆（14）之间螺纹连接有加工盘（7），所述加工盘（7）的一侧设置有转动柱（5），所述转动柱（5）的表面设置有限位螺栓，所述漏水槽（15）的下方设置有盛水箱（27），所述盛水箱（27）的一侧设置有排水管，所述漏屑槽（17）的下方设置有盛屑箱（28），所述盛屑箱（28）的表面设置有箱门（29）。2.根据权利要求1所述的新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，其特征在于：所述夹持结构包括第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）的一侧设置有第二滑杆（19），所述第二螺纹杆（20）与第二滑杆（19）之间螺纹连接有夹具（18），所述第二螺纹杆（20）的表面设置有反向螺栓，所述第二螺纹杆（20）的一端设置有第三电机（21）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤建惠，
申请(专利权)人：浙江哈特惠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：