一种立式全自动反冲洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式全自动反冲洗过滤器，属于过滤网装置技术领域。过滤器包括筒体，筒体的内部设置有过滤网，过滤网的内部设置有吸污总成，筒体的内部设置有拨叉套筒总成，筒体的外部设置有带动拨叉套筒总成转动的动力机构。吸污总成的另一端设置有丝杆，丝杆的外部套设有与丝杆相适配的传动螺母，传动螺母通过连接杆与隔板固定连接。筒体靠近动力机构的一端设置有排污室，吸污总成位于排污室内的一段上设置有排污孔，排污室的排污口处设置有电磁阀。筒体远离动力机构的一端设置有进水口，筒体的侧壁上设置有出水口。本实用新型专利技术采用上述结构的立式全自动反冲洗过滤器，能够对过滤网进行在线的自动清洗，提高过滤器的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式全自动反冲洗过滤器


[0001]本技术涉及过滤器装置
，尤其是涉及一种立式全自动反冲洗过滤器。

技术介绍

[0002]我国水资源十分缺乏，合理有效地利用水资源，不仅能够降低企业的生产成本，而且利国利民。因此，需要对工业生产产生的废水进行过滤处理，以实现废水的循环利用。废水中常含有大量的大颗粒的杂质，大颗粒杂质影响精细废水处理装置的正常工作，对废水中含有的大颗粒杂质过滤处理是非常重要的环节。过滤器的内部设置有过滤杂质的滤网，废水进入到过滤器的筒体内后经过滤网过滤，杂质附着在过滤网的内表面上，过滤水穿过过滤网经排水口排出。现有的过滤器不能实现过滤网的自动清洗，需要停机对过滤网进行清洗，导致过滤器的工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种立式全自动反冲洗过滤器，能够对过滤网进行在线的自动清洗，提高过滤器的工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种立式全自动反冲洗过滤器，包括筒体，筒体的内部设置有过滤网，过滤网的一端通过挡板与筒体固定连接，过滤网的另一端通过隔板与筒体固定连接；
[0005]过滤网的内部设置有对过滤网进行清理的吸污总成，筒体的内部设置有带动吸污总成转动的拨叉套筒总成，筒体的外部设置有带动拨叉套筒总成转动的动力机构；
[0006]所述拨叉套筒总成包括套筒，套筒的一端与动力机构固定连接，吸污总成位于套筒内部的一端设置有限位板，限位板的侧面上设置有限位块，套筒的侧壁上设置有与限位块相适配的限位槽二，限位块插设在限位槽二内；/>[0007]吸污总成的另一端设置有丝杆，丝杆的外部套设有与丝杆相适配的传动螺母，传动螺母通过连接杆与隔板固定连接；
[0008]筒体靠近动力机构的一端设置有排污室，排污室与过滤网通过挡板隔离，套筒位于排污室内，吸污总成位于排污室内的一段上设置有排污孔，排污室靠近动力机构的一端侧壁上设置有排污口，排污口处设置有电磁阀；
[0009]筒体远离动力机构的一端设置有进水口，筒体的侧壁上设置有出水口，进水口和出水口分别位于隔板的两侧。
[0010]优选的，所述吸污总成包括两端封闭的收集管，收集管的侧面上设置有若干个吸污管，吸污管与收集管的内部空腔连通，吸污管远离收集管的一端设置有吸帽，吸帽的端头上设置有吸污孔，吸污孔朝向过滤网的内表面；
[0011]收集管位于套筒内的一端上设置有限位板，收集管与挡板密封转动连接，收集管位于排污室内的一段侧壁上设置有排污孔。
[0012]优选的，所述吸帽罩设在吸污管的外部并通过螺钉与吸污管固定连接，吸污孔为长条形孔，吸污孔的长度方向与过滤网的缝隙平行。
[0013]优选的，所述收集管的内部设置有中心杆，中心杆两端分别与收集管的端头内壁固定连接。
[0014]优选的，所述套筒的侧壁上设置有两个贯穿套筒的长条形的限位槽二，限位槽二的一端与套筒端头的开口连通，两个限位槽二之间的夹角为180
°
。
[0015]优选的，所述动力机构包括电机，电机的输出轴与传动轴连接，传动轴的一端与套筒固定连接；传动轴设置在电机座的内部，传动轴通过轴承套与筒体转动连接，轴承套与传动轴之间设置有密封套，电机通过电机座与筒体连接；电机座的内部设置有限制电机转动方向的限位机构。
[0016]优选的，所述限位机构包括限位螺母，限位螺母套设在传动轴上，传动轴的外表面上设置有与限位螺母的内螺纹相适配的外螺纹；电机座的内壁上沿其轴向设置有限位槽一，限位螺母上设置有与限位槽一相适配的限位柱；电机座的内壁上设置有行程开关，两个行程开关分别位于限位螺母的两侧。
[0017]优选的，所述进水口与出水口处设置有差压传感器。
[0018]本技术所述的一种立式全自动反冲洗过滤器，电机座内设置有传动轴，传动轴的外部套设有限位螺母，电机座的内部设置有与限位螺母相适配的行程开关，实现电机的正反转转换。进水口和出水口处设置有压差传感器，用于检测进水口与出水口处的压差，从而判断过滤网中杂质的沉淀程度，实现过滤网的自动清洗。吸污管在过滤网内往复的旋转、滑动，能够实现过滤网的全面清洗，并且可以实现不停机的清理，提高过滤器的工作效率。排污室与筒体为分体的结构，方便筒体内吸污总成的安装。
[0019]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0020]图1为本技术一种立式全自动反冲洗过滤器实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种立式全自动反冲洗过滤器实施例的套筒结构示意图；
[0022]图3为本技术一种立式全自动反冲洗过滤器实施例的收集管结构示意图；
[0023]图4为本技术一种立式全自动反冲洗过滤器实施例的电路原理图。
[0024]附图标记
[0025]1、电机；2、电机座；3、传动轴；4、限位螺母；5、限位柱；6、限位槽一；7、轴承套；8、筒体；9、套筒；10、限位槽二；11、排污室；12、挡板；13、限位板；14、限位块；15、收集管；16、中心杆；17、排污孔；18、吸污管；19、吸帽；20、吸污孔；21、过滤网；22、隔板；23、连接杆；24、丝杆；25、传动螺母；26、进水口；27、出水口；28、排污口；29、电磁阀；30、行程开关一；31、行程开关二。
具体实施方式
[0026]实施例
[0027]图1为本技术一种立式全自动反冲洗过滤器实施例的结构示意图。如图所示，一种立式全自动反冲洗过滤器，包括筒体8，筒体8的内部设置有过滤网21。过滤网21的一端
通过挡板12与筒体8固定连接，过滤网21与挡板12通过螺钉固定连接，挡板12与筒体8焊接固定连接。过滤网21的另一端通过隔板22与筒体8固定连接，过滤网21与隔板22通过螺钉固定连接，隔板22焊接固定在筒体8上。隔板22及挡板12为环形的钢板，使得进入筒体8的待处理废水只能进入到过滤网21内进行过滤，然后排出。过滤网21的内部设置有对过滤网21进行清理的吸污总成，筒体8的内部设置有带动吸污总成转动的拨叉套筒总成。筒体8的外部设置有带动拨叉套筒总成转动的动力机构。
[0028]图2为本技术一种立式全自动反冲洗过滤器实施例的套筒9结构示意图。如图所示，拨叉套筒总成包括套筒9，套筒9的一端与动力机构固定连接。吸污总成位于套筒9内部的一端设置有限位板13，限位板13为圆形结构。限位板13的侧面上设置有限位块14，套筒9的侧壁上设置有与限位块14相适配的限位槽二10，限位块14插设在限位槽二10内并在限位槽二10内滑动。本实施例中，套筒9的侧壁上设置有两个贯穿套筒9的长条形的限位槽二10，限位槽二10的一端与套筒9端头的开口连通，两个限位槽二10之间的夹角为180
°
。
[0029]吸污总成的另一端固定设置有丝杆24，丝杆24的外部套设有与丝杆24相适配的传动螺母2525，传动螺母2525通过连接杆23与隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式全自动反冲洗过滤器，其特征在于：包括筒体，筒体的内部设置有过滤网，过滤网的一端通过挡板与筒体固定连接，过滤网的另一端通过隔板与筒体固定连接；过滤网的内部设置有对过滤网进行清理的吸污总成，筒体的内部设置有带动吸污总成转动的拨叉套筒总成，筒体的外部设置有带动拨叉套筒总成转动的动力机构；所述拨叉套筒总成包括套筒，套筒的一端与动力机构固定连接，吸污总成位于套筒内部的一端设置有限位板，限位板的侧面上设置有限位块，套筒的侧壁上设置有与限位块相适配的限位槽二，限位块插设在限位槽二内；吸污总成的另一端设置有丝杆，丝杆的外部套设有与丝杆相适配的传动螺母，传动螺母通过连接杆与隔板固定连接；筒体靠近动力机构的一端设置有排污室，排污室与过滤网通过挡板隔离，套筒位于排污室内，吸污总成位于排污室内的一段上设置有排污孔，排污室靠近动力机构的一端侧壁上设置有排污口，排污口处设置有电磁阀；筒体远离动力机构的一端设置有进水口，筒体的侧壁上设置有出水口，进水口和出水口分别位于隔板的两侧。2.根据权利要求1所述的一种立式全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述吸污总成包括两端封闭的收集管，收集管的侧面上设置有若干个吸污管，吸污管与收集管的内部空腔连通，吸污管远离收集管的一端设置有吸帽，吸帽的端头上设置有吸污孔，吸污孔朝向过滤网的内表面；收集管位于套筒内的一端上设置有限位板，收集管与挡板密封转动连接，收集管位于排污室内的一段侧壁上设置有排污孔。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中秋，
申请(专利权)人：沧州市新天方环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：