一种石油石化用安全型自动过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种石油石化用安全型自动过滤器，属于石油石化技术领域，其在工作过程中，被过滤的介质通过入口和叶轮到达过滤装置的底端，并且一部分流量通过连接管输送到过滤装置的顶端，也即介质从两端流过过滤装置可以提高整体过滤效率，经过过滤装置之后可以将较大的污垢颗粒截留在过滤装置内部，过滤后的介质通过保护筛进入出口排出，入口处设置的叶轮可以将介质的液能转化为机械能驱动冲洗臂主轴转动，最终为冲洗臂提供旋转冲洗所需要的转速，实现对过滤装置的反清洗提高过滤效率，也即其采用叶轮进行增压之后进行逆向清洗，配合反冲洗工艺不仅过滤速度快，而且过滤效率高，可以对非均相混合物进行彻底分离。可以对非均相混合物进行彻底分离。可以对非均相混合物进行彻底分离。

【技术实现步骤摘要】
一种石油石化用安全型自动过滤器


[0001]本技术涉及石油石化
，尤其涉及一种石油石化用安全型自动过滤器。

技术介绍

[0002]石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生。后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
[0003]在石油的钻采过程中，钻采出的石油为了提高石油的纯度要对石油进行过滤，目前将石油通过管道过滤器进行过滤，然而现有的过滤器为固定式过滤器，由壳体、压盖和设置在壳体内腔的滤芯组成。由于该过滤器只是靠流体自身压力通过滤芯来达到净化流体纯度的目的，因此存在着过滤速度慢、过滤效率低、非均相混合物分离不彻底等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种石油石化用安全型自动过滤器，采用叶轮进行减压之后进行逆向清洗，配合冲洗工艺不仅过滤速度快，而且过滤效率高，可以对非均相混合物进行彻底分离。
[0005]本技术提供的具体技术方案如下：
[0006]本技术提供的一种石油石化用安全型自动过滤器包括壳体、固定在所述壳体上端的端盖、固定在所述壳体下端的底座、所述壳体内部安装有冲洗臂主轴和盖板、位于所述盖板下方的顶部筛板和溢流阀、位于所述顶部筛板下方的过滤装置、与所述过滤装置并排设置的保护筛和连接管，其中，所述壳体的上端侧壁上设置有出口，所述壳体的下端侧壁上设置有入口，所述壳体的底部设置有冲洗油出口。
[0007]可选的，所述端盖上设置有透视窗和排气孔，所述透视窗的下方设置有旋转指示器，所述旋转指示器固定在所述冲洗臂主轴的端部，所述排气孔位于所述透视窗的圆周方向上。
[0008]可选的，所述入口处设置有叶轮，所述叶轮固定在蜗杆上，所述蜗杆通过涡轮与所述冲洗臂主轴连接，所述冲洗油出口处设置有冲洗衬套和喷嘴。
[0009]可选的，所述冲洗臂主轴的下端固定设置有冲洗臂，所述冲洗臂的上方安装有底部筛板，所述冲洗衬套安装在所述冲洗臂上，所述喷嘴固定在所述冲洗衬套上。
[0010]可选的，所述壳体的侧壁上设置有压盖监控装置，所述压盖监控装置采用球阀与所述壳体的内腔相连通。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术实施例提供的一种石油石化用安全型自动过滤器在工作过程中，被过滤的介质通过入口和叶轮到达过滤装置的底端，并且一部分流量通过连接管输送到过滤装置的顶端，也即介质从两端流过过滤装置可以提高整体过滤效率，经过过滤装置之后可以将较大的污垢颗粒截留在过滤装置内部，过滤后的介质通过保护筛进入出口排出，入口处设置的叶轮可以将介质的液能转化为机械能驱动冲洗臂主轴转动，最终为冲洗臂提供旋转冲洗所需要的转速，实现对过滤装置的反清洗提高过滤效率，也即其采用叶轮进行增压之后进行逆向清洗，配合反冲洗工艺不仅过滤速度快，而且过滤效率高，可以对非均相混合物进行彻底分离。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的一种石油石化用安全型自动过滤器的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的一种石油石化用安全型自动过滤器的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的一种石油石化用安全型自动过滤器的工作示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合图1、图2和图3对本技术实施例的一种石油石化用安全型自动过滤器进行详细的说明。
[0017]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种石油石化用安全型自动过滤器包括壳体16、固定在壳体16上端的端盖18、固定在壳体16下端的底座21、壳体16内部安装有冲洗臂主轴2和盖板3、位于盖板3下方的顶部筛板4和溢流阀5、位于顶部筛板4下方的过滤装置13、与过滤装置13并排设置的保护筛14和连接管15，其中，壳体16的上端侧壁上设置有出口N2，壳体16的下端侧壁上设置有入口N1，壳体16的底部设置有冲洗油出口N3。
[0018]参考图1和图2所示，端盖18上设置有透视窗19和排气孔20，透视窗19的下方设置有旋转指示器1，旋转指示器1固定在冲洗臂主轴2的端部，排气孔20位于透视窗19的圆周方向上，其中，旋转指示器1用于指示冲洗臂主轴2是否转动。
[0019]参考图1和图2所示，介质入口处设置有叶轮10，叶轮10固定在蜗杆7上，蜗杆7通过涡轮6与冲洗臂主轴2连接，冲洗油出口处设置有冲洗衬套8和喷嘴9。冲洗臂主轴2的下端固定设置有冲洗臂11，冲洗臂11的上方安装有底部筛板12，冲洗衬套8安装在冲洗臂11上，喷嘴9固定在冲洗衬套8上。当介质入口处通入高压介质时，在介质的驱动下叶轮10进行转动，进而带动与叶轮10相互固定的蜗杆7进行转动，蜗杆7与涡轮6相互啮合，进而通过涡轮6实现驱动冲洗臂主轴2转动，采用涡轮和蜗杆相互配合可以将叶轮的高转速降低为冲洗臂主轴2所需要的低转速，实现利用液体能驱动冲洗臂主轴2转动，进而达到过滤装置的反冲洗。
[0020]可选的，参考图1和图2所示，壳体16的侧壁上设置有压盖监控装置17，压盖监控装置17采用球阀22与壳体16的内腔相连通，其中，压盖监控装置17通过检测壳体内部的压力实现检测压盖和壳体之间的连接密封效果。
[0021]参考图3所示，被过滤的介质通过入口处法兰和叶轮到达过滤装置的底端，并且一部分介质通过连接管输送到过滤装置的顶端，也即介质从过滤装置两端流过过滤装置，从
过滤装置内部到外部的过程中会阻止较大的污垢颗粒在过滤装置内部，过滤后的介质然后通过保护筛进入过滤器出口。
[0022]本技术实施例提供的一种石油石化用安全型自动过滤器在工作过程中，被过滤的介质通过入口和叶轮到达过滤装置的底端，并且一部分流量通过连接管输送到过滤装置的顶端，也即介质从两端流过过滤装置可以提高整体过滤效率，经过过滤装置之后可以将较大的污垢颗粒截留在过滤装置内部，过滤后的介质通过保护筛进入出口排出，入口处设置的叶轮可以将介质的液能转化为机械能驱动冲洗臂主轴转动，最终为冲洗臂提供旋转冲洗所需要的转速，实现对过滤装置的反清洗提高过滤效率，也即其采用叶轮进行增压之后进行逆向清洗，配合反冲洗工艺不仅过滤速度快，而且过滤效率高，可以对非均相混合物进行彻底分离。
[0023]显然，本领域的技术人员可以对本技术实施例进行各种改动和变型而不脱离本技术实施例的精神和范围。这样，倘若本技术实施例的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油石化用安全型自动过滤器，其特征在于，所述石油石化用安全型自动过滤器包括壳体、固定在所述壳体上端的端盖、固定在所述壳体下端的底座、所述壳体内部安装有冲洗臂主轴和盖板、位于所述盖板下方的顶部筛板和溢流阀、位于所述顶部筛板下方的过滤装置、与所述过滤装置并排设置的保护筛和连接管，其中，所述壳体的上端侧壁上设置有出口，所述壳体的下端侧壁上设置有入口，所述壳体的底部设置有冲洗油出口。2.根据权利要求1所述的石油石化用安全型自动过滤器，其特征在于，所述端盖上设置有透视窗和排气孔，所述透视窗的下方设置有旋转指示器，所述旋转指示器固定在所述冲洗臂主轴的端部，所述排气孔位...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡韩，韩沫，成远东，张文涛，王迪，赵睿，卢炤凯，
申请(专利权)人：东北大学秦皇岛分校，
类型：新型
国别省市：