一种适合标准化操作的压差预冷箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适合标准化操作的压差预冷箱，涉及农产品冷链物流设备技术领域。该压差预冷箱包括主箱体，所述主箱体的设备安装区内设置有室外机组，所述主箱体的预冷区内设置有压差静压箱。所述压差静压箱的左侧壁分为左侧进风区和左侧回风区，所述压差静压箱的右侧壁分为与左侧回风区相对应的右侧进风区和与左侧进风区相对应的右侧回风区。所述的左侧进风区和右侧进风区上分别设置有压差风机，所述的左侧回风区和右侧回风区上分别设置有左侧蒸发器和右侧蒸发器，且所述的左侧蒸发器和右侧蒸发器并联在所述制冷装置的室外机组上。该预冷箱无需进行特殊码垛，不仅节省空间，而且能够有效的提高预冷效率。而且能够有效的提高预冷效率。而且能够有效的提高预冷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适合标准化操作的压差预冷箱


[0001]本技术涉及农产品冷链物流设备
，具体地说是一种适合标准化操作的压差预冷箱。

技术介绍

[0002]近年来农产品冷链物流越来越受到国家的重视，农产品预冷作为冷链物流的首要环节，是指农产品在采收后迅速去除田间热，达到目标温度的过程。因为预冷操作需要靠近产地或者商品化处理中心，因此目前预冷装置大都做成移动式的，压差预冷是通过在包装箱的两侧造成压力差，使得冷风强制通过带有孔的包装箱两侧，与箱内的果蔬换热，实现预冷的操作方式。
[0003]压差预冷因为预冷均匀和时间快，因此这些年应用广泛，但是，如图8所示，压差预冷需要进行特殊的堆码摆放，现有的移动式预冷方式通常将压差通风装置放置在前端，需要进行隧道式摆放，即如图8所示的状态，需要人工进行码垛堆叠出中间的空间，形成内外的压差。该种堆码方式，托盘不能全部摆满，且增加了作业量，较大的影响了预冷操作效率。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种适合标准化操作的压差预冷箱，该预冷箱通过在箱体内设置压差静压箱，无需进行特殊码垛，不仅节省空间，操作简单，可实现标准化操作，而且能够有效的提高预冷效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种适合标准化操作的压差预冷箱，包括主箱体，所述主箱体的设备安装区内设置有制冷装置的室外机组，所述主箱体的预冷区内设置有压差静压箱，且所述的压差静压箱将所述预冷区的空间分割成左右两部分；
[0007]所述压差静压箱的左侧壁分为左侧进风区和左侧回风区，所述压差静压箱的右侧壁分为与左侧回风区相对应的右侧进风区和与左侧进风区相对应的右侧回风区；
[0008]所述的左侧进风区和右侧进风区上分别设置有压差风机，所述的左侧回风区和右侧回风区上分别设置有左侧蒸发器和右侧蒸发器，且所述的左侧蒸发器和右侧蒸发器并联在所述制冷装置的室外机组上。
[0009]进一步地，所述的压差静压箱内设置有挡板，且通过控制该挡板可以实现单侧预冷模式和双侧预冷模式的切换。
[0010]进一步地，所述的压差静压箱内转动设置有多个挡板，且当所述的挡板处于竖直状态时，多个所述的挡板共同将所述压差静压箱的内部空间分割成互不联通的左右两部分。
[0011]进一步地，所述挡板的转轴上位于所述压差静压箱的外部固定设置有齿轮，所述的压差静压箱上滑动设置有与所述的齿轮相啮合的齿条，所述的齿条可相对于所述的压差静压箱上下滑动。
[0012]进一步地，所述的压差静压箱上设置有一截面呈L型的导向板，且所述的导向板与所述压差静压箱本体共同形成了用于容纳所述齿条的滑槽，所述的齿条上设置有定位销，所述的导向板上设置有与所述的定位销相配合的长圆孔，所述的定位销上设置有锁紧螺母。
[0013]进一步地，所述挡板的上、下两端分别与所述压差静压箱滑动连接，所述压差静压箱的后侧壁上设置有一允许所述挡板插入的避让槽。
[0014]进一步地，所述挡板的后端面上设置有限位板，且所述的限位板和挡板共同形成了T型结构。
[0015]进一步地，所述压差静压箱的上侧壁、下侧壁、前侧壁和后侧壁与所述的主箱体之间均设置有密封条。
[0016]进一步地，所述的左侧进风区和右侧进风区上均设置有四个压差风机，且四个所述的压差风机呈两行两列的矩阵排布。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过在预冷箱内设置压差静压箱，无需进行特殊码垛，这不仅节省空间，而且操作简单，直接在压差静压箱的两侧依次堆叠即可，可实现标准化操作。
[0019]2、通过在预冷箱内设置压差静压箱，可以有效增大蒸发器的面积，且可在货物中形成封闭式压差气流，能够有效提高预冷效率，且预冷均匀无死角。
[0020]3、通过在压差静压箱内设置挡板，可以实现多工作模式运行，即可以进行双侧预冷，也可以进行单侧预冷，这样，当待预冷的货物数量较少时，可以将货物放置在压差静压箱的一侧，且只开启一侧的蒸发器即可，工作形式灵活多变，且节能环保。
附图说明
[0021]图1为该压差预冷箱的俯视图；
[0022]图2为该压差预冷箱的主视图；
[0023]图3为压差静压箱的侧视图；
[0024]图4为图3中A部分的放大结构示意图；
[0025]图5为图3中的K向视图；
[0026]图6为图3中的A-A剖视图；
[0027]图7为单侧预冷模式下压差静压箱内挡板的状态图；
[0028]图8为传统压差预冷箱的码垛结构示意图。
[0029]图中：1-主箱体，11-横向隔板，
[0030]21-气液分离器，22-压缩机，23-冷凝器，24-储液器，25-膨胀阀，261-左侧蒸发器，262-右侧蒸发器，
[0031]3-压差静压箱，31-压差风机，32-挡板，33-齿轮，34-齿条，341-定位销，35-导向板，351-长圆孔，36-锁紧螺母。
具体实施方式
[0032]为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
[0033]实施例一
[0034]如图1所示，一种适合标准化操作的压差预冷箱包括主箱体1，所述的主箱体1内固定设置有一横向隔板11，且所述的横向隔板11将所述主箱体1的内部空间分割成前后两部分，从前往后依次为设备安装区和预冷区。
[0035]所述的设备安装区内设置有制冷装置的室外机组，具体的，按照冷媒的循环回路依次设置有气液分离器21、压缩机22、冷凝器23、储液器24和膨胀阀25。
[0036]所述的预冷区内设置有一沿前后方向布置的压差静压箱3。
[0037]如图1和图2所示，所述压差静压箱3的左侧壁从前往后依次划分为左侧进风区和左侧回风区。所述压差静压箱3的左侧壁的左侧进风区上设置有若干个压差风机31，作为一种具体实施方式，本实施例中所述压差静压箱3的左侧壁的左侧进风区上设置有四个压差风机31，且四个所述的压差风机31呈两行两列的矩阵排布。所述压差静压箱3的左侧壁的左侧回风区上设置有左侧蒸发器261。
[0038]所述压差静压箱3的右侧壁从后往前依次划分为右侧进风区和右侧回风区，且所述的左侧进风区与右侧回风区相对应，所述的左侧回风区与右侧进风区相对应。所述压差静压箱3的右侧壁的右侧进风区上设置有若干个压差风机31，作为一种具体实施方式，本实施例中所述压差静压箱3的右侧壁的右侧进风区上设置有四个压差风机31，且四个所述的压差风机31呈两行两列的矩阵排布。所述压差静压箱3的右侧壁的右侧回风区上设置有右侧蒸发器262。
[0039]所述的左侧蒸发器261和右侧蒸发器262的进口通过第一管路分别与所述的膨胀阀25的出口相连，所述左侧蒸发器261和右侧蒸发器262的出口通过第一管路分别与所述的气液分离器21的进口相连。即所述的左侧蒸发器261和右侧蒸发器262并联在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合标准化操作的压差预冷箱，包括主箱体，所述主箱体的设备安装区内设置有制冷装置的室外机组，其特征在于：所述主箱体的预冷区内设置有压差静压箱，且所述的压差静压箱将所述预冷区的空间分割成左右两部分；所述压差静压箱的左侧壁分为左侧进风区和左侧回风区，所述压差静压箱的右侧壁分为与左侧回风区相对应的右侧进风区和与左侧进风区相对应的右侧回风区；所述的左侧进风区和右侧进风区上分别设置有压差风机，所述的左侧回风区和右侧回风区上分别设置有左侧蒸发器和右侧蒸发器，且所述的左侧蒸发器和右侧蒸发器并联在所述制冷装置的室外机组上。2.根据权利要求1所述的一种适合标准化操作的压差预冷箱，其特征在于：所述的压差静压箱内设置有挡板，且通过控制该挡板可以实现单侧预冷模式和双侧预冷模式的切换。3.根据权利要求2所述的一种适合标准化操作的压差预冷箱，其特征在于：所述的压差静压箱内转动设置有多个挡板，且当所述的挡板处于竖直状态时，多个所述的挡板共同将所述压差静压箱的内部空间分割成互不联通的左右两部分。4.根据权利要求3所述的一种适合标准化操作的压差预冷箱，其特征在于：所述挡板的转轴上位于所述压差静压箱的外部固定设置有齿轮，所述的压差...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉岭，马力，胡景景，刘方然，
申请(专利权)人：烟台睿加节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：