本实用新型专利技术公开了一种金属加工用具有安全防护结构的切割装置，包括底座和L形固定块，所述底座的上端安置有主体，且主体的内部设置有废屑收集屉，所述废屑收集屉的外侧固定有把手，所述主体的上端设置有切割室，且切割室的内部下端两侧安置有第一滑轨，所述第一滑轨的上端连接有第一滑块，且第一滑块的上端衔接有载板。该金属加工用具有安全防护结构的切割装置设置有可视玻璃，可视玻璃的外侧贴合于门体内侧，设置在门体的可视玻璃，可以在实际切割过程中实时查看切割室内部的切割情况，保证该切割的质量，配合设置有的门体使得该切割装置具有很好的安全防护效果，不会出现切割过程中火星飞溅伤害工作人员的情况，提升该切割装置的安全性。的安全性。的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用具有安全防护结构的切割装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用具有安全防护结构的切割装置。
技术介绍
[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础，在金属加工过程中需要对其进行切割工作。
[0003]市场上的金属加工切割装置不便于对金属材料进行固定，使得整个切割过程消耗时间较多，且切割的质量不佳，同时不具有安全防护结构，使得工作人员容易出现损伤的问题，为此，我们提出一种金属加工用具有安全防护结构的切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属加工用具有安全防护结构的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的金属加工切割装置不便于对金属材料进行固定，使得整个切割过程消耗时间较多，且切割的质量不佳，同时不具有安全防护结构，使得工作人员容易出现损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用具有安全防护结构的切割装置，包括底座和L形固定块，所述底座的上端安置有主体，且主体的内部设置有废屑收集屉，所述废屑收集屉的外侧固定有把手，所述主体的上端设置有切割室，且切割室的内部下端两侧安置有第一滑轨，所述第一滑轨的上端连接有第一滑块，且第一滑块的上端衔接有载板，所述L形固定块分布于载板上端四角，且L形固定块的内部穿设有固定螺杆，所述固定螺杆的上部外侧设置有弹簧，且固定螺杆的下端固定有旋转环，所述旋转环的下端连接有夹块，且夹块的下端设置有防滑层，所述载板的外部一侧安置有拉杆，所述切割室的内部两侧固定有支撑侧板，且支撑侧板的上端连接有第二滑轨，所述第二滑轨的上端贴合有第二滑块，且第二滑块的上端衔接有固定横板，所述固定横板的上端中心位置安置有第一气缸，且第一气缸的下端固定有激光切割头，所述支撑侧板的上端一侧设置有定位横板，且定位横板的上端中心位置安置有第二气缸，所述切割室的外部两侧固定有铰链，且铰链的另一侧连接有门体，所述门体的内部设置有可视玻璃，且门体的外侧固定有闭合块。
[0006]优选的，所述第一滑块内侧呈凹槽状，且第一滑块与载板之间为固定连接，并且载板通过第一滑块与第一滑轨之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述载板与废屑收集屉呈平行状分布，且载板呈镂空网状，并且废屑收集屉、主体和载板三者之间构成连通结构。
[0008]优选的，所述L形固定块与载板呈固定连接，且固定螺杆贯穿于L形固定块内侧，并且固定螺杆通过弹簧与L形固定块之间构成弹性结构。
[0009]优选的，所述支撑侧板沿主体的竖直中轴线对称分布，且定位横板与支撑侧板呈固定连接，并且支撑侧板、定位横板和主体之间构成框架结构。
[0010]优选的，所述可视玻璃的外侧贴合于门体内侧，且可视玻璃和门体之间构成嵌入结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属加工用具有安全防护结构的切割装置设置有第一滑块，第一滑块内侧呈凹槽状，固定连接的第一滑块与载板，可以保证之间连接的牢固性和稳定性，不会出现在实际使用过程中松动导致影响载板移动效果的情况，配合设置有的第一滑轨，使得载板可以保持水平直线移动，通过拉杆将载板拉出，在载板上端对需要进行切割的金属材料进行固定，提升该切割装置的实际使用效果，第一滑轨和第一滑块之间具有一定的阻尼，在非手动拉动的情况下载板不会产生位移；
[0012]载板与废屑收集屉呈平行状分布，平行状分布的载板与废屑收集屉，可以保证两者之间位置的准确性，不会出现在实际使用过程中位置发生偏移，导致影响废屑收集屉对载板上端金属材料切割过程中产生的废屑收集的效果，同时镂空网状的载板，保证废屑收集屉、主体和载板之间的连通性，保证废屑收集屉对废屑收集的持续性和有效性；
[0013]L形固定块与载板呈固定连接，固定连接的L形固定块与载板，可以保证L形固定块固定的牢固性，设置在固定螺杆上端外部的弹簧配合L形固定块使得固定螺杆在紧固过程中具有一定的弹性，这样便于对金属的固定，并且不会出现固定过紧导致金属材料表面出现擦痕的情况，同时设置有的旋转环使得固定螺杆旋转固定的过程中，夹块不会跟着旋转的情况，保证固定的有效性，配合设置在夹块下端的防滑层进一步提升固定效果；
[0014]支撑侧板沿主体的竖直中轴线对称分布，对称分布的支撑侧板，可以均匀承受来自固定横板以及定位横板上端的压力，保证该切割装置在实际使用过程中的稳定性，不会出现晃动导致影响对金属材料切割效果的情况，通过第二气缸配合连接在固定横板下端两侧的第二滑块和第二滑轨，使得固定横板可以保持水平直线移动，从而保证激光切割头在实际切割移动过程中的稳定性，提升切割效果，同时第一气缸可以对激光切割头的高度进行调节；
[0015]可视玻璃的外侧贴合于门体内侧，设置在门体的可视玻璃，可以在该切割装置实际切割过程中实时查看切割室内部的切割情况，保证该切割的质量，同时配合设置有的门体使得该切割装置具有很好的安全防护效果，不会出现切割过程中火星飞溅伤害工作人员的情况，提升该切割装置的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0017]图2为本技术载板俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术废屑收集屉结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、主体；3、废屑收集屉；4、把手；5、第一滑轨；6、第一滑块；7、载板；8、L形固定块；9、固定螺杆；10、弹簧；11、夹块；12、防滑层；13、拉杆；14、支撑侧板；15、第二
滑轨；16、第二滑块；17、固定横板；18、第一气缸；19、激光切割头；20、定位横板；21、第二气缸；22、切割室；23、铰链；24、门体；25、可视玻璃；26、闭合块；27、旋转环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用具有安全防护结构的切割装置，包括底座1、主体2、废屑收集屉3、把手4、第一滑轨5、第一滑块6、载板7、L形固定块8、固定螺杆9、弹簧10、夹块11、防滑层12、拉杆13、支撑侧板14、第二滑轨15、第二滑块16、固定横板17、第一气缸18、激光切割头19、定位横板20、第二气缸21、切割室22、铰链本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用具有安全防护结构的切割装置，包括底座（1）和L形固定块（8），其特征在于：所述底座（1）的上端安置有主体（2），且主体（2）的内部设置有废屑收集屉（3），所述废屑收集屉（3）的外侧固定有把手（4），所述主体（2）的上端设置有切割室（22），且切割室（22）的内部下端两侧安置有第一滑轨（5），所述第一滑轨（5）的上端连接有第一滑块（6），且第一滑块（6）的上端衔接有载板（7），所述L形固定块（8）分布于载板（7）上端四角，且L形固定块（8）的内部穿设有固定螺杆（9），所述固定螺杆（9）的上部外侧设置有弹簧（10），且固定螺杆（9）的下端固定有旋转环（27），所述旋转环（27）的下端连接有夹块（11），且夹块（11）的下端设置有防滑层（12），所述载板（7）的外部一侧安置有拉杆（13），所述切割室（22）的内部两侧固定有支撑侧板（14），且支撑侧板（14）的上端连接有第二滑轨（15），所述第二滑轨（15）的上端贴合有第二滑块（16），且第二滑块（16）的上端衔接有固定横板（17），所述固定横板（17）的上端中心位置安置有第一气缸（18），且第一气缸（18）的下端固定有激光切割头（19），所述支撑侧板（14）的上端一侧设置有定位横板（20），且定位横板（20）的上端中心位置安置有第二气缸（21），所述切割室（22）的外部两侧固定有铰链（23），且铰链（23）的另一侧连接有门体...
【专利技术属性】
技术研发人员：解开琳，
申请(专利权)人：丽水市莲都区贝壳图文设计工作室，
类型：新型
国别省市：
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