一种金属加工用便于清理的除锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用便于清理的除锈设备，包括机框架、传动皮带和限位套筒，所述机框架的两端下部连接有滚轮，且机框架的底端中部设置有传动电机，所述传动皮带连接于传动电机的上端，且传动皮带的另一端设置有螺纹杆，所述限位套筒分布于螺纹杆的底端，且螺纹杆的中部设置有除锈机构。该金属加工用便于清理的除锈设备设置有活动筒和第一卡块，通过第一卡块便于对过滤框进行拆卸，给工作人员的清理工作带来方便，并且通过过滤网板能够防止除锈物散落到除锈液中对除锈液造成污染，从而大大增加除锈液的使用次数，以达到节约资源的目的，并且通过除锈框便于对金属物进行取出，给工作人员的操作带来方便。给工作人员的操作带来方便。给工作人员的操作带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用便于清理的除锈设备


[0001]本技术涉及金属加工装置
，具体为一种金属加工用便于清理的除锈设备。

技术介绍

[0002]金属加工过程中，金属管件的表面会发生氧化反应，从而产生大量的锈迹，铁锈破坏金属的外部保护层，加速了金属的损坏，不仅会降低金属的抗高压能力，还降低了金属强度，长时间不清理金属上的铁锈，将会导致铁锈贯穿金属，造成金属工件的报废，因此在金属加工过程中一般都会对其进行除锈。
[0003]市场上的除锈设备大多都不便于对除锈物进行清理，使得工作人员在进行除锈物清理时较为不便，并且大多都不便于对除锈过后的金属进行取出，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种金属加工用便于清理的除锈设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属加工用便于清理的除锈设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的除锈设备大多都不便于对除锈物进行清理，使得工作人员在进行除锈物清理时较为不便，并且大多都不便于对除锈过后的金属进行取出，给工作人员带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用便于清理的除锈设备，包括机框架、传动皮带和限位套筒，所述机框架的两端下部连接有滚轮，且机框架的底端中部设置有传动电机，所述传动皮带连接于传动电机的上端，且传动皮带的另一端设置有螺纹杆，所述限位套筒分布于螺纹杆的底端，且螺纹杆的中部设置有除锈机构。
[0006]优选的，所述传动电机通过传动皮带与螺纹杆之间构成传动结构，且传动电机与机框架之间构成固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆通过限位套筒与机框架之间构成活动结构，且螺纹杆设置有两个，并且螺纹杆之间关于机框架的竖直中轴线呈对称状分布。
[0008]优选的，所述除锈机构包括有活动筒、第一卡块、过滤框、过滤网板、第二卡块、除锈框和漏网，所述活动筒的一侧外壁固定有第一卡块，且第一卡块的另一侧设置有过滤框，所述过滤框的底端中部分布有过滤网板，所述第一卡块的上部分布有第二卡块，且第二卡块的一侧设置有除锈框，所述除锈框的底端中部分布有漏网。
[0009]优选的，所述活动筒与第二卡块之间构成活动结构，且活动筒与螺纹杆之间呈同心圆状分布。
[0010]优选的，所述过滤框与第一卡块之间构成嵌入式结构，且过滤框与除锈框之间呈平行状分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属加工用便于清理的除锈设备设置有活动筒和第一卡块，通过第一卡块便于对过滤框进行拆卸，给工作人员的清理工作
带来方便，并且通过过滤网板能够防止除锈物散落到除锈液中对除锈液造成污染，从而大大增加除锈液的使用次数，以达到节约资源的目的，并且通过除锈框便于对金属物进行取出；
[0012]该金属加工用便于清理的除锈设备设置有传动电机，通过传动电机的工作下可通过传动皮带带动螺纹杆进行转动，从而带动除锈机构进行升降，给工作人员的清理工作带来方便，并且还便于工作人员将除锈后的金属取出；
[0013]该金属加工用便于清理的除锈设备设置有螺纹杆，通过螺纹杆的转动可使得活动筒在螺纹杆上进行移动，且通过第一卡块盒第二卡块可对过滤框和除锈框分别进行限位固定，使得在除锈完成后可便于将过滤框进行行取出清理。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤网板结构示意图。
[0017]图中：1、机框架；2、滚轮；3、传动电机；4、传动皮带；5、螺纹杆；6、限位套筒；7、除锈机构；701、活动筒；702、第一卡块；703、过滤框；704、过滤网板；705、第二卡块；706、除锈框；707、漏网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用便于清理的除锈设备，包括机框架1、滚轮2、传动电机3、传动皮带4、螺纹杆5、限位套筒6、除锈机构7、活动筒701、第一卡块702、过滤框703、过滤网板704、第二卡块705、除锈框706和漏网707，机框架1的两端下部连接有滚轮2，且机框架1的底端中部设置有传动电机3，传动皮带4连接于传动电机3的上端，且传动皮带4的另一端设置有螺纹杆5，传动电机3通过传动皮带4与螺纹杆5之间构成传动结构，且传动电机3与机框架1之间构成固定连接，通过传动电机3的工作下可通过传动皮带4带动螺纹杆5进行转动，从而带动除锈机构7进行升降，给工作人员的清理工作带来方便，并且还便于工作人员将除锈后的金属取出；
[0020]限位套筒6分布于螺纹杆5的底端，且螺纹杆5的中部设置有除锈机构7，螺纹杆5通过限位套筒6与机框架1之间构成活动结构，且螺纹杆5设置有两个，并且螺纹杆5之间关于机框架1的竖直中轴线呈对称状分布，除锈机构7包括有活动筒701、第一卡块702、过滤框703、过滤网板704、第二卡块705、除锈框706和漏网707，活动筒701的一侧外壁固定有第一卡块702，且第一卡块702的另一侧设置有过滤框703，过滤框703的底端中部分布有过滤网板704，第一卡块702的上部分布有第二卡块705，且第二卡块705的一侧设置有除锈框706，除锈框706的底端中部分布有漏网707，活动筒701与第二卡块705之间构成活动结构，且活动筒701与螺纹杆5之间呈同心圆状分布，过滤框703与第一卡块702之间构成嵌入式结构，
且过滤框703与除锈框706之间呈平行状分布，通过螺纹杆5的转动可使得活动筒701在螺纹杆5上进行移动，且通过第一卡块702盒第二卡块705可对过滤框703和除锈框706分别进行限位固定，使得在除锈完成后可便于将过滤框703进行行取出清理，能够防止除锈物散落到除锈液中对除锈液造成污染，从而大大增加除锈液的使用次数，以达到节约资源的目的。
[0021]工作原理：对于这类的金属加工用便于清理的除锈设备，首先通过滚轮2将该装置移动到所需使用的地方，然后再往机框架1的内部注入除锈液，之后再将过滤框703嵌入到第一卡块702内进行限位固定，然后再将所需进行除锈的金属放入到除锈框706的内部，然后再将除锈框706嵌入到第二卡块705内，之后再启动传动电机3，使得在；传动电机3的作用下带动螺纹杆5在限位套筒6内进行转动，且通过螺纹杆5的转动可使得活动筒701在螺纹杆5上进行向下移动，从而带动过滤框703和除锈框706向下移动并浸入除锈液中，之后金属上的锈铁将通过漏网707落入到过滤网板704内进行过滤，当除锈一定时间后再启动传动电机3，使得过滤框703和除锈框706向上升起，之后就可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用便于清理的除锈设备，包括机框架（1）、传动皮带（4）和限位套筒（6），其特征在于：所述机框架（1）的两端下部连接有滚轮（2），且机框架（1）的底端中部设置有传动电机（3），所述传动皮带（4）连接于传动电机（3）的上端，且传动皮带（4）的另一端设置有螺纹杆（5），所述限位套筒（6）分布于螺纹杆（5）的底端，且螺纹杆（5）的中部设置有除锈机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用便于清理的除锈设备，其特征在于：所述传动电机（3）通过传动皮带（4）与螺纹杆（5）之间构成传动结构，且传动电机（3）与机框架（1）之间构成固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用便于清理的除锈设备，其特征在于：所述螺纹杆（5）通过限位套筒（6）与机框架（1）之间构成活动结构，且螺纹杆（5）设置有两个，并且螺纹杆（5）之间关于机框架（1）的竖直中轴线呈对称状分布。4.根据权利要求1所述的一种金属加工用便于清理的除锈设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：解开琳，
申请(专利权)人：丽水市莲都区贝壳图文设计工作室，
类型：新型
国别省市：