一种智能制造用数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能制造用数控机床，包括底板，底板顶部的两侧固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有顶板，顶板的底部通过橡胶板固定连接有防护板，防护板的内腔固定安装有电机，电机的输出轴通过传动杆传动连接有主动齿轮，主动齿轮的底部啮合连接有从动齿轮。本实用新型专利技术通过电机的输出轴通过传动杆传动连接有主动齿轮，主动齿轮的底部啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的底部传动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，起到了可调节的效果，从而达到了可对不同高度进行夹持固定的目的，解决了现有的数控机床存在不具备调节夹持的功能，夹持位置都为固定设置，从而不能满足不同板材加工需求的问题。满足不同板材加工需求的问题。满足不同板材加工需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种智能制造用数控机床。

技术介绍

[0002]机床，是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，但现有的数控机床存在不具备调节夹持的功能，夹持位置都为固定设置，从而不能满足不同板材加工需求，为此，我们提出一种智能制造用数控机床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能制造用数控机床，具备可调节的优点，解决了现有的数控机床存在不具备调节夹持的功能，夹持位置都为固定设置，从而不能满足不同板材加工需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能制造用数控机床，包括底板，所述底板顶部的两侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部通过橡胶板固定连接有防护板，所述防护板的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴通过传动杆传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧固定连接有气缸，所述气缸的内侧固定连接有夹板，且夹板的内侧固定连接有橡胶垫。
[0005]优选的，所述底板底部的中端固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器正表面的上端嵌设有显示屏，所述PLC控制器正表面的下端活动连接有指示灯。
[0006]优选的，所述底板顶部的中端固定连接有调节杆，所述调节杆的内表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有支撑板，所述活动杆与调节杆的连接处螺纹连接有定位杆。
[0007]优选的，所述竖板的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的内侧通过连接板与螺纹套的外侧固定连接。
[0008]优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过电机的输出轴通过传动杆传动连接有主动齿轮，主动齿轮的底部啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的底部传动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，起到了可调节的效果，从而达到了可对不同高度进行夹持固定的目的，解决了现有的数控机床存在不具备调节夹持的功能，夹持位置都为固定设置，从而不能满足不同板材加工需求的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术活动杆结构示意图；
[0013]图3为本技术显示屏结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、螺纹杆；3、气缸；4、夹板；5、PLC控制器；6、调节杆；7、支撑板；8、橡胶垫；9、螺纹套；10、竖板；11、滑套；12、从动齿轮；13、顶板；14、主动齿轮；15、防护板；16、橡胶板；17、电机；18、定位杆；19、活动杆；20、显示屏；21、指示灯。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的底板1、螺纹杆2、气缸3、夹板4、PLC控制器5、调节杆6、支撑板7、橡胶垫8、螺纹套9、竖板10、滑套11、从动齿轮12、顶板13、主动齿轮14、防护板15、橡胶板16、电机17、定位杆18、活动杆19、显示屏20和指示灯21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1-3，一种智能制造用数控机床，包括底板1，底板1顶部的两侧固定连接有竖板10，竖板10的顶部固定连接有顶板13，顶板13的底部通过橡胶板16固定连接有防护板15，防护板15的内腔固定安装有电机17，电机17的输出轴通过传动杆传动连接有主动齿轮14，主动齿轮14的底部啮合连接有从动齿轮12，从动齿轮12的底部传动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的外表面螺纹连接有螺纹套9，起到了可调节的效果，从而达到了可对不同高度进行夹持固定的目的，螺纹套9的内侧固定连接有气缸3，气缸3的内侧固定连接有夹板4，且夹板4的内侧固定连接有橡胶垫8，底板1底部的中端固定连接有PLC控制器5，PLC控制器5正表面的上端嵌设有显示屏20，PLC控制器5正表面的下端活动连接有指示灯21，底板1顶部的中端固定连接有调节杆6，调节杆6的内表面滑动连接有活动杆19，活动杆19的顶部固定连接有支撑板7，活动杆19与调节杆6的连接处螺纹连接有定位杆18，竖板10的外表面滑动连接有滑套11，滑套11的内侧通过连接板与螺纹套9的外侧固定连接，底板1底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
[0019]使用时，使用者通过PLC控制器5打开电机17开始工作，通过电机17带动主动齿轮14转动，通过主动齿轮14带动从动齿轮12转动，通过从动齿轮12带动螺纹杆2转动，通过螺纹杆2带动滑套11上下运动，通过滑套11带动气缸3上下运动，当高度调节完成后，通过PLC
控制器5打开气缸3开始工作，通过气缸3带动夹板4向内侧运动，起到了对工件进行夹持固定的效果，解决了现有的数控机床存在不具备调节夹持的功能，夹持位置都为固定设置，从而不能满足不同板材加工需求的问题。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用数控机床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的底部通过橡胶板(16)固定连接有防护板(15)，所述防护板(15)的内腔固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴通过传动杆传动连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的底部啮合连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的底部传动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的内侧固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的内侧固定连接有夹板(4)，且夹板(4)的内侧固定连接有橡胶垫(8)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造用数控机床，其特征在于：所述底板(1)底部的中端固定连接有PLC控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝俊贤，
申请(专利权)人：无锡市普实精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：