一种锁紧螺母轴承座制造技术

本发明专利技术公开了一种锁紧螺母轴承座，包括：轴承座，所述轴承座套设在中间通管的外侧，所述中间通管套设在轴的外侧，所述轴承座与所述轴通过轴承连接，且所述轴承设于所述中间通管的下方；锁紧件，所述锁紧件用于锁紧所述轴承座与所述中间通管。本发明专利技术优选的是轴承座与中间通管通过螺纹连接，而并非通过焊接、铆接、胶接或整体浇铸件制作，在轴承座与轴之间设置轴承，可在一定程度上增加轴的直径，锁紧件可锁紧轴承座和中间通管,进行周向旋转定位，并防止两者在轴向产生相对移动；并且本发明专利技术适用于多个轴通过轴承连接的情况，增加轴的直径，保证轴工作时的强度。证轴工作时的强度。证轴工作时的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧螺母轴承座


[0001]本专利技术涉及轴承座
，更具体地说，本专利技术涉及一种锁紧螺母轴承座。

技术介绍

[0002]在多轴多转子的选粉机制造领域中，轴与轴之间通过轴承连接的方式来实现多个轴可以具有不同的转速，来提高选粉效率，但多个轴均为同心设置，轴承多设在两个轴之间的间隙中，导致在里面的轴的直径会很小，影响轴的刚度。因此，有必要提出一种锁紧螺母轴承座，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种锁紧螺母轴承座，包括：轴承座，所述轴承座套设在中间通管的外侧，所述中间通管套设在轴的外侧，所述轴承座与所述轴通过轴承连接，且所述轴承设于所述中间通管的下方；
[0005]锁紧件，所述锁紧件用于锁紧所述轴承座与所述中间通管。
[0006]优选的是，所述锁紧件为通用锁紧垫片。
[0007]优选的是，还包括压盖，所述压盖设置在所述轴承座的底端，所述轴承座的顶端沿其轴线设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的下方设有圆孔；所述圆孔与所述轴承的外径相对应，所述第一螺纹孔的直径小于所述圆孔的直径。
[0008]优选的是，还包括多个锁紧组件，多个所述锁紧组件设于所述轴承座内；所述轴承座的外周壁设有多个与其轴线垂直设置的第二螺纹孔，所述锁紧组件设于所述第二螺纹孔内；
[0009]所述锁紧组件包括固定部、弹性件、卡接部，所述固定部的一端与所述弹性件的一端连接，所述弹性件的另一端与所述卡接部的一端连接，所述卡接部的另一端从所述第二螺纹孔伸入至所述轴承座的内部，且所述卡接部的另一端的端面为斜面。
[0010]优选的是，所述中间通管的下端与所述轴承座连接，且所述中间通管的下端设有外螺纹，所述外螺纹的下方设有多个斜齿，多个所述斜齿沿所述中间通管的周向均匀分布。
[0011]优选的是，还包括轴承支撑机构，所述轴承支撑机构设置在所述轴承座上，且位于多个所述锁紧组件的间隔处，所述轴承支撑机构包括：推动部、限位机构、锁紧环，所述轴承座的上表面设有第一限位孔，所述第一限位孔的下方连通设有第二圆孔，所述第二圆孔下端的内侧壁上设有第二限位孔，所述限位机构设于所述第二圆孔内，且所述限位机构的上端伸出所述轴承座的上表面，并与所述推动部铰接，所述锁紧环的外周壁与所述限位机构的下端侧面固定连接；所述推动部的一端为弧形端，所述弧形端可卡接在所述第一限位孔内。
[0012]优选的是，所述限位机构包括：限位杆、第一弹簧、限位块、第二弹簧、连接块、限位组件，所述限位杆的上端与所述推动部铰接，所述第一弹簧套设在所述限位杆外侧，且所述第一弹簧的一端与所述第二圆孔的内顶壁连接，所述第一弹簧的另一端连接有所述限位块，所述限位块套设在所述限位杆的外侧，所述限位块的下端与所述第二弹簧的一端连接，所述第二弹簧套设在所述限位杆的外侧，且所述第二弹簧的另一端与所述连接块连接，所述连接块与所述限位杆的下端固定连接，所述限位组件套设在所述限位杆的外侧，所述限位组件的下端与所述连接块固定连接，所述连接块靠近所述中间通管的侧壁与所述锁紧环的外周壁连接，所述限位块的下端中间部位设有锥形部。
[0013]优选的是，所述限位组件包括：压板、转动臂、固定板、滚轮，所述压板与所述限位杆的外侧壁抵接，所述压板与所述转动臂铰接，所述转动臂与所述固定板铰接，所述转动臂靠近所述限位块的一端与所述滚轮铰接。
[0014]优选的是，所述第一弹簧的弹力大于所述第二弹簧的弹力。
[0015]优选的是，所述轴承座的内径根据所述轴的强度来制造，所述轴的强度确定方法如下：
[0016]步骤A1：计算所述轴的直径D：
[0017][0018]其中，P1为所述轴计算截面承受的弯矩，P2为所述轴计算截面承受的扭矩，α为所述轴的弯曲应力和扭转应力的循环变化参数，β为所述轴表面质量系数，σ-1
为所述轴在对称循环载荷下弯曲持久强度极限，[ε]为所述轴的持久强度许用安全系数；
[0019]步骤A2：基于所述轴的直径确定其强度：
[0020][0021]其中，W1为基于第三强度理论计算的所述轴强度，W2为基于第四强度理论计算的所述轴强度，P
1w
为所述轴工作时危险面上的弯矩，P
2w
为所述轴工作时危险面上的扭矩，F为所述轴工作时危险面上的弯曲剪应力，γ为抗弯截面系数，γ＝πD3/32，π为常数；
[0022]步骤A3：W1和W2均需满足W1≤[σ]，W2≤[σ]，其中[σ]为所述轴材料的许用应力，表示所述轴的直径满足其工作时的强度要求，则可根据所述轴的直径确定所述轴承座的内径大小。
[0023]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0024]本专利技术所述的一种锁紧螺母轴承座优选的是轴承座与中间通管通过螺纹连接，而并非通过焊接、铆接、胶接或整体浇铸件制作，在轴承座与轴之间设置轴承，可在一定程度上增加轴的直径，锁紧件可锁紧轴承座和中间通管，,进行周向旋转定位，并防止两者在轴向产生相对移动；并且本专利技术适用于多个轴通过轴承连接的情况，增加轴的直径，保证轴工作时的强度。
[0025]本专利技术所述的一种锁紧螺母轴承座，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0026]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0027]图1为本专利技术所述的一种锁紧螺母轴承座的连接结构示意图。
[0028]图2为本专利技术所述的一种锁紧螺母轴承座中轴承座与中间通管连接的结构示意图。
[0029]图3为图2的俯视剖视结构示意图。
[0030]图4为本专利技术所述的一种锁紧螺母轴承座中锁紧组件的结构示意图。
[0031]图5为本专利技术所述的一种锁紧螺母轴承座中轴承座的结构示意图。
[0032]图6为本专利技术所述的一种锁紧螺母轴承座中中间通管的下端结构示意图。
[0033]图7为本专利技术所述的一种锁紧螺母轴承座中轴承支撑机构初始时的内部结构示意图。
[0034]图8为本专利技术所述的一种锁紧螺母轴承座中轴承支撑机构锁紧时的内部结构示意图。
[0035]图9为本专利技术所述的一种锁紧螺母轴承座中轴承支撑机构与轴承和轴承座连接的结构示意图。
[0036]1为轴承座、1-1为第一螺纹孔、1-2为第一圆孔、1-3为第二螺纹孔、1-4为第一限位孔、1-5为第二圆孔、1-6为第二限位孔、2为压盖、3为中间通管、3-1为斜齿、4为轴、5为轴承、6为锁紧组件、6-1为固定部、6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁紧螺母轴承座，其特征在于，包括：轴承座(1)，所述轴承座(1)套设在中间通管(3)的外侧，所述中间通管(3)套设在轴(4)的外侧，所述轴承座(1)与所述轴(4)通过轴承(5)连接，且所述轴承(5)设于所述中间通管(3)的下方；锁紧件(8)，所述锁紧件(8)用于锁紧所述轴承座(1)与所述中间通管(3)。2.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母轴承座，其特征在于，所述锁紧件(8)为通用锁紧垫片。3.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母轴承座，其特征在于，还包括压盖(2)，所述压盖(2)设置在所述轴承座(1)的底端，所述轴承座(1)的顶端沿其轴线设有第一螺纹孔(1-1)，所述第一螺纹孔(1-1)的下方设有第一圆孔(1-2)；所述第一圆孔(1-2)与所述轴承(5)的外径相对应，所述第一螺纹孔(1-1)的直径小于所述第一圆孔(1-2)的直径。4.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母轴承座，其特征在于，还包括多个锁紧组件(6)，多个所述锁紧组件(6)设于所述轴承座(1)内；所述轴承座(1)的外周壁设有多个与其轴线垂直设置的第二螺纹孔(1-3)，所述锁紧组件(6)设于所述第二螺纹孔(1-3)内；所述锁紧组件(6)包括固定部(6-1)、弹性件(6-2)、卡接部(6-3)，所述固定部(6-1)的一端与所述弹性件(6-2)的一端连接，所述弹性件(6-2)的另一端与所述卡接部(6-3)的一端连接，所述卡接部(6-3)的另一端从所述第二螺纹孔(1-3)伸入至所述轴承座(1)的内部，且所述卡接部(6-3)的另一端的端面为斜面。5.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母轴承座，其特征在于，所述中间通管(3)的下端与所述轴承座(1)连接，且所述中间通管(3)的下端设有外螺纹，所述外螺纹的下方设有多个斜齿(3-1)，多个所述斜齿(3-1)沿所述中间通管(3)的周向均匀分布。6.根据权利要求4所述的一种锁紧螺母轴承座，其特征在于，还包括轴承支撑机构(7)，所述轴承支撑机构(7)设置在所述轴承座(1)上，且位于多个所述锁紧组件(6)的间隔处，所述轴承支撑机构(7)包括：推动部(7-1)、限位机构(7-2)、锁紧环(7-3)，所述轴承座(1)的上表面设有第一限位孔(1-4)，所述第一限位孔(1-4)的下方连通设有第二圆孔(1-5)，所述第二圆孔(1-5)下端的内侧壁上设有第二限位孔(1-6)，所述限位机构(7-2)设于所述第二圆孔(1-5)内，且所述限位机构(7-2)的上端伸出所述轴承座(1)的上表面，并与所述推动部(7-1)铰接，所述锁紧环(7-3)的外周壁与所述限位机构(7-2)的下端侧面固定连接；所述推动部(7-1)的一端为弧形端，所述弧形端可卡接在所述第一限位孔(1-4)内。7.根据权利要求6所述的一种锁紧螺母轴承座，其特征在于，所述限位机构(7-2)包括：限位杆(7-2-1)、第一弹簧(7-2-2)、限位块(7-2-3)、第二弹簧(7-2-4)、连接块(7-2-5)、限位组件(7-2-6)，所述限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺明，朱潇敏，
申请(专利权)人：江苏吉达粉体工程设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：