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磁性液体减振器制造技术

技术编号:27449912 阅读:33 留言:0更新日期:2021-02-25 04:28
本发明专利技术公开了一种磁性液体减振器,包括:壳体,壳体限定出空腔;多个质量块,多个质量块位于空腔中,多个质量块在第一方向上间隔设置;至少一个耗能组件,多个质量块和至少一个耗能组件沿第一方向交替设置在空腔内,其中每个耗能组件包括第一永磁体和第一多孔介质件,每个第一多孔介质件的孔隙填充有第一磁性液体;以及多个复位部,多个复位部一一对应地与多个质量块配合以便向质量块施加在第二方向上的回复力,其中在第一方向上相邻的两个质量块受到的回复力不相等。根据本发明专利技术实施例的磁性液体减振器具有减振效果好、减振效果稳定等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
磁性液体减振器


[0001]本专利技术涉及机械工程振动领域,具体涉及一种磁性液体减振器。

技术介绍

[0002]在航天领域,空间飞行器由于受到能源的限制,非常适合采用被动减振器,尤其是航天器中长直物体产生的低频率、小振幅的振动,如天线和太阳能帆板的振动,是减振的难题。磁性液体减振器具有零耗能、对惯性力敏感、结构简单、减振速度快、寿命长的特点,是一种适合于低频率、小振幅振动的被动减振器,因此特别适用于航天领域长直物体的低频小振幅的振动。此外,磁性液体减振器在地面系统也有广泛的应用前景,如隔振台、大功率天线的减振等等。
[0003]相关技术中,主要采取的形式为减振质量块是永磁体,通过永磁体和磁性液体的相对运动产生流体剪切,从而达到黏滞耗能的作用,如文献1(公开号CN104074903A的申请专利)、文献2(公开号CN102032304A的申请专利)、文献3(公开号CN103122960A)等,现有的磁性液体二阶浮力原理减振器大多具有如下缺点:1.永磁体材料脆性较大,而航天器在发射过程中,会经历加速大极大的过程,很有可能引起碰撞,从而导致永磁体破碎;2.减振器效果的改进通常基于永磁体形状等的改变,而永磁体不易加工;3.起到减振效果的摩擦面较少,减振效果较差等。因此急需对磁性液体减振器进行重新设计,以解决上述问题,使其具有实际工程价值。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的实施例提出一种磁性液体减振器。
[0005]根据本专利技术实施例的磁性液体减振器,包括:
[0006]壳体,所述壳体限定出空腔,所述壳体具有在第一方向上相对的第一壁面和第二壁面;
[0007]多个质量块,多个所述质量块位于所述空腔中,多个所述质量块在所述第一方向上间隔设置;
[0008]至少一个耗能组件,多个所述质量块和所述至少一个耗能组件沿所述第一方向交替设置在所述空腔内,每个所述耗能组件在所述第一方向上位于相邻两个所述质量块之间,其中每个所述耗能组件包括第一永磁体和第一多孔介质件,每个所述耗能组件的所述第一永磁体设在相应的相邻两个所述质量块中的一者上,每个所述耗能组件的所述第一多孔介质件设在相应的相邻两个所述质量块中的另一者上,每个所述第一多孔介质件的孔隙填充有第一磁性液体;以及
[0009]多个复位部,多个所述复位部一一对应地与多个所述质量块配合以便向所述质量块施加在第二方向上的回复力,其中在所述第一方向上相邻的两个所述质量块受到的所述回复力不相等。
[0010]因此,根据本专利技术实施例的磁性液体减振器具有减振效果好、减振效果稳定等优点。
[0011]在一些实施例中,多个所述质量块包括第一质量块和第二质量块,多个所述复位部包括第一复位部和第二复位部,所述第一复位部与所述第一质量块配合,所述第二复位部与所述第二质量块配合。
[0012]在一些实施例中,多个所述质量块进一步包括至少一个第三质量块,所述至少一个第三质量块在所述第一方向上位于所述第一质量块和所述第二质量块之间,多个所述复位部进一步包括至少一个第三复位部,所述至少一个第三复位部一一对应地与所述至少一个第三质量块配合。
[0013]在一些实施例中,所述第一复位部为第一弹性件,所述第二复位部为第二弹性件,所述第一弹性件和所述第二弹性件中的每一者位于所述空腔内。
[0014]在一些实施例中,所述第一弹性件为第一窝簧,所述第一窝簧套设在所述第一质量块的至少一部分上,所述第二弹性件为第二窝簧,所述第二窝簧套设在所述第二质量块的至少一部分上。
[0015]在一些实施例中,每个所述第三复位部为第三弹性件,每个所述第三复位部位于所述空腔内。
[0016]在一些实施例中,所述第三弹性件为第三窝簧,所述第三窝簧套设在相应的所述第三质量块的至少一部分上。
[0017]根据本专利技术实施例的磁性液体减振器,还包括:
[0018]第二永磁体和第三永磁体,所述第二永磁体设在所述壳体的所述第一壁面上,所述第三永磁体设在所述壳体的所述第二壁面上,所述第二永磁体与所述第三永磁体在所述第一方向上相对;
[0019]第二多孔介质件,所述第二多孔介质件在所述第一方向上位于所述第一质量块和所述第二永磁体之间,所述第二多孔介质件位于所述第一质量块上,其中所述第二多孔介质件的孔隙填充有第二磁性液体;和
[0020]第三多孔介质件,所述第三多孔介质件在所述第一方向上位于所述第二质量块和所述第三永磁体之间,所述第三多孔介质件位于所述第二质量块上,其中所述第三多孔介质件的孔隙填充有第三磁性液体。
[0021]在一些实施例中,所述第二磁性液体填充在所述第二多孔介质件与所述第二永磁体之间以便所述第二磁性液体与所述第二永磁体接触,所述第三磁性液体填充在所述第三多孔介质件与所述第三永磁体之间以便所述第三磁性液体与所述第三永磁体接触。
[0022]在一些实施例中,所述第一多孔介质件、所述第二多孔介质件和所述第三多孔介质件由海绵、泡沫碳和泡沫铜中的至少一种制成。
附图说明
[0023]图1是根据本专利技术实施例的磁性液体减振器的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]壳体100,盖体101,壳身102;
[0026]空腔110,周壁面111,第一壁面112,第二壁面113;
[0027]第一质量块210,第二质量块220;
[0028]第一永磁体310,第二永磁体320,第三永磁体330;
[0029]第一多孔介质件410,第二多孔介质件420,第三多孔介质件430;
[0030]第一窝簧510,第二窝簧520;
[0031]第一磁性液体610,第二磁性液体620,第三磁性液体630。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]下面参考附图描述根据本专利技术实施例的磁性液体减振器1000,如图1所示,根据本专利技术实施例的磁性液体减振器1000包括壳体100、多个质量块、至少一个耗能组件和多个复位部。
[0034]壳体100限定出空腔110,壳体100包括盖体101和壳身102,壳体100具有周壁面111和在第一方向上相对的第一壁面112和第二壁面113,周壁面111位于第一壁面112和第二壁面113之间。
[0035]多个质量块位于空腔110中,多个质量块在第一方向上间隔设置。多个质量块和至少一个耗能组件沿第一方向交替设置在空腔内,每个耗能组件在第一方向上位于相邻两个质量块之间。其中每个耗能组件包括第一永磁体310和第一多孔介质件410,每个耗能组件的第一永磁体310设在相应的相邻两个质量块中的一者上,每个耗能组件的第一多孔介质件410设在相应的相邻两个质量块中的另一者上,每个第一多孔介质件410的孔隙填充有第一磁性液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性液体减振器,其特征在于,包括:壳体,所述壳体限定出空腔,所述壳体具有在第一方向上相对的第一壁面和第二壁面;多个质量块,多个所述质量块位于所述空腔中,多个所述质量块在所述第一方向上间隔设置;至少一个耗能组件,多个所述质量块和所述至少一个耗能组件沿所述第一方向交替设置在所述空腔内,每个所述耗能组件在所述第一方向上位于相邻两个所述质量块之间,其中每个所述耗能组件包括第一永磁体和第一多孔介质件,每个所述耗能组件的所述第一永磁体设在相应的相邻两个所述质量块中的一者上,每个所述耗能组件的所述第一多孔介质件设在相应的相邻两个所述质量块中的另一者上,每个所述第一多孔介质件的孔隙填充有第一磁性液体;以及多个复位部,多个所述复位部一一对应地与多个所述质量块配合以便向所述质量块施加在第二方向上的回复力,其中在所述第一方向上相邻的两个所述质量块受到的所述回复力不相等。2.根据权利要求1所述的磁性液体减振器,其特征在于,多个所述质量块包括第一质量块和第二质量块,多个所述复位部包括第一复位部和第二复位部,所述第一复位部与所述第一质量块配合,所述第二复位部与所述第二质量块配合。3.根据权利要求2所述的磁性液体减振器,其特征在于,多个所述质量块进一步包括至少一个第三质量块,所述至少一个第三质量块在所述第一方向上位于所述第一质量块和所述第二质量块之间,多个所述复位部进一步包括至少一个第三复位部,所述至少一个第三复位部一一对应地与所述至少一个第三质量块配合。4.根据权利要求2或3所述的磁性液体减振器,其特征在于,所述第一复位部为第一弹性件,所述第二复位部为第二弹性件,所述第一弹性件和所述第二弹性件中的每一者位于所述空腔内。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德才李倩韩鹏栋
申请(专利权)人:清华大学
类型:发明
国别省市:

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