一种三位四通电磁球阀制造技术

技术编号:27449794 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-25 04:28
本发明专利技术涉及一种三位四通电磁球阀,包括:阀体、控制机构、第一阀芯、第二阀芯,所述控制机构能够控制所述第一阀芯与第二阀芯的工作状态以控制阀体内管路的通断,当所述控制机构处于第一工作位置时,油口A与油口P连通,油口T与油口B连通,当所述控制机构处于第二工作位置时,油口A与油口T连通,油口P与油口B连通,当所述控制机构处于第三工作位置时,油口A、油口T、油口B互相连通。本发明专利技术的优点在于:结构简单、体积紧凑、制造成本低,在实际使用时,通过控制步进电机切换工作位置,然后使步进电机失电,就可以使球阀保持在工作位置,大大降低了能耗,提高了电磁球阀的使用寿命。提高了电磁球阀的使用寿命。提高了电磁球阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种三位四通电磁球阀


[0001]本专利技术涉及电磁球阀的
,尤其涉及一种三位四通电磁球阀。

技术介绍

[0002]电磁球阀是一种由电磁铁或电机控制和线密封的阀芯组成的换向阀,它依靠球面或锥面密封关闭油路,为座阀式结构,密封性好,无内泄漏;同时反应速度快,动作灵敏;因为阀芯为钢球或锥面柱塞,无轴心密封长度,换向时不会出现滑阀式那样的液压卡紧现象,可以适应高压的要求,使用压力高;且电磁球阀的抗污染能力强,可以适应各种工作介质。现有技术的电磁球阀存在以下技术问题:
[0003]1、现有技术的电磁球阀功能比较单一,主要为二位二通或者二位三通的结构形式,对于二位四通和三位四通的电磁球阀则要由二位三通的电磁球阀与液控单向阀组合而成,结构复杂、体积庞大、成本较高;
[0004]2、现有技术的电磁球阀,在使用时,需要电磁铁一直带电,功耗较大,且因为电磁铁一直带电,线圈发热厉害,一方面会降低电磁铁的输出力而影响密封性能,另一方面会影响电磁球阀的使用寿命。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对上述问题,提供一种三位四通电磁球阀。
[0006]本专利技术公开了一种三位四通电磁球阀,所述的三位四通电磁球阀包括:
[0007]阀体,所述阀体具有油口A、油口B、油口T、油口P;
[0008]控制机构,具有第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置;
[0009]第一阀芯与第二阀芯,所述第一阀芯具有第一工位与第二工位两种工作状态以控制阀体内管路的通断,所述第二阀芯具有第三工位与第四工位两种工作状态以控制阀体内管路的通断,
[0010]当所述控制机构处于第一工作位置时,所述第一阀芯处于第一工位,所述第二阀芯处于第四工位,此时油口A与油口P连通,油口T与油口B连通,
[0011]当所述控制机构处于第二工作位置时,所述第一阀芯处于第二工位,所述第二阀芯处于第三工位,此时油口A与油口T连通,油口P与油口B连通,
[0012]当所述控制机构处于第三工作位置时,所述第一阀芯处于第二工位,所述第二阀芯处于第四工位,此时油口A、油口T、油口B互相连通。
[0013]在其中一个实施例中,所述控制机构包括步进电机与转盘,所述步进电机能够驱动所述转盘旋转以在第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置之间切换,所述转盘下端面具有第一斜面、凹陷部、第二斜面、凸出部,所述第一阀芯与第二阀芯上端抵接于所述转盘下端,通过控制所述转盘旋转,能够控制所述第一阀芯与第二阀芯的工作状态。
[0014]在其中一个实施例中,所述阀体内设置有第一主油路,所述第一主油路与所述油口T连通,所述第一主油路连通第一分油路与第二分油路,所述第一分油路与所述油口A连
通,所述第二分油路与所述油口B连通,所述阀体内还设置有第二主油路,所述第二主油路与所述油口P连通,所述第二主油路连通第三分油路与第四分油路,所述第三分油路与所述油口A连通,所述第四分油路与所述油口B连通,所述第一阀芯能够阻断所述第一分油路或者第三分油路,所述第二阀芯能够阻断所述第二分油路或者第四分油路。
[0015]在其中一个实施例中,所述阀体包括底盖、中壳体、顶盖,所述第一主油路、第一分油路、第二分油路位于所述中壳体内,所述第二主油路、第三分油路、第四分油路位于所述底盖内。
[0016]在其中一个实施例中,所述中壳体上部开设有容纳腔,所述容纳腔上部开口设置,所述顶盖盖设于所述容纳腔上端以封闭所述开口,所述步进电机设置于所述顶盖的上侧,所述转盘设置于所述容纳腔内。
[0017]在其中一个实施例中,所述容纳腔内设置有第一弹簧与第二弹簧,所述第一弹簧抵接于所述第一阀芯,使第一阀芯上端始终抵接于所述转盘,所述第二弹簧抵接于所述第二阀芯,使第二阀芯上端始终抵接于所述转盘,当所述第一阀芯抵接于所述凹陷部时,所述第一阀芯位于第一工位,当所述第一阀芯抵接于所述凸出部时,所述第一阀芯位于第二工位,当所述第二阀芯抵接于所述凹陷部时,所述第二阀芯位于第三工位,当所述第二阀芯抵接于所述凸出部时,所述第二阀芯位于第四工位。
[0018]在其中一个实施例中,所述第一阀芯内设置有第一回流通道,所述第一回流通道连通所述容纳腔与所述第三分油路,所述第二阀芯内设置有第二回流通道,所述第二回流通道连通所述容纳腔与所述第四分油路。
[0019]在其中一个实施例中,所述第一阀芯包括自上而下依次分布的第一抵接部、第一滑移部、第一连通部、第一密封部,所述第一抵接部呈半球形,所述第一滑移部与所述中壳体滑动连接,使所述第一阀芯能够沿竖直方向滑移,所述第一连通部穿过所述第一主油路与第一分油路与所述第一密封部连接,所述第一密封部上侧设置有第一密封斜面,下侧设置有第二密封斜面,所述第一密封斜面能够封闭所述第一分油路,所述第二密封斜面能够封闭所述第三分油路。
[0020]在其中一个实施例中,所述第二阀芯包括自上而下依次分布的第二抵接部、第二滑移部、第二连通部、第二密封部,所述第二抵接部呈半球形,所述第二滑移部与所述中壳体滑动连接,使所述第二阀芯能够沿竖直方向滑移,所述第二连通部穿过所述第一主油路与第二分油路与所述第二密封部连接,所述第二密封部上侧设置有第三密封斜面,下侧设置有第四密封斜面,所述第三密封斜面能够封闭所述第二分油路,所述第四密封斜面能够封闭所述第四分油路。
[0021]本专利技术的优点在于:
[0022]1、本专利技术可以实现三位四通换向阀的功能,且结构简单、体积紧凑、制造成本低;
[0023]2、本专利技术在实际使用时,只需要步进电机先带电使电磁球阀换向到另一工作位置,然后使步进电机失电,就可以使球阀保持在工作位置,大大降低了能耗,提高了电磁球阀的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本专利技术控制机构处于第一工作位置时的剖视图;
[0025]图2为本专利技术控制机构处于第二工作位置时的剖视图;
[0026]图3为本专利技术控制机构处于第三工作位置时的剖视图;
[0027]图4和图5为本专利技术提供的转盘的立体图。
[0028]图中,第一主油路001、第二主油路002、第一分油路101、第二分油路102、第三分油路201、第四分油路202、中壳体1、容纳腔11、底盖2、顶盖3、步进电机4、转盘5、第一斜面511、凹陷部51、第二斜面512、凸出部52、第一阀芯6、第一弹簧61、第一回流通道62、第一抵接部63、第一滑移部64、第一连通部65、第一密封部66、第一密封斜面661、第二密封斜面662、第二阀芯7、第二弹簧71、第二回流通道72、第二抵接部73、第二滑移部74、第二连通部75、第二密封部76、第三密封斜面761、第四密封斜面762。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三位四通电磁球阀,其特征在于,所述的三位四通电磁球阀包括:阀体,所述阀体具有油口A、油口B、油口T、油口P;控制机构,具有第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置;第一阀芯与第二阀芯,所述第一阀芯具有第一工位与第二工位两种工作状态以控制阀体内管路的通断,所述第二阀芯具有第三工位与第四工位两种工作状态以控制阀体内管路的通断;当所述控制机构处于第一工作位置时,所述第一阀芯处于第一工位,所述第二阀芯处于第四工位,此时油口A与油口P连通,油口T与油口B连通;当所述控制机构处于第二工作位置时,所述第一阀芯处于第二工位,所述第二阀芯处于第三工位,此时油口A与油口T连通,油口P与油口B连通;当所述控制机构处于第三工作位置时,所述第一阀芯处于第二工位,所述第二阀芯处于第四工位,此时油口A、油口T、油口B互相连通。2.根据权利要求1所述的三位四通电磁球阀,其特征在于,所述控制机构包括步进电机与转盘,所述步进电机能够驱动所述转盘旋转以在第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置之间切换,所述转盘下端面具有第一斜面、凹陷部、第二斜面、凸出部,所述第一阀芯与第二阀芯上端抵接于所述转盘下端,通过控制所述转盘旋转,能够控制所述第一阀芯与第二阀芯的工作状态。3.根据权利要求2所述的三位四通电磁球阀,其特征在于,所述阀体内设置有第一主油路,所述第一主油路与所述油口T连通,所述第一主油路连通第一分油路与第二分油路,所述第一分油路与所述油口A连通,所述第二分油路与所述油口B连通,所述阀体内还设置有第二主油路,所述第二主油路与所述油口P连通,所述第二主油路连通第三分油路与第四分油路,所述第三分油路与所述油口A连通,所述第四分油路与所述油口B连通,所述第一阀芯能够阻断所述第一分油路或者第三分油路,所述第二阀芯能够阻断所述第二分油路或者第四分油路。4.根据权利要求3所述的三位四通电磁球阀,其特征在于,所述阀体包括底盖、中壳体、顶盖,所述第一主油路、第一分油路、第二分油路位于所述中壳体内,所述第二主油路、第三分油路、第四分油路位于所述底盖内。5.根据权利要求4所述的三位四通...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱成浩张云霞
申请(专利权)人:济南德创试验仪器有限公司
类型:发明
国别省市:

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