一种新型防水垢温控管道阀制造技术

一种新型防水垢温控管道阀，包括阀体、设于阀体左侧的热水进水端以及设于阀体右侧的冷水进水端，阀体下端螺接有出水接头，阀体上端螺接有调温座，调温座内设有调温装置，调温座上端设有与调温装置相匹配的手轮，所述热水进水端通过一热水孔与阀体内部空间相贯通，冷水进水端通过一冷水孔与阀体内部空间相贯通，热水孔位于冷水孔下方；所述阀体内壁设有一呈环形的限位环，限位环位于冷水孔下方，限位环位于热水孔上方；所述出水接头上端位于阀体内。本实用新型专利技术的新型防水垢温控管道阀能够有效解决国内地区水质差异性大、水质不好、金属易生锈、结构易老化、产品使用寿命不长的情况。产品使用寿命不长的情况。产品使用寿命不长的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防水垢温控管道阀


[0001]本技术涉及一种温控管道阀，特别是一种新型防水垢温控管道阀。

技术介绍

[0002]温控管道阀是一种用于供暖系统的装置，它能够先通过人为调节的方式将热敏温包组件的位置调节至实际所需的位置，当冷热水皆进入至温控管道阀内后，冷热水自动混合，混合后的冷热水则会形成一个温度，受温度影响，热敏温包组件则会随之出现不同程度的膨胀收缩，当热敏温包组件膨胀收缩时，设于热敏温包组件上的活塞的位置随之自动发生改变，从而通过活塞改变冷水进水孔与热水进水孔的进水流量，在冷热水的进水流量得到控制后，冷热水则会始终汇合出同一个温度的水流，达到恒温的效果。
[0003]在温控管道阀实际使用过程中，活塞则会不可避免的进行移动，而在移动过程中，活塞外壁则会不断与阀体内壁摩擦，而温控管道阀阀体为金属材质，遇热水极易产生水垢，而随着活塞不断与阀体内壁摩擦，活塞表面同样会沾染上大量水垢，水垢的存在不仅会影响活塞与阀体之间的密封出现问题，还会混入至流动的水流中，导致水质变差，由于水流的流动，每个地区的水流混合的水垢数量不同，致使各地地区水质差异性大，且水垢会腐蚀阀体与活塞，导致温控管道阀无法使用，严重缩短温控管道阀的使用寿命，而温控管道阀内部部件都为金属材料，金属材料与水长期接触，易发生生锈情况，加快结构的老化情况，会进一步缩短温控管道阀的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有的技术问题是提供一种新型防水垢温控管道阀，它能够有效解决国内地区水质差异性大、水质不好、金属易生锈、结构易老化、产品使用寿命不长的情况。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]本技术公开一种新型防水垢温控管道阀，包括阀体、设于阀体左侧的热水进水端以及设于阀体右侧的冷水进水端，阀体下端螺接有出水接头，出水接头与阀体通过螺纹连接，阀体上端螺接有调温座，调温座内设有调温装置，调温座上端设有与调温装置相匹配的手轮，其特征在于：所述热水进水端通过一热水孔与阀体内部空间相贯通，冷水进水端通过一冷水孔与阀体内部空间相贯通，热水孔位于冷水孔下方；所述阀体内壁设有一呈环形的限位环，限位环位于冷水孔下方，限位环位于热水孔上方；所述出水接头上端位于阀体内，出水接头上端面与限位环之间设有一塑料套；所述塑料套下部设有若干呈圆周均匀分布的通水孔，通水孔位于热水孔下方并与热水孔相贯通；所述出水接头内设有一与其相匹配的热敏温包组件；所述热敏温包组件下部设有与其相匹配的复位装置；所述热敏温包组件上端向上穿过塑料套并设有一位于塑料套内的活塞，活塞与热敏温包组件通过螺纹连接，活塞上设有若干呈圆周均匀分布的输水孔；所述塑料套下端边沿向内延伸出一呈环形的限位台阶；所述活塞下端面与限位台阶相贴合，活塞上端边沿向外延伸出一与塑料套上
表面相贴合的卡位台阶；所述调温座下端位于阀体内，调温座下端面与卡位台阶上表面之间具有活动间隙。
[0007]所述塑料套下表面与出水接头上端面之间设有一呈环形的密封垫片；所述塑料套上端面与限位环下表面相贴合，塑料套下端面与密封垫片上表面相贴合。
[0008]所述塑料套外壁、活塞外壁皆设有若干呈纵向均匀分布的环形密封槽；所述环形密封槽内设有与其相匹配的O型圈。
[0009]所述复位装置包括设于出水接头内壁的复位台阶、设于热敏温包组件上的复位部；所述复位部与复位台阶之间设有一套于热敏温包组件外的复位弹簧。
[0010]所述调温装置包括螺接于调温座内的阀杆，阀杆上端向上穿出调温座并与手轮相连接；所述阀杆下端设有一六角芯套；所述六角芯套下部内设有与其相匹配的挡块；所述六角芯套下部内壁设有一卡槽，卡槽内设有与其相匹配的挡圈；所述挡圈呈环形，挡圈上表面与挡块下表面相贴合；所述挡块下表面中心设有与阀杆同轴的顶动槽，挡块上表面边沿设有一下定位台阶；所述六角芯套内壁设有一位于下定位台阶上方的上定位台阶；所述上定位台阶与下定位台阶之间设有一套于阀杆下部外的调温弹簧；所述阀杆下端面与挡块上表面之间具有调温间隙。
[0011]所述调温座、塑料套以及活塞皆为工程塑料材质。
[0012]所述阀杆壁面与六角芯套壁面皆设有涂层。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]与现有技术相比，采用本技术结构的新型防水垢温控管道阀的活塞的位置随着热敏温包组件变化发生改变时，塑料套内壁替代阀体内壁与活塞外壁发生摩擦，而塑料套的材质为塑料，不同于金属材质，即使遭遇热水，也不会产生水垢，在塑料套不会产生水垢的情况下，能够有效保证水质质量，从而有效解决国内地区水质差异性大、水质不好的情况，且塑料材质与水流长期接触也不会出现生锈的情况，能够保证部件长期的正常使用，有效延长温控管道阀的使用寿命，且在没有水垢影响的情况下，活塞外壁与塑料套内壁始终处于紧密贴合的状态，有效避免两者之间出现密封不佳导致漏水的情况。
附图说明
[0015]图1是本技术新型防水垢温控管道阀的结构示意图；
[0016]图2是本技术新型防水垢温控管道阀的局部的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：
[0018]请参阅图1、图2，本技术提供一种新型防水垢温控管道阀，包括阀体1、设于阀体1左侧的热水进水端2以及设于阀体1右侧的冷水进水端3，阀体1下端螺接有出水接头4，出水接头4与阀体1通过螺纹连接，阀体1上端螺接有调温座5，调温座5内设有调温装置，调温座5上端设有与调温装置相匹配的手轮6，所述热水进水端2通过一热水孔7与阀体1内部空间相贯通，冷水进水端3通过一冷水孔8与阀体1内部空间相贯通，热水孔7位于冷水孔8下方；所述阀体1内壁设有一呈环形的限位环9，限位环9位于冷水孔8下方，限位环9位于热水孔7上方；所述出水接头4上端位于阀体1内，出水接头4上端面与限位环9之间设有一塑料套
10；所述塑料套10下部设有若干呈圆周均匀分布的通水孔11，通水孔11位于热水孔7下方并与热水孔7相贯通；所述出水接头4内设有一与其相匹配的热敏温包组件12；所述热敏温包组件12下部设有与其相匹配的复位装置；所述热敏温包组件12上端向上穿过塑料套10并设有一位于塑料套10内的活塞13，活塞13与热敏温包组件12通过螺纹连接，活塞13上设有若干呈圆周均匀分布的输水孔14；所述塑料套10下端边沿向内延伸出一呈环形的限位台阶15；所述活塞13下端面与限位台阶15相贴合，活塞13上端边沿向外延伸出一与塑料套10上表面相贴合的卡位台阶16；所述调温座5下端位于阀体1内，调温座5下端面与卡位台阶16上表面之间具有活动间隙。
[0019]所述塑料套10下表面与出水接头4上端面之间设有一呈环形的密封垫片17；所述塑料套10上端面与限位环9下表面相贴合，塑料套10下端面与密封垫片17上表面相贴合。
[0020]所述塑料套10外壁、活塞13外壁皆设有若干呈纵向均匀分布的环形密封槽18；所述环形密封槽18内设有与其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防水垢温控管道阀，包括阀体、设于阀体左侧的热水进水端以及设于阀体右侧的冷水进水端，阀体下端接有出水接头，出水接头与阀体通过螺纹连接，阀体上端螺接有调温座，调温座内设有调温装置，调温座上端设有与调温装置相匹配的手轮，其特征在于：所述热水进水端通过一热水孔与阀体内部空间相贯通，冷水进水端通过一冷水孔与阀体内部空间相贯通，热水孔位于冷水孔下方；所述阀体内壁设有一呈环形的限位环，限位环位于冷水孔下方，限位环位于热水孔上方；所述出水接头上端位于阀体内，出水接头上端面与限位环之间设有一塑料套；所述塑料套下部设有若干呈圆周均匀分布的通水孔，通水孔位于热水孔下方并与热水孔相贯通；所述出水接头内设有一与其相匹配的热敏温包组件；所述热敏温包组件下部设有与其相匹配的复位装置；所述热敏温包组件上端向上穿过塑料套并设有一位于塑料套内的活塞，活塞与热敏温包组件通过螺纹连接，活塞上设有若干呈圆周均匀分布的输水孔；所述塑料套下端边沿向内延伸出一呈环形的限位台阶；所述活塞下端面与限位台阶相贴合，活塞上端边沿向外延伸出一与塑料套上表面相贴合的卡位台阶；所述调温座下端位于阀体内，调温座下端面与卡位台阶上表面之间具有活动间隙。2.根据权利要求1所述的一种新型防水垢温控管道阀，其特征在于：所述塑料套下表面与出水接头上端面之间设有一呈环形的密封垫片；所述塑料套上端面与限位环下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨井，
申请(专利权)人：杨井，
类型：新型
国别省市：