一种待焊接的管道接头的连接方法技术

一种待焊接的管道接头的连接方法，所述管道接头包括至少一个外接O型圈、至少一个金属连接头、一个金属接头主体和至少一个金属楔紧帽，连接头和接头主体相互套合连接，套合处用于环状焊接固定；连接头的径向内壁上一体化设置有向管道接头的中轴线方向凸出的环状凸起，楔紧帽能够套设在连接头的接合端的径向外侧；所述连接方法包括：借助工具施力使得楔紧帽向管道接头的连接头所在的轴向端部锁紧，环状凸起向内压迫在金属管道端部的外壁上，形成管道接头与金属管道的连接和密封的第一道防线。本发明专利技术提供的连接方法密封效果好；相应的管道接头产品轻，大幅节约原材料成本；安装前楔紧帽不会脱落，安装方便；且管道接头的整体测试性能非常好。能非常好。能非常好。

【技术实现步骤摘要】
一种待焊接的管道接头的连接方法


[0001]本专利技术属于管道连接件领域，具体涉及一种用于金属管道连接的管道接头及其连接方法。

技术介绍

[0002]现有用于连接金属水管的金属接头大致包括两代产品。第一代接头产品中，用于防漏水的密封结构为橡胶类密封圈，属于软密封结构。产品中的密封圈容易老化和破损，且高温容易释放毒素，不环保。第二代接头产品与金属水管的连接方式为卡压式，压实密封，属于硬密封结构。第二代产品在安装时需要使用聚四氟乙烯等填料密封，这样会在使用上不方便。
[0003]如中国专利CN201921339260提供一种管子的密封连接结构，包括设置在管子外的连接件，所述的连接件的端部上间隔设置有多道密封环，在每道密封环的内环面上均设置有减压斜面，减压斜面与减压斜面的倾斜方向保持一致；在连接件外设有锁紧帽，所述的连接件的中端部外表面上成型有供液压钳着力的钳点凸环；所述锁紧帽的一端开设有喇叭状的扩口结构，在预装状态下，管子位于连接件内，锁紧帽的扩口结构的外端口与连接件相接触，当液压钳发力同时作用于锁紧帽和钳点凸环上，连接件经过锁紧帽的扩口结构后被挤压进锁紧帽内形成连接件与管子之间的连接密封结构。该专利连接强度高、密封效果好，使用寿命长；整个连接结构稳定，加工工序少，加工精度要求低，大大降低了加工成本。
[0004]但该专利提供的接头没有解决需要使用聚四氟乙烯填缝的问题，且该接头仍然需要两个人方能顺利安装。
[0005]因此，本领域需要提供一种新的管道接头及其连接方法来解决上述问题。
专利技术内容
[0006]因此，本专利技术提供一种待焊接的管道接头的连接方法，所述管道接头用于至少跟一根金属管道相连，所述管道接头包括至少一个外接O型圈(1)、至少一个金属连接头(2)、一个金属接头主体(3)和至少一个金属楔紧帽(4)，所述外接O型圈(1)用于所述管道接头与金属管道的连接和密封，所述连接头(2)和接头主体(3)相互套合连接；所述连接头(2)包括接合端(21)和管道端(22)，所述接头主体(3)包括主体端(31)和至少一个内接端(32)，所述主体端(31)用于管道接头与水龙头或其他工件的连接，或者所述主体端(31)用于连接多个内接端(32)，所述内接端(32)用于与接合端(21)套合匹配连接；所述接合端(21)设置有套合环A(25)，所述内接端(32)设置有套合环B(35)，在管道接头与金属管道连接之前，已套合的管道接头的套合处用于环状焊接固定，以实现管道接头内部构件的固定连接；所述连接头(2)的径向内壁上一体化设置有向管道接头的中轴线方向凸出的环状凸起，所述楔紧帽(4)能够套设在所述连接头(2)的接合端(21)的径向外侧，所述楔紧帽(4)的厚度大于所述连接头(2)的厚度；所述连接头(2)的外壁上包括至少一个斜坡面(23)，所述斜坡面为靠近管道端(22)的外径大而靠近接合端(21)的外径小的圆锥台面，所述楔紧帽(4)的内壁上设
置有与所述斜坡面(23)匹配的斜紧面，所述斜紧面同样为一端内径大而另一端内径小的圆锥台面；所述斜坡面(23)和斜紧面配合用于所述楔紧帽(4)顺利地从接合端(21)滑动至所述管道端(22)并使得管道接头将该端的管道锁紧；
[0007]所述管道接头的连接方法包括：借助工具施力使得所述楔紧帽向管道接头的连接头(2)所在的轴向端部锁紧，在所述斜坡面(23)和斜紧面配合下，所述环状凸起向内压迫在所述金属管道端部的外壁上，形成所述管道接头与金属管道的连接和密封的第一道防线，在管道接头的轴线方向上，所述外接O型圈(1)设置在所述环状凸起的轴向外端，即设置在管道接头上靠近连接头(2)的末端，形成所述管道接头与金属管道的连接和密封的第二道防线；
[0008]当所述主体端(31)连接的所述其他工件也为金属管道时，所述接头主体(3)的径向内壁上也一体化设置有向管道接头的中轴线方向凸出的环状凸起，所述接头主体(3)的外壁上包括至少一个倾斜面(33)，所述倾斜面为靠近主体端(31)的外径大而靠近内接端(32)的外径小的圆锥台面，与接头主体(3)配合的楔紧帽(4)的内壁上同样设置有与所述倾斜面匹配的斜紧面，所述斜紧面同样为一端内径大而另一端内径小的圆锥台面；所述管道接头的连接方法还包括：借助工具施力使得所述楔紧帽向管道接头的接头主体(3)所在的轴向端部锁紧，所述环状凸起向内压迫在所述金属管道端部的外壁上，形成所述管道接头与金属管道的连接和密封的第一道防线，在管道接头的轴线方向上，所述外接O型圈(1)设置在所述环状凸起的轴向外端，即设置在管道接头上靠近接头主体(3)的末端，形成所述管道接头与金属管道的连接和密封的第二道防线。
[0009]在一种具体的实施方式中，所述管道接头为内外丝接头，所述内外丝接头包括外接O型圈、金属连接头(2)、金属接头主体(3)和金属楔紧帽(4)各一个，且所述主体端(31)为用于管道接头与水龙头或其他工件连接的工件端，且所述工件端设置有内螺纹或外螺纹用于与工件连接。
[0010]在一种具体的实施方式中，所述管道接头为直通接头，所述主体端(31)也同样用于连接金属管道，即所述其他工件为金属管道，所述直通接头包括两个外接O型圈、一个金属连接头(2)、一个金属接头主体(3)和两个金属楔紧帽(4)。
[0011]在一种具体的实施方式中，所述管道接头为弯接头，所述弯接头包括两个外接O型圈、两个金属连接头(2)、一个金属接头主体(3)和两个金属楔紧帽(4)，所述接头主体(3)包括一个主体端(31)和两个内接端(32)，所述两个内接端(32)分别用于与两个连接头(2)的接合端(21)匹配连接。
[0012]在一种具体的实施方式中，所述管道接头为三通接头，所述三通接头包括三个外接O型圈、三个金属连接头(2)、一个金属接头主体(3)和三个金属楔紧帽(4)，所述接头主体(3)包括一个主体端(31)和三个内接端(32)，所述三个内接端(32)分别用于与三个连接头(2)的接合端(21)匹配连接。
[0013]在一种具体的实施方式中，所述接合端(21)为所述连接头(2)外径的小径端，所述管道端(22)为所述连接头(2)外径的大径端，所述小径端包括圆柱形外径面A1，所述大径端包括圆柱形外径面A2，且所述斜坡面(23)设置在这两个圆柱形外径面之间。
[0014]在一种具体的实施方式中，每个连接头(2)的内壁上均包含至少两个环状凸起，且这两个环状凸起在管道接头的轴向方向上前后排列。
[0015]在一种具体的实施方式中，所述套合环A(25)为内环或外环，相应所述套合环B(35)为外环或内环。
[0016]在一种具体的实施方式中，在直通接头尚未安装到不锈钢管道上时，在连接头的径向外侧和两个楔紧帽(4)轴向之间的位置设置限位环(6)，使得所述楔紧帽(4)设置为在连接头(2)和接头主体(3)的径向外侧不能沿着所述直通接头的轴向方向滑动。
[0017]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0018]1)密封效果好：本专利技术的管道接头产品的密封以硬密封为主，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种待焊接的管道接头的连接方法，所述管道接头用于至少跟一根金属管道相连，所述管道接头包括至少一个外接O型圈(1)、至少一个金属连接头(2)、一个金属接头主体(3)和至少一个金属楔紧帽(4)，所述外接O型圈(1)用于所述管道接头与金属管道的连接和密封，所述连接头(2)和接头主体(3)相互套合连接；所述连接头(2)包括接合端(21)和管道端(22)，所述接头主体(3)包括主体端(31)和至少一个内接端(32)，所述主体端(31)用于管道接头与水龙头或其他工件的连接，或者所述主体端(31)用于连接多个内接端(32)，所述内接端(32)用于与接合端(21)套合匹配连接；所述接合端(21)设置有套合环A(25)，所述内接端(32)设置有套合环B(35)，在管道接头与金属管道连接之前，已套合的管道接头的套合处用于环状焊接固定，以实现管道接头内部构件的固定连接；所述连接头(2)的径向内壁上一体化设置有向管道接头的中轴线方向凸出的环状凸起，所述楔紧帽(4)能够套设在所述连接头(2)的接合端(21)的径向外侧，所述楔紧帽(4)的厚度大于所述连接头(2)的厚度；所述连接头(2)的外壁上包括至少一个斜坡面(23)，所述斜坡面为靠近管道端(22)的外径大而靠近接合端(21)的外径小的圆锥台面，所述楔紧帽(4)的内壁上设置有与所述斜坡面(23)匹配的斜紧面，所述斜紧面同样为一端内径大而另一端内径小的圆锥台面；所述斜坡面(23)和斜紧面配合用于所述楔紧帽(4)顺利地从接合端(21)滑动至所述管道端(22)并使得管道接头将该端的管道锁紧；所述管道接头的连接方法包括：借助工具施力使得所述楔紧帽向管道接头的连接头(2)所在的轴向端部锁紧，在所述斜坡面(23)和斜紧面配合下，所述环状凸起向内压迫在所述金属管道端部的外壁上，形成所述管道接头与金属管道的连接和密封的第一道防线，在管道接头的轴线方向上，所述外接O型圈(1)设置在所述环状凸起的轴向外端，即设置在管道接头上靠近连接头(2)的末端，形成所述管道接头与金属管道的连接和密封的第二道防线；当所述主体端(31)连接的所述其他工件也为金属管道时，所述接头主体(3)的径向内壁上也一体化设置有向管道接头的中轴线方向凸出的环状凸起，所述接头主体(3)的外壁上包括至少一个倾斜面(33)，所述倾斜面为靠近主体端(31)的外径大而靠近内接端(32)的外径小的圆锥台面，与接头主体(3)配合的楔紧帽(4)的内壁上同样设置有与所述倾斜面匹配的斜紧面，所述斜紧面同样为一端内径大而另一端内径小的圆锥台面；所述管道接头的连接方法还包括：借助工具施力使得所述楔紧帽向管道接头的接头主体(3)所在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭林，
申请(专利权)人：湖南天力瑞家新材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：