一种岸坡土工膜锚固结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锚固结构领域，具体涉及一种岸坡土工膜锚固结构，其包括主夹板以及用于固定主夹板至岸坡上的固定件，主夹板上设有配合主夹板以夹持土工膜的次夹板，主夹板内设有主磁性件，次夹板内设有与主磁性件相吸的次磁性件，主磁性件及次磁性件分别位于主夹板及次夹板相互靠近的一端。本实用新型专利技术具有提高土工膜防渗透的效果。膜防渗透的效果。膜防渗透的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种岸坡土工膜锚固结构


[0001]本技术涉及锚固结构的
，尤其是涉及一种岸坡土工膜锚固结构。

技术介绍

[0002]由于河水对岸坡的长期冲刷，通常会造成滑坡，对岸坡的稳定性产生极大的影响，严重时甚至会造成岸坡的塌方，从而影响人们的正常生活，所以常常需要对岸坡进行防护与加固，岸坡的防护与加固一般采用先在岸坡的表面铺设土工膜，然后使用锚固结构将土工膜进行固定，使得土工膜不易发生位移，减少因风力的吹动或河水的冲刷使得土工膜被拉扯而破裂，从而影响土工膜对岸坡的防护作用。
[0003]现有的一种岸坡土工膜锚固结构，包括平铺于岸坡表面的土工膜，土工膜上贯穿有膨胀螺丝，膨胀螺丝的锥部及膨胀管皆位于岸坡内，通过旋转膨胀螺丝的螺杆部分使其朝向远离岸坡的方向运动，从而使得膨胀螺丝的锥部进入膨胀管内，使得膨胀管与岸坡抵紧，膨胀螺丝的螺母与土工膜抵接，从而实现土工膜与岸坡之间的固定。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用膨胀螺丝对土工膜进行固定时，膨胀螺丝会贯穿土工膜，从而使得土工膜上会有因贯穿膨胀螺丝而产生的缝隙，从而使得河水或雨水经过缝隙渗透进岸坡内，从而削弱土工膜防渗透的效果，因此，还有改善空间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种岸坡土工膜锚固结构，其具有提高土工膜防渗透的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种岸坡土工膜锚固结构，包括主夹板以及用于固定主夹板至岸坡上的固定件，所述主夹板上设有配合主夹板以夹持土工膜的次夹板，所述主夹板内设有主磁性件，所述次夹板内设有与主磁性件相吸的次磁性件，所述主磁性件及次磁性件分别位于主夹板及次夹板相互靠近的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，通过主夹板及次夹板内设有主磁性件及次磁性件，且主磁性件及次磁性件分别位于主夹板及次夹板相互靠近的一端，由于土工膜位于主夹板及次夹板之间，加上主磁性件及次磁性件之间的吸引力，从而使得主夹板及次夹板夹紧土工膜，然后通过固定件将主夹板固定于岸坡上，实现了将土工膜固定于岸坡上的效果，并且通过主夹板与次夹板的夹持以固定土工膜，使得土工膜未被刺穿，从而使得土工膜的防渗透效果更好。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接有凸块，所述凸块呈圆台状，所述连接杆上设有螺纹段，所述螺纹段位于连接杆上远离凸块的一端，所述连接杆上包裹有膨胀管，所述主夹板上凹陷有螺纹孔，所述连接杆的螺纹段位于螺纹孔内与主夹板螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过主夹板与连接杆的螺纹连接，当转动主夹板以驱动
连接杆朝向主夹板的方向运动，即使得连接杆沿平行于膨胀管轴线的方向相对于膨胀管产生位移，从而使得凸块沿平行于膨胀管轴线的方向相对于膨胀管产生位移，从而使得凸块能够进入膨胀管内，使得膨胀管的外径增大，当固定件插入岸坡的土壤或混凝土结构中时，膨胀管与岸坡的土壤或混凝土抵紧，即可实现固定件与岸坡的固定，由于主夹板与连接杆的螺纹连接，实现了主夹板与岸坡的固定，提高了主夹板的稳定性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆上还包裹有限位管，所述限位管位于膨胀管远离凸块的一侧，所述连接杆上凹陷有滑槽，所述滑槽沿连接杆的长度方向延伸，所述限位管的内壁上设有凸条，所述凸条沿连接杆的长度方向与滑槽滑动连接，所述限位管远离膨胀管的一端固定连接有限位片，所述限位片呈方形片状。
[0012]通过采用上述技术方案，通过限位管内设有的凸条及限位管远离膨胀管一端固定连接的限位片，且凸条位于连接杆的滑槽内，限位片呈方形片状，当限位片远离连接杆的一端与岸坡抵接时，使得限位管难以在岸坡内发生转动，从而使得连接杆也难以发生转动，便于转动主夹板使得连接杆沿平行于膨胀管轴线的方向发生位移，进而便于凸块进入膨胀管内使得膨胀管的外侧壁与岸坡的抵紧，便于操作固定件与岸坡的固定。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹孔的深度大于连接杆及凸块沿连接杆轴线方向的长度之和与限位管及膨胀管沿连接杆轴线方向长度之和的差值。
[0014]通过采用上述技术方案，所述螺纹孔的深度大于连接杆及凸块沿连接杆轴线方向的长度之和与限位管及膨胀管沿连接杆轴线方向长度之和的差值，使得螺纹孔内有足够的空间便于连接杆朝向主夹板的方向运动，从而使得凸块能够完全进入膨胀管内，进而使得膨胀管与岸坡之间的抵紧效果更好。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽远离凸块的一端封闭。
[0016]通过采用上述技术方案，通过滑槽远离凸块的一端封闭，使得连接杆沿平行于膨胀管轴线的方向滑动时，当固定件位于岸坡内时，由于限位管及限位片的限制作用，使得连接杆难以滑出限位管，以免连接杆完全滑入岸坡内，减少了因连接杆完全滑入固定孔内而影响与主夹板的螺纹连接。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主夹板远离连接杆的一端凹陷有夹紧孔，所述次夹板位于夹紧孔内，所述主磁性件靠近夹紧孔的底部，所述次夹板插入夹紧孔内以与主夹板抵紧时，所述次磁性件靠近次夹板插入夹紧孔内的端部，所述次磁性件与主磁性件正对。
[0018]通过采用上述技术方案，通过主夹板的远离连接杆的一端凹陷有夹紧孔，由于夹紧孔侧壁对次夹板的限制作用，使得次夹板难以沿垂直于连接杆轴线的方向产生位移，从而使得主磁性件与次磁性件保持正对的状态，使得主磁性件与次磁性件之间的吸力效果较好，从而使得主夹板与次夹板对土工膜的固定效果更好。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧孔的底部呈球面状且朝向连接杆的方向凹陷，所述次夹板插入夹紧孔的端部呈球面状且朝向远离次夹板中心的方向凸出，所述次夹板插入夹紧孔的端部的弧度与夹紧孔底部的弧度一致。
[0020]通过采用上述技术方案，通过夹紧孔的底部呈球面状且朝向连接杆的方向凹陷，次夹板插入夹紧孔的端部呈球面状且朝向远离次夹板中心的方向凸出，次夹板靠近夹紧孔底部一端的弧度与夹紧孔底部的弧度一致，使得夹紧孔侧壁与底部之间的连接更加顺畅，
使得土工膜与夹紧孔及次夹板之间贴合的更加紧密，更利于土工膜的固定。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧孔的开口周缘为圆角设置，所述夹紧孔的侧壁与底部的连接处及次夹板的侧壁与两个端部的连接处均为圆角设置。
[0022]通过采用上述技术方案，通过夹紧孔的开口周缘为圆角设置，减少了夹紧孔开口周缘的尖锐度，减少了次夹板靠近安装孔底部的一端尖锐度，减少了土工膜被夹紧孔或次夹板磨损以至破裂的可能性。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主磁性件及次磁性件皆为球面板状，所述主磁性件板面的弧度与夹紧孔底部的弧度一致，所述次磁性件板面的弧度与次夹板靠近夹紧孔底部一端的弧度一致。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岸坡土工膜锚固结构，其特征在于：包括主夹板(3)以及用于固定主夹板(3)的固定件(2)，所述主夹板(3)上设有夹持土工膜(4)的次夹板(5)，所述主夹板(3)内设有主磁性件(31)，所述次夹板(5)内设有次磁性件(51)，所述主磁性件(31)及次磁性件(51)分别位于主夹板(3)及次夹板(5)相互靠近的一端。2.根据权利要求1所述的一种岸坡土工膜锚固结构，其特征在于：所述固定件(2)包括连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端固定连接有凸块(22)，所述凸块(22)呈圆台状，所述连接杆(21)上设有螺纹段(211)，所述螺纹段(211)位于连接杆(21)上远离凸块(22)的一端，所述连接杆(21)上包裹有膨胀管(23)，所述主夹板(3)上凹陷有螺纹孔(32)，所述连接杆(21)的螺纹段(211)位于螺纹孔(32)内与主夹板(3)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种岸坡土工膜锚固结构，其特征在于：所述连接杆(21)上还包裹有限位管(24)，所述限位管(24)位于膨胀管(23)远离凸块(22)的一侧，所述连接杆(21)上凹陷有滑槽(212)，所述滑槽(212)沿连接杆(21)的长度方向延伸，所述限位管(24)的内壁上设有凸条(241)，所述凸条(241)沿连接杆(21)的长度方向与滑槽(212)滑动连接，所述限位管(24)远离膨胀管(23)的一端固定连接有限位片(242)，所述限位片(242)呈方形片状。4.根据权利要求3所述的一种岸坡土工膜锚固结构，其特征在于：所述螺纹孔(32)的深度大于连接杆(21)及凸块(22)沿连接杆(21)轴线方向的长度之...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华俊，
申请(专利权)人：广东正方圆工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：