一种耳机生产用自动点胶机制造技术

技术编号:27448956 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-25 04:24
本实用新型专利技术公开了一种耳机生产用自动点胶机,包括X机轴、移动板、升降板和机体,所述机体的顶端安装有放料台,所述机体的两侧均安装有Y机轴,所述Y机轴一侧的顶端安装有控胶器,所述Y机轴两侧的中间位置处设置有冷却结构,所述Y机轴的顶端安装有X机轴,所述X机轴的一端连接有移动板,所述移动板的一端连接有升降板,所述升降板一端的底端均连接有夹持结构。本实用新型专利技术通过在胶管的顶端安装阻隔圈,阻隔圈可对升降板内的胶体进行隔绝,然后在胶管的顶端设置连接板,连接板通过滑槽与滑块进行上下滑动,连接板底端的缓冲弹簧在滑动时进行减震,防止在点胶时,点胶头受力过大而损坏。点胶头受力过大而损坏。点胶头受力过大而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机生产用自动点胶机


[0001]本技术涉及自动点胶
,具体为一种耳机生产用自动点胶机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展,机械化时代已经到来,机械在不断的取代人们的双手,在各种零件的加工以及食品生产加工,几乎都为全自动化的生产线,这些自动化的生产线有着人工无法代替的效果。
[0003]传统的耳机生产用自动点胶机,使用时不便于对胶头进行防护,容易造成胶头损坏,从而制造一种耳机生产用自动点胶机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耳机生产用自动点胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的不便对胶头防护的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耳机生产用自动点胶机,包括X机轴、移动板、升降板、夹持结构和机体,所述机体的顶端安装有放料台,所述机体的两侧均安装有Y机轴,所述Y机轴一侧的顶端安装有控胶器,所述Y机轴两侧的中间位置处设置有冷却结构,所述Y机轴的顶端安装有X机轴,所述X机轴的一端连接有移动板,所述移动板的一端连接有升降板,所述升降板一端的底端均连接有夹持结构,所述夹持结构的内部安装有点胶筒,所述点胶筒的内部安装有缓冲结构,所述缓冲结构包括有点胶头、胶管、滑槽、缓冲弹簧、滑块、连接板和阻隔圈,所述胶管的顶端安装有阻隔圈,所述胶管顶端的两侧均设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块所述相邻滑块之间连接有连接板,且连接板固定在胶管上,所述连接板底端的两侧均设置有缓冲弹簧,所述胶管的底端固定有点胶头。
[0006]优选的,所述夹持结构包括有夹持底板、固定螺栓和夹持块所述夹持底板均安装在升降板的底端,所述夹持底板一端设置有夹持块,所述夹持块的两端均安装有固定螺栓。
[0007]优选的,所述夹持块的俯视截面为椭圆状设计,所述夹持块与夹持底板之间构成卡合结构。
[0008]优选的,所述滑槽的内径大于滑块的外径,所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。
[0009]优选的,所述冷却结构包括有加长筒、风箱、扇叶和出风口,所述风箱均固定在Y机轴的一侧,所述风箱的一侧安装有扇叶,所述扇叶的一侧连接有加长筒,所述加长筒的一侧安装有出风口。
[0010]优选的,所述加长筒的一侧安装有出风口,且出风口关于放料台的垂直中心线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该耳机生产用自动点胶机;
[0012]1、通过在胶管的顶端安装阻隔圈,阻隔圈可对升降板内的胶体进行隔绝,然后在胶管的顶端设置连接板,连接板通过滑槽与滑块进行上下滑动,连接板底端的缓冲弹簧在滑动时进行减震,防止在点胶时,点胶头受力过大而损坏;
[0013]2、通过在夹持块的两端设置固定螺栓,固定螺栓可对夹持块进行固定夹持,把点胶筒放入夹持块内后,通过固定螺栓将夹持底板与夹持块进行固定夹持,夹持结构分别安装在点胶筒的顶端和底端,使夹持效果更好;
[0014]3、通过在风箱的一侧安装扇叶,扇叶进行转动吸收风箱从外界流动的空气,然后通过加长筒对风力进行传送,并通过出风口传出到需要冷却的位置,对点胶的地方进行冷却。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术防护结构局部剖视结构放大结构示意图;
[0017]图3为本技术正视放大结构冷却结构示意图;
[0018]图4为本技术夹持结构放大结构示意图。
[0019]图中:1、X机轴;2、移动板;3、升降板;4、夹持结构;401、夹持底板;402、固定螺栓;403、夹持块;5、点胶筒;6、缓冲结构;601、点胶头;602、胶管;603、滑槽;604、缓冲弹簧;605、滑块;606、连接板;607、阻隔圈;7、机体;8、放料台;9、冷却结构;901、加长筒;902、风箱;903、扇叶;904、出风口;10、控胶器;11、Y机轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种耳机生产用自动点胶机,包括X机轴1、移动板2、升降板3和机体7,机体7的顶端安装有放料台8,机体7的两侧均安装有Y机轴11,Y机轴11一侧的顶端安装有控胶器10,Y机轴11两侧的中间位置处设置有冷却结构9,冷却结构9包括有加长筒901、风箱902、扇叶903和出风口904,风箱902均固定在Y机轴11的一侧,风箱902的一侧安装有扇叶903,扇叶903的一侧连接有加长筒901,加长筒901的一侧安装有出风口904,加长筒901的一侧安装有出风口904,且出风口904关于放料台8的垂直中心线呈对称分布,在点胶完成后胶体有时不易干,需要对点胶后侧耳机进行风干处理,扇叶903内的风通过加长筒901传送到外部,对点胶后的耳机进行风干,使胶体粘连的更紧密。
[0022]Y机轴11的顶端安装有X机轴1,X机轴1的一端连接有移动板2,移动板2的一端连接有升降板3,升降板3一端的底端均连接有夹持结构4,夹持结构4的内部安装有点胶筒5,夹持结构4包括有夹持底板401、固定螺栓402和夹持块403夹持底板401均安装在升降板3的底端,夹持底板401一端设置有夹持块403,夹持块403的两端均安装有固定螺栓402,夹持块403的俯视截面为椭圆状设计,夹持块403与夹持底板401之间构成卡合结构,在对耳机进行点胶时,需要将对点胶筒5进行夹持,将点胶筒5插入到夹持块403内,通过固定螺栓402将夹持块403固定在夹持底板401上,实现固定,同时在点胶筒5的上部和底部进行夹持,使夹持更稳定。
[0023]点胶筒5的内部安装有缓冲结构6,缓冲结构6包括有点胶头601、胶管602、滑槽
603、缓冲弹簧604、滑块605、连接板606和阻隔圈607,胶管602的顶端安装有阻隔圈607,胶管602顶端的两侧均设置有滑槽603,滑槽603的内部设置有滑块605相邻滑块605之间连接有连接板606,且连接板606固定在胶管602上,连接板606底端的两侧均设置有缓冲弹簧604,胶管602的底端固定有点胶头601,滑槽603的内径大于滑块605的外径,滑块605与滑槽603之间构成滑动结构,在点胶的时候,胶头向下移动,力度和物品摆放的位置容易造成力度的改变,使胶头受到损坏,这时在胶管602上的连接板606上下移动,底部的弹簧对胶管602整体进行缓冲防护,使胶头不易损坏。
[0024]工作原理:在使用时,该装置采用外接电源,首先,在对耳机进行点胶时,需要将对点胶筒5进行夹持,将点胶筒5插入到夹持块403内,通过固定螺栓402将夹持块403固定在夹持底板401上,实现固定,同时在点胶筒5的上部和底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机生产用自动点胶机,包括X机轴(1)、移动板(2)、升降板(3)和机体(7),其特征在于:所述机体(7)的顶端安装有放料台(8),所述机体(7)的两侧均安装有Y机轴(11),所述Y机轴(11)一侧的顶端安装有控胶器(10),所述Y机轴(11)两侧的中间位置处设置有冷却结构(9),所述Y机轴(11)的顶端安装有X机轴(1),所述X机轴(1)的一端连接有移动板(2),所述移动板(2)的一端连接有升降板(3),所述升降板(3)一端的底端均连接有夹持结构(4),所述夹持结构(4)的内部安装有点胶筒(5),所述点胶筒(5)的内部安装有缓冲结构(6),所述缓冲结构(6)包括有点胶头(601)、胶管(602)、滑槽(603)、缓冲弹簧(604)、滑块(605)、连接板(606)和阻隔圈(607),所述胶管(602)的顶端安装有阻隔圈(607),所述胶管(602)顶端的两侧均设置有滑槽(603),所述滑槽(603)的内部设置有滑块(605)所述相邻滑块(605)之间连接有连接板(606),且连接板(606)固定在胶管(602)上,所述连接板(606)底端的两侧均设置有缓冲弹簧(604),所述胶管(602)的底端固定有点胶头(601)。2.根据权利要求1所述的一种耳机生产用自动点胶机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹保良
申请(专利权)人:惠州市业松科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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