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一种不规则物体包装用的产品位置调整机构制造技术

技术编号:27447804 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-25 04:19
本发明专利技术涉及包装调整机构技术领域,具体为一种不规则物体包装用的产品位置调整机构,包括安装架,安装架底板上设置有限位环,限位环围护在驱动电机的外侧,驱动电机的表面设置有连接头,连接头的内部插接有连接螺杆,连接螺杆螺接在限位环的表面,驱动电机的转轴固定在转盘的底面,转盘的顶面设置有吸盘,转盘的底面设置有支柱;有益效果为:本发明专利技术提出的不规则物体包装用的产品位置调整机构在驱动电机的轴体上部加设转盘,转盘表面加设吸盘与亚克力板临时固定,且在转盘底面加设支柱,支柱底部安装万向轮,此时支柱不仅起到支撑作用,且支柱带动万向轮滑行,确保了转盘转动时不摆动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种不规则物体包装用的产品位置调整机构


[0001]本专利技术涉及包装调整机构
,具体为一种不规则物体包装用的产品位置调整机构。

技术介绍

[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点;亚克力板耐候及耐酸碱性能好,不会因长年累月的日晒雨淋,而产生泛黄及水解的现象;且亚克力板寿命长,与其它材料制品相比,寿命长三年以上;并且抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍,适合安装在特别需要安全的地带。
[0003]现有技术中,亚克力板材的生产过程中,为了保护亚克力板材表面的光滑,需要在亚克力板材表面覆一层保护模进行包装保护,在亚克力板材的覆膜过程中,特别是在对一些不规则的亚克力板材进行覆膜时,对亚克力板材的固定以及对亚克力板材的调整较为不便,影响亚克力板材的覆膜加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种不规则物体包装用的产品位置调整机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种不规则物体包装用的产品位置调整机构,包括安装架,所述安装架底板上设置有限位环,所述限位环围护在驱动电机的外侧,所述驱动电机的表面设置有连接头,所述连接头的内部插接有连接螺杆,所述连接螺杆螺接在限位环的表面,驱动电机的转轴固定在转盘的底面,所述转盘的顶面设置有吸盘,转盘的底面设置有支柱,所述支柱的底面设置有万向轮,转盘的表面设置有导向杆,所述导向杆贯穿托板,导向杆的端部设置有滑轮,所述滑轮滑动连接在导轨中,所述导轨固定在安装架的内壁,所述托板的表面设置有围护板,所述围护板的表面设置有硅胶垫,托板的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有电动液压缸,所述电动液压缸的活塞杆外侧套设有封环,所述封环连接在安装槽中,托板的表面设置有蓄电池盒,所述蓄电池盒通过导线与电动液压缸连接,电动液压缸的活塞杆端部套设有套筒,所述套筒固定在转盘的表面,套筒的表面设置有紧固螺钉。
[0006]优选的,所述安装架呈圆形框体结构,限位环呈圆环形结构,连接头呈圆筒形结构,连接头设置有多个,多个连接头呈“十”字形排列分布,连接螺杆与连接头一一对应。
[0007]优选的,所述转盘呈圆形板状结构,吸盘设置有多个,多个吸盘呈方形排列分布,支柱呈圆形柱体结构,支柱设置有多个,多个支柱呈沿着转盘的底面边缘排列分布。
[0008]优选的,所述导向杆呈圆形柱体结构,导向杆设置有多组,多组导向杆呈“十”字形排列分布,每组导向杆设置有四个,四个导向杆呈方形排列分布,且四个导向杆均贯穿托板,托板呈圆弧形板状结构。
[0009]优选的,所述导轨呈断面为“凹”字形的圆环结构,围护板呈圆弧形板状结构,硅胶垫呈圆弧形板状结构,硅胶垫朝向转盘的一侧为平面。
[0010]优选的,所述安装槽呈圆形柱体结构,封环呈圆环形结构,封环的外环面设置有外螺纹,安装槽的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹配合连接。
[0011]优选的,所述套筒呈圆筒形结构,紧固螺钉贯穿套筒后螺接在电动液压缸的活塞杆表面,紧固螺钉设置有多个,多个紧固螺钉呈“十”字形排列分布。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
[0013]1.本专利技术提出的不规则物体包装用的产品位置调整机构在驱动电机的轴体上部加设转盘,转盘表面加设吸盘与亚克力板临时固定,且在转盘底面加设支柱,支柱底部安装万向轮,此时支柱不仅起到支撑作用,且支柱带动万向轮滑行,确保了转盘转动时不摆动;
[0014]2.本专利技术提出的不规则物体包装用的产品位置调整机构在转盘表面加设导向杆,导向杆贯穿托板后将滑轮推入导轨内,如此导向杆对托板起到承载作用,且导向杆跟随转盘转动时沿着导轨滑行,避免托板偏斜;
[0015]3.本专利技术提出的不规则物体包装用的产品位置调整机构在托板顶面加设围护板,且在托板表面开设安装槽放置电动液压缸,电动液压缸的活塞杆伸缩实现托板与转盘间距调节,便于托板移动后配合围护板对不同尺寸的不规则亚克力板夹持限位。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图;
[0017]图2为本专利技术转盘和围护板连接结构俯视图;
[0018]图3为图1中A处结构放大示意图;
[0019]图4为图1中B处结构放大示意图;
[0020]图5为图1中C处结构放大示意图;
[0021]图6为图1中D处结构放大示意图。
[0022]图中:安装架1、限位环2、驱动电机3、连接头4、连接螺杆5、转盘6、吸盘7、支柱8、万向轮9、导向杆10、托板11、滑轮12、导轨13、围护板14、安装槽15、电动液压缸16、蓄电池盒17、封环18、套筒19、紧固螺钉20、硅胶垫21。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6,本专利技术提供一种技术方案:一种不规则物体包装用的产品位置调整机构,包括安装架1,安装架1底板上设置有限位环2,限位环2围护在驱动电机3的外侧,驱动电机3的表面设置有连接头4,连接头4的内部插接有连接螺杆5,连接螺杆5螺接在限位环2的表面,安装架1呈圆形框体结构,限位环2呈圆环形结构,连接头4呈圆筒形结构,连接头4设置有多个,多个连接头4呈“十”字形排列分布,连接螺杆5与连接头4一一对应;
[0025]驱动电机3的转轴固定在转盘6的底面,转盘6的顶面设置有吸盘7,转盘6的底面设置有支柱8,转盘6呈圆形板状结构,吸盘7设置有多个,多个吸盘7呈方形排列分布,支柱8呈圆形柱体结构,支柱8设置有多个,多个支柱8呈沿着转盘6的底面边缘排列分布,支柱8的底面设置有万向轮9;
[0026]转盘6的表面设置有导向杆10,导向杆10贯穿托板11,导向杆10呈圆形柱体结构,导向杆10设置有多组,多组导向杆10呈“十”字形排列分布,每组导向杆10设置有四个,四个导向杆10呈方形排列分布,且四个导向杆10均贯穿托板11,托板11呈圆弧形板状结构,导向杆10的端部设置有滑轮12,滑轮12滑动连接在导轨13中,导轨13固定在安装架1的内壁,托板11的表面设置有围护板14,围护板14的表面设置有硅胶垫21,导轨13呈断面为“凹”字形的圆环结构,围护板14呈圆弧形板状结构,硅胶垫21呈圆弧形板状结构,硅胶垫21朝向转盘6的一侧为平面;
[0027]托板11的表面开设有安装槽15,安装槽15的内部设置有电动液压缸16,电动液压缸16的活塞杆外侧套设有封环18,封环18连接在安装槽15中,托板11的表面设置有蓄电池盒17,蓄电池盒17通过导线与电动液压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不规则物体包装用的产品位置调整机构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)底板上设置有限位环(2),所述限位环(2)围护在驱动电机(3)的外侧,所述驱动电机(3)的表面设置有连接头(4),所述连接头(4)的内部插接有连接螺杆(5),所述连接螺杆(5)螺接在限位环(2)的表面,驱动电机(3)的转轴固定在转盘(6)的底面,所述转盘(6)的顶面设置有吸盘(7),转盘(6)的底面设置有支柱(8),所述支柱(8)的底面设置有万向轮(9),转盘(6)的表面设置有导向杆(10),所述导向杆(10)贯穿托板(11),导向杆(10)的端部设置有滑轮(12),所述滑轮(12)滑动连接在导轨(13)中,所述导轨(13)固定在安装架(1)的内壁,所述托板(11)的表面设置有围护板(14),所述围护板(14)的表面设置有硅胶垫(21),托板(11)的表面开设有安装槽(15),所述安装槽(15)的内部设置有电动液压缸(16),所述电动液压缸(16)的活塞杆外侧套设有封环(18),所述封环(18)连接在安装槽(15)中,托板(11)的表面设置有蓄电池盒(17),所述蓄电池盒(17)通过导线与电动液压缸(16)连接,电动液压缸(16)的活塞杆端部套设有套筒(19),所述套筒(19)固定在转盘(6)的表面,套筒(19)的表面设置有紧固螺钉(20)。2.根据权利要求1所述的一种不规则物体包装用的产品位置调整机构,其特征在于:所述安装架(1)呈圆形框体结构,限位环(2)呈圆环形结构,连接头(4)呈圆筒形结构,连接头(4)设置有多个,多个连接头(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB六五B一一零二
申请(专利权)人:胡美芳
类型:发明
国别省市:

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