一种焊接烟尘净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接烟尘净化器，包括底板、旋转调节结构和烟尘净化结构；底板：上表面凹槽内设有平面轴承，平面轴承的上端设有净化器筒体，净化器筒体的外弧壁中部设有粉尘浓度探测仪；旋转调节结构：设置于底板的上表面，旋转调节结构与净化器筒体配合安装；烟尘净化结构：设置于净化器筒体的内部；其中：还包括PLC控制器，所述净化器筒体的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，粉尘浓度探测仪的输出端电连接PLC控制器的输入端，该焊接烟尘净化器，可以探测空气中的烟尘浓度，对不同高度和距离范围内的烟尘进行净化，避免空气中烟尘过多而影响工作人员的身体健康。健康。健康。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接烟尘净化器


[0001]本技术涉及空气净化
，具体为一种焊接烟尘净化器。

技术介绍

[0002]焊接烟尘是十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多大20种以上，其中含量最多的是铁、钙、钠等，其次是硅、铝、锰、钛、铜等，焊接烟尘中的主要有害物质为氧化铁、二氧化硅、氧化锰等，其中含量最多的是氧化铁，一般占烟尘总量的35.5％，其次是二氧化硅含量10％～20％，氧化锰占5％～20％左右，金属焊接时，大量烟尘悬浮在工作环境中，这些烟尘被吸入人体肺部会严重影响身体健康，严重时，还能导致慢性锰中毒，电焊工尘肺病等疾病，由此可以看出，焊接烟尘对操作人员的危害极大，为消除这种危害，焊接烟尘净化器必不可少，但传统的焊接烟尘进化器仍然存在诸多不足，不可以探测空气中的烟尘浓度，不能对不同高度和距离范围内的烟尘进行净化，无法避免空气中烟尘过多而影响工作人员的身体健康，因此能够解决此类问题的一种焊接烟尘净化器的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊接烟尘净化器，可以探测空气中的烟尘浓度，对不同高度和距离范围内的烟尘进行净化，避免空气中烟尘过多而影响工作人员的身体健康，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接烟尘净化器，包括底板、旋转调节结构和烟尘净化结构；
[0005]底板：上表面凹槽内设有平面轴承，平面轴承的上端设有净化器筒体，净化器筒体的外弧壁中部设有粉尘浓度探测仪；
[0006]旋转调节结构：设置于底板的上表面，旋转调节结构与净化器筒体配合安装；
[0007]烟尘净化结构：设置于净化器筒体的内部；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述净化器筒体的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，粉尘浓度探测仪的输出端电连接PLC控制器的输入端，可以探测空气中的烟尘浓度，对不同高度和距离范围内的烟尘进行净化，避免空气中烟尘过多而影响工作人员的身体健康。
[0009]进一步的，所述旋转调节结构包括齿轮、电机和环形齿条，所述底板的上表面设有电机，电机的输出轴上端与齿轮的底面中心处固定连接，净化器筒体的外弧壁下端设有环形齿条，齿轮与环形齿条啮合连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现净化器筒体的旋转。
[0010]进一步的，所述烟尘净化结构包括通风孔、引风机、活性炭网、过滤网、集尘袋、吸尘软管、吸嘴和进气管，所述净化器筒体上壁体中心处的进气口处设有进气管，进气管的上端设有吸尘软管，吸尘软管的进气口处设有吸嘴，进气管的下端设有集尘袋，集尘袋位于净化器筒体的内部上端，净化器筒体的内部从上到下依次设有过滤网和活性炭网，净化器筒
体的内弧壁中部通过等角度分布的固定柱与引风机的电动机外弧壁固定连接，引风机位于活性炭网的下方，净化器筒体的内弧壁下端设有均匀分布的通风孔，引风机的输入端电连接PLC控制器的输出端，对空气中的烟尘进行净化，避免空气中烟尘过多而影响工作人员的身体健康。
[0011]进一步的，还包括机械臂，所述净化器筒体上表面的安装座与机械臂的底端固定连接，吸尘软管的端头穿过机械臂执行端的通孔，机械臂可以在净化器作业过程中，对烟尘净化器外部最大正反180度范围内不同高度和距离的烟尘进行净化。
[0012]进一步的，还包括万向轮，所述底板的底面边缘处对称设有万向轮，万向轮便于工作人员根据需要移动设备，对焊接车间不同范围内进行烟尘浓度探测和烟尘净化。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本焊接烟尘净化器，具有以下好处：
[0014]1、通过PLC控制器的调控，电机开始运转，输出轴转动，带动齿轮转动，由于齿轮与环形齿条啮合连接，可实现净化器筒体通过平面轴承进行旋转，进而实现粉尘浓度探测仪的最大正反180度旋转，机械臂可以在净化器作业过程中，对烟尘净化器外部最大正反180度范围内不同高度和距离的烟尘进行净化，粉尘浓度探测仪可通过光散射探测烟尘净化器外部最大正反180度范围内的烟尘浓度。
[0015]2、当空气中的烟尘浓度达到一定值时，粉尘浓度探测仪将探测结果呈递给PLC控制器整合分析，通过PLC控制器的调控，电机停止运转，净化器筒体停止转动，机械臂开始运转，带动吸尘软管和吸嘴进行位置调节，再通过PLC控制器的调控，引风机开始运转，烟尘随空气从吸嘴吸入，经吸尘软管和进气管进入集尘袋内部，集尘袋对烟尘中的颗粒状物质进行过滤收集后，由过滤网再次进行过滤，经过双重过滤后，再由活性炭网吸附其中的有害气体，烟尘净化完全的空气由通风孔排放至外部空气中，避免空气中烟尘过多而影响工作人员的身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图
[0017]图2为本技术烟尘净化结构示意图。
[0018]图中：1底板、2PLC控制器、3净化器筒体、4旋转调节结构、41齿轮、42电机、43环形齿条、5粉尘浓度探测仪、6机械臂、7万向轮、8烟尘净化结构、81通风孔、82引风机、83活性炭网、84过滤网、85集尘袋、86吸尘软管、87吸嘴、88进气管、9平面轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种焊接烟尘净化器，包括底板1、旋转调节结构4和烟尘净化结构8；
[0021]底板1：上表面凹槽内设有平面轴承9，平面轴承9的上端设有净化器筒体3，净化器筒体3的外弧壁中部设有粉尘浓度探测仪5；
[0022]旋转调节结构4：设置于底板1的上表面，旋转调节结构4与净化器筒体3配合安装，旋转调节结构4包括齿轮41、电机42和环形齿条43，底板1的上表面设有电机42，电机42的输出轴上端与齿轮41的底面中心处固定连接，净化器筒体3的外弧壁下端设有环形齿条43，齿轮41与环形齿条43啮合连接，电机42的输入端电连接PLC控制器2的输出端，通过PLC控制器的调控，电机42开始运转，输出轴转动，带动齿轮41转动，由于齿轮41与环形齿条43啮合连接，可实现净化器筒体3通过平面轴承9进行旋转，进而实现粉尘浓度探测仪5的最大正反180度旋转；
[0023]烟尘净化结构8：设置于净化器筒体3的内部，烟尘净化结构8包括通风孔81、引风机82、活性炭网83、过滤网84、集尘袋85、吸尘软管86、吸嘴87和进气管88，净化器筒体3上壁体中心处的进气口处设有进气管88，进气管88的上端设有吸尘软管86，吸尘软管86的进气口处设有吸嘴87，进气管88的下端设有集尘袋85，集尘袋85位于净化器筒体3的内部上端，净化器筒体3的内部从上到下依次设有过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接烟尘净化器，其特征在于：包括底板(1)、旋转调节结构(4)和烟尘净化结构(8)；底板(1)：上表面凹槽内设有平面轴承(9)，平面轴承(9)的上端设有净化器筒体(3)，净化器筒体(3)的外弧壁中部设有粉尘浓度探测仪(5)；旋转调节结构(4)：设置于底板(1)的上表面，旋转调节结构(4)与净化器筒体(3)配合安装；烟尘净化结构(8)：设置于净化器筒体(3)的内部；其中：还包括PLC控制器(2)，所述净化器筒体(3)的上表面设有PLC控制器(2)，PLC控制器(2)的输入端电连接外部电源，粉尘浓度探测仪(5)的输出端电连接PLC控制器(2)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化器，其特征在于：所述旋转调节结构(4)包括齿轮(41)、电机(42)和环形齿条(43)，所述底板(1)的上表面设有电机(42)，电机(42)的输出轴上端与齿轮(41)的底面中心处固定连接，净化器筒体(3)的外弧壁下端设有环形齿条(43)，齿轮(41)与环形齿条(43)啮合连接，电机(42)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化器，其特征在于：所述烟尘净化结构(8)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦振宇，
申请(专利权)人：唐山鸿儒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：