一种燃煤工业炉烟气除尘装置制造方法及图纸

技术编号:27444063 阅读:49 留言:0更新日期:2021-02-25 04:02
本实用新型专利技术属于燃煤工业炉技术领域,尤其为一种燃煤工业炉烟气除尘装置,针对现有技术中的烟气除尘装置在长期使用后,用于过滤烟气的过滤网常常被烟气中的颗粒灰尘堵塞,过滤效率慢,影响了烟气除尘装置的正常使用,且不便于清理,使用不便的问题,现提出如下方案,其包括过滤箱,所述过滤箱的一侧与顶部分别固定安装有进气管与出气管,过滤箱的另一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端,第一转轴的另一端延伸至过滤箱内,出气管内转动安装有第二转轴。本实用新型专利技术结构设计合理,通过四个敲击柱对两个过滤网的反复敲击,避免了过滤网在长时间使用后造成过滤网的堵塞,从而提高了过滤效率。从而提高了过滤效率。从而提高了过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤工业炉烟气除尘装置


[0001]本技术涉及燃煤工业炉
,尤其涉及一种燃煤工业炉烟气除尘装置。

技术介绍

[0002]大气是人类生存最基本的重要环境,它不仅通过自身运动进行热量、动量和水资源的分布调节过程,并且给人类创造了一个适宜的生活环境,有效地保护人类和地球上的生物。但是,随着人类生产和社会活动的增加,特别是大量燃料的燃烧,工业废气的排放,使大气环境日趋恶化。在各类大气的污染物中,最主要是工业炉窑燃煤引起的污染,燃煤产生的烟气排放造成的烟尘污染日趋严重,使得烟气的治理和净化工作变得尤为重要。
[0003]现有技术中的烟气除尘装置在长期使用后,用于过滤烟气的过滤网常常被烟气中的颗粒灰尘堵塞,过滤效率慢,影响了烟气除尘装置的正常使用,且不便于清理,使用不便,因此我们提出了一种燃煤工业炉烟气除尘装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的烟气除尘装置在长期使用后,用于过滤烟气的过滤网常常被烟气中的颗粒灰尘堵塞,过滤效率慢,影响了烟气除尘装置的正常使用,且不便于清理,使用不便的缺点,而提出的一种燃煤工业炉烟气除尘装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种燃煤工业炉烟气除尘装置,包括过滤箱,所述过滤箱的一侧与顶部分别固定安装有进气管与出气管,过滤箱的另一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端,第一转轴的另一端延伸至过滤箱内,出气管内转动安装有第二转轴,第二转轴的外侧固定安装有扇叶,第一转轴另一端与第二转轴的底端分别固定安装有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,过滤箱内转动安装有第三转轴,第三转轴的一端延伸至过滤箱外,第一转轴的外侧与第三转轴的外侧分别固定套设有第一皮带轮与第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,第三转轴的另一端固定安装有凸轮,过滤箱内固定安装有两个过滤网,凸轮位于两个过滤网之间,过滤箱内转动安装有连接杆,连接杆的顶部与底部均固定安装有两个敲击柱,凸轮与连接杆滚动连接,连接杆的底部一侧固定安装有配重块。
[0007]优选的,所述过滤箱的一侧固定安装有轴承的外圈,第一转轴与轴承的内圈固定套接,便于转动安装第一转轴。
[0008]优选的,所述第二转轴的外侧转动安装有两个轴套,两个轴套的一侧均固定连接有固定杆的一端,两个固定杆的另一端均固定连接在出气管的内壁上,便于转动安装第二转轴。
[0009]优选的,所述过滤箱内转动安装有转动杆,转动杆与连接杆的中心位置转动连接,便于转动安装连接杆。
[0010]优选的,所述过滤箱的两侧分别固定连接有进水管与出水管,出水管上设有截止
阀,便于进水、出水。
[0011]本技术中,所述的一种燃煤工业炉烟气除尘装置,通过启动电机带动第一转轴转动,然后通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合传动,带动第二转轴转动,使得第二转轴带动扇叶转动,使得烟气从进气管进入过滤箱内,在扇叶的作用下使得烟气形成旋流向上运动,通过两个过滤网过滤灰尘,从出气管排出;
[0012]本技术中,所述的一种燃煤工业炉烟气除尘装置,通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的传动连接带动第三转轴转动,使得第三转轴带动凸轮转动,然后通过转动连接的连接杆、凸轮与配重块的共同配合,带动连接杆往复转动,使得四个敲击柱往复对两个过滤网进行敲击,将两个过滤网上的灰尘敲落到过滤箱的底部与水混合,避免了过滤网在长时间使用后造成过滤网的堵塞;
[0013]本技术结构设计合理,通过四个敲击柱对两个过滤网的反复敲击,避免了过滤网在长时间使用后造成过滤网的堵塞,从而提高了过滤效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种燃煤工业炉烟气除尘装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种燃煤工业炉烟气除尘装置的A部分的结构示意图。
[0016]图中:1、过滤箱;2、进气管;3、出气管;4、电机;5、第一转轴;6、第二转轴;7、扇叶;8、轴套;9、固定杆;10、第一锥形齿轮;11、第二锥形齿轮;12、第三转轴;13、第一皮带轮;14、第二皮带轮;15、皮带;16、凸轮;17、过滤网;18、连接杆;19、敲击柱;20、配重块;21、进水管;22、出水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-2,一种燃煤工业炉烟气除尘装置,包括过滤箱1,过滤箱1的一侧与顶部分别固定安装有进气管2与出气管3,过滤箱1的另一侧固定安装有电机4,电机4的输出轴上固定连接有第一转轴5的一端,第一转轴5的另一端延伸至过滤箱1内,出气管3内转动安装有第二转轴6,第二转轴6的外侧固定安装有扇叶7,第一转轴5另一端与第二转轴6的底端分别固定安装有第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11,第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11相啮合,过滤箱1内转动安装有第三转轴12,第三转轴12的一端延伸至过滤箱1外,第一转轴5的外侧与第三转轴12的外侧分别固定套设有第一皮带轮13与第二皮带轮14,第一皮带轮13与第二皮带轮14上传动连接有同一个皮带15,第三转轴12的另一端固定安装有凸轮16,过滤箱1内固定安装有两个过滤网17,凸轮16位于两个过滤网17之间,过滤箱1内转动安装有连接杆18,连接杆18的顶部与底部均固定安装有两个敲击柱19,凸轮16与连接杆18滚动连接,连接杆18的底部一侧固定安装有配重块20。
[0019]过滤箱1的一侧固定安装有轴承的外圈,第一转轴5与轴承的内圈固定套接,便于转动安装第一转轴5,第二转轴6的外侧转动安装有两个轴套8,两个轴套8的一侧均固定连接有固定杆9的一端,两个固定杆9的另一端均固定连接在出气管3的内壁上,便于转动安装
第二转轴6,过滤箱1内转动安装有转动杆,转动杆与连接杆18的中心位置转动连接,便于转动安装连接杆18,过滤箱1的两侧分别固定连接有进水管21与出水管22,出水管22上设有截止阀,便于进水、出水。
[0020]本技术中,在使用时,首先通过进水管21箱过滤箱1内注入适量的水,然后启动电机4带动第一转轴5转动,然后通过第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11的啮合传动,带动第二转轴6转动,使得第二转轴6带动扇叶7转动,使得烟气从进气管2进入过滤箱1内,在扇叶7的作用下使得烟气形成旋流向上运动,通过两个过滤网17过滤灰尘,从出气管3排出,同时通过第一皮带轮13、第二皮带轮14与皮带15的传动连接带动第三转轴12转动,使得第三转轴12带动凸轮16转动,然后通过转动连接的连接杆18、凸轮16与配重块20的共同配合,带动连接杆18往复转动,使得四个敲击柱19往复对两个过滤网17进行敲击,将两个过滤网17上的灰尘敲落到过滤箱1的底部与水混合,避免了过滤网17在长时间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤工业炉烟气除尘装置,包括过滤箱(1),其特征在于,所述过滤箱(1)的一侧与顶部分别固定安装有进气管(2)与出气管(3),过滤箱(1)的另一侧固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴上固定连接有第一转轴(5)的一端,第一转轴(5)的另一端延伸至过滤箱(1)内,出气管(3)内转动安装有第二转轴(6),第二转轴(6)的外侧固定安装有扇叶(7),第一转轴(5)另一端与第二转轴(6)的底端分别固定安装有第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(11),第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(11)相啮合,过滤箱(1)内转动安装有第三转轴(12),第三转轴(12)的一端延伸至过滤箱(1)外,第一转轴(5)的外侧与第三转轴(12)的外侧分别固定套设有第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14),第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14)上传动连接有同一个皮带(15),第三转轴(12)的另一端固定安装有凸轮(16),过滤箱(1)内固定安装有两个过滤网(17),凸轮(16)位于两个过滤网(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛志强
申请(专利权)人:苏州工业园区振兴电炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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