全自动无纺布印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动无纺布印刷机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩顶部的左右两端均固定安装有照明灯，所述防护罩包括上壳体、聚酯纤维吸音板层和下壳体，所述防护罩顶部的左端固定安装有风机，所述风机的进风端通过管道连通有集尘罩，所述风机的出风端通过管道连通有过滤箱。本实用新型专利技术通过风机、集尘罩、过滤箱、金属过滤板、HEPA过滤板、活性炭过滤板、排风管和排风罩的作用，解决了现有的全自动无纺布印刷机为了使用的方便多直接安装在车间内，导致在印刷机设备工作时，其印刷的图案在尚未干燥时容易吸附空气中漂浮的灰尘，降低了无纺布印染质量的问题。降低了无纺布印染质量的问题。降低了无纺布印染质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
全自动无纺布印刷机


[0001]本技术涉及无纺布印刷设备
，具体为全自动无纺布印刷机。

技术介绍

[0002]无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，无纺布的生产过程中经常使用印刷机进行图案的印染，同时，为了满足人们的使用需求，市场上出现了全自动无纺布印刷机。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的全自动无纺布印刷机为了使用的方便多直接安装在车间内，导致在印刷机设备工作时，其印刷的图案在尚未干燥时容易吸附空气中漂浮的灰尘，降低了无纺布的印染质量，为此，我们提出全自动无纺布印刷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全自动无纺布印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动无纺布印刷机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩顶部的左右两端均固定安装有照明灯，所述防护罩包括上壳体、聚酯纤维吸音板层和下壳体，所述防护罩顶部的左端固定安装有风机，所述风机的进风端通过管道连通有集尘罩，所述风机的出风端通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔从左向右依次固定连接有活性炭过滤板、滑杆、HEPA过滤板和金属过滤板，所述过滤箱内腔的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有滑动板，且滑动板的一端滑动于滑杆的外表面，所述滑动板的一侧固定连接有刷板，所述过滤箱的左侧连通有排风管，所述排风管的另一端连通有排风罩。
[0006]优选的，所述上壳体的内侧通过聚氨酯胶粘接于聚酯纤维吸音板层的外侧，所述聚酯纤维吸音板层的内侧通过聚氨酯胶粘接于下壳体的外侧。
[0007]优选的，所述防护罩正表面的左右两端均开设有观察窗，且观察窗的内侧包括透明钢化玻璃。
[0008]优选的，所述防护罩顶部的右端固定安装有警示灯，所述防护罩正表面的右端固定安装有控制面板，所述底板的顶部且位于防护罩的内侧固定安装有印刷机本体。
[0009]优选的，所述防护罩的左右两侧通过合页活动连接有活动门，且活动门的一侧固定连接有拉手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过控制面板打开风机，风机工作的同时，通过管道经集尘罩吸入防护罩内部的空气输送到过滤箱内经金属过滤板和HEPA过滤板以及活性炭过滤板三层过滤后，通过排风管从排风罩排出，从而实现对印刷机本体周围的空气进行过滤除尘的目的，
解决了现有的全自动无纺布印刷机为了使用的方便多直接安装在车间内，导致在印刷机设备工作时，其印刷的图案在尚未干燥时容易吸附空气中漂浮的灰尘，降低了无纺布印染质量的问题。
[0012]2.本技术通过控制面板控制电动推杆伸缩，电动推杆伸缩的同时带动滑动板滑动于滑杆的外表面，滑动板运动的同时带动刷板运动，从而实现对金属过滤板和HEPA过滤板以及活性炭过滤板的表面进行清扫的能力，有效的保证了过滤箱正常工作，避免堵塞的目的，通过聚酯纤维吸音板层的作用，提高了防护罩的吸音效果，能够有效对本设备实现降噪的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术过滤箱剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术防护罩结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、排风管；3、过滤箱；4、风机；5、警示灯；6、观察窗；7、控制面板；8、防护罩；81、上壳体；82、聚酯纤维吸音板层；83、下壳体；9、活动门；10、排风罩；11、集尘罩；12、照明灯；13、印刷机本体；14、活性炭过滤板；15、HEPA过滤板；16、金属过滤板；17、滑杆；18、电动推杆；19、滑动板；20、刷板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0020]本技术的底板1、排风管2、过滤箱3、风机4、警示灯5、观察窗6、控制面板7、防护罩8、上壳体81、聚酯纤维吸音板层82、下壳体83、活动门9、排风罩10、集尘罩11、照明灯12、印刷机本体13、活性炭过滤板14、HEPA过滤板15、金属过滤板16、滑杆17、电动推杆18、滑动板19和刷板20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1-4，全自动无纺布印刷机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有防护罩8，上壳体81的内侧通过聚氨酯胶粘接于聚酯纤维吸音板层82的外侧，聚酯纤维吸音板层82的内侧通过聚氨酯胶粘接于下壳体83的外侧，防护罩8正表面的左右两端均开设有观察窗6，且观察窗6的内侧包括透明钢化玻璃，防护罩8顶部的右端固定安装有警示灯5，防护罩8正表面的右端固定安装有控制面板7，底板1的顶部且位于防护罩8的内侧固定安装有印刷
机本体13，防护罩8的左右两侧通过合页活动连接有活动门9，且活动门9的一侧固定连接有拉手，防护罩8顶部的左右两端均固定安装有照明灯12，防护罩8包括上壳体81、聚酯纤维吸音板层82和下壳体83，通过聚酯纤维吸音板层82的作用，提高了防护罩8的吸音效果，能够有效对本设备实现降噪的目的，防护罩8顶部的左端固定安装有风机4，风机4的进风端通过管道连通有集尘罩11，风机4的出风端通过管道连通有过滤箱3，过滤箱3的内腔从左向右依次固定连接有活性炭过滤板14、滑杆17、HEPA过滤板15和金属过滤板16，过滤箱3内腔的底部固定安装有电动推杆18，电动推杆18的伸出端固定连接有滑动板19，且滑动板19的一端滑动于滑杆17的外表面，滑动板19的一侧固定连接有刷板20，通过控制面板7控制电动推杆18伸缩，电动推杆18伸缩的同时带动滑动板19滑动于滑杆17的外表面，滑动板19运动的同时带动刷板20运动，从而实现对金属过滤板16和HEPA过滤板15以及活性炭过滤板14的表面进行清扫的能力，有效的保证了过滤箱3正常工作，避免堵塞的目的，过滤箱3的左侧连通有排风管2，排风管2的另一端连通有排风罩10，通过控制面板7打开风机4，风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动无纺布印刷机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有防护罩（8），所述防护罩（8）顶部的左右两端均固定安装有照明灯（12），所述防护罩（8）包括上壳体（81）、聚酯纤维吸音板层（82）和下壳体（83），所述防护罩（8）顶部的左端固定安装有风机（4），所述风机（4）的进风端通过管道连通有集尘罩（11），所述风机（4）的出风端通过管道连通有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的内腔从左向右依次固定连接有活性炭过滤板（14）、滑杆（17）、HEPA过滤板（15）和金属过滤板（16），所述过滤箱（3）内腔的底部固定安装有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的伸出端固定连接有滑动板（19），且滑动板（19）的一端滑动于滑杆（17）的外表面，所述滑动板（19）的一侧固定连接有刷板（20），所述过滤箱（3）的左侧连通有排风管（2），所述排风管（2）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仲件，
申请(专利权)人：温州鸣旭机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：