管材冲孔用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材冲孔用支撑架，其技术方案要点是包括顶部呈矩形且水平设置的支撑板、设置在支撑板顶部的若干支撑机构以及设置在支撑板上的两压紧机构；若干支撑机构沿支撑板的长度方向均匀排布，支撑机构包括固定连接在支撑板顶部两侧的两侧板以及设置在两侧板相互靠近一侧的两支撑辊，两侧板顶部朝向相互背离的方向倾斜设置，支撑辊的轴线方向与侧板的倾斜方向相互平行，支撑辊的两端设置有两固定连接在侧板上的固定板，支撑辊的两端转动连接在两侧板上，通过支撑辊和压紧辊来对管材进行固定，使得管材在进行钻孔的时候不容易出现晃动，从而使得钻孔位置更加精准。从而使得钻孔位置更加精准。从而使得钻孔位置更加精准。

【技术实现步骤摘要】
管材冲孔用支撑架


[0001]本技术涉及管材冲孔的
，更具体的说，它涉及一种管材冲孔用支撑架。

技术介绍

[0002]现有技术中，在钢结构加工的过程当中，经常会应用到各种管状材料，在对管状材料进行加工的时候，往往需要在管状材料上进行钻孔，但是现有钻孔设备的底座的顶部大多都是平面，在对管材进行钻孔的时候，不容易对管材进行固定，经常会出现管材晃动的情况，从而出现钻孔位置不精准的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种管材冲孔用支撑架，其通过支撑辊和压紧辊来对管材进行固定，使得管材在进行钻孔的时候不容易出现晃动，从而使得钻孔位置更加精准。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种管材冲孔用支撑架，包括顶部呈矩形且水平设置的支撑板、设置在支撑板顶部的若干支撑机构以及设置在支撑板上的两压紧机构；
[0005]若干支撑机构沿支撑板的长度方向均匀排布，支撑机构包括固定连接在支撑板顶部两侧的两侧板以及设置在两侧板相互靠近一侧的两支撑辊，两侧板顶部朝向相互背离的方向倾斜设置，支撑辊的轴线方向与侧板的倾斜方向相互平行，支撑辊的两端设置有两固定连接在侧板上的固定板，支撑辊的两端转动连接在两侧板上；
[0006]压紧机构靠近支撑板长度方向的中间位置，两压紧机构相对于支撑板长度方向的中间位置对称设置，钻头位于两压紧机构之间，压紧机构包括固定连接在支撑板两侧的两平板、固定连接在两平板顶部相互背离一侧的两竖板、设置在两竖板顶部并且两端分别固定连接在两竖板上的顶板、设置在顶板下方的横板、固定连接在横板底部的两压紧板、设置在两压紧板之间的压紧辊以及固定连接在平板顶部的压紧液压缸；
[0007]压紧辊的轴线方向水平设置并且与支撑板的长度方向相互垂直，压紧液压缸的活塞杆固定连接在平板的顶部用于带动平板上下运动。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑机构通过两支撑辊对管状材料进行支撑，通过若干支撑机构将管状材料稳固的支撑在支撑板上方，进行钻孔的时候，两压紧辊向下运动并且压紧在管状材料的顶部，使得管状材料在进行钻孔的时候不容易发生晃动，从而使得钻孔位置更加精准，并且支撑机构和压紧机构能够对不同直径大小的管状材料进行支撑和压紧。
[0009]本技术进一步设置为：所述支撑板下方设置有底板，底板的顶部固定连接有两升降液压缸，升降液压缸的活塞杆的轴线方向竖直设置，升降液压缸的活塞杆固定连接在支撑板的底部。
[0010]通过采用上述技术方案，根据管状材料的直径，能够调节支撑板的高度，从而调节管状材料与钻头之间的距离，使得钻孔操作更加方便。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑板的两端设置有两延伸板，延伸板水平设置，延伸板的顶部设置有两沿支撑板长度方向排布的支撑机构，支撑板底部两端都固定连接有支撑块，两延伸板相互靠近的一端都固定连接有两延伸杆，延伸板上的两延伸杆沿支撑板的长度方向贯穿靠近该延伸板的支撑块，延伸杆的长度方向与支撑板的长度方向相互平行，延伸杆能够在支撑块上沿延伸杆的长度方向滑动，每一个支撑块的底部都螺纹连接有两固定螺栓，支撑块上的两固定螺栓能够分别抵紧在贯穿该支撑块的两延伸杆的底部。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置延伸板，在管状材料的长度较长的时候，能够将两延伸板朝向相互背离的方向滑动，从而能够对较长长度的管状材料进行支撑。
[0013]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术支撑机构通过两支撑辊对管状材料进行支撑，通过若干支撑机构将管状材料稳固的支撑在支撑板上方，进行钻孔的时候，两压紧辊向下运动并且压紧在管状材料的顶部，使得管状材料在进行钻孔的时候不容易发生晃动，从而使得钻孔位置更加精准，并且支撑机构和压紧机构能够对不同直径大小的管状材料进行支撑和压紧。
附图说明
[0014]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0015]图2为图1的A部放大示意图；
[0016]图3为图1的B部放大示意图。
[0017]图中：1、底板；11、升降液压缸；2、支撑板；21、支撑块；22、固定螺栓；3、支撑机构；31、侧板；32、支撑辊；33、固定板；4、压紧机构；41、平板；42、竖板；43、顶板；44、压紧液压缸；45、横板；46、压紧辊；47、压紧板；5、延伸板；51、延伸杆。
具体实施方式
[0018]实施例：一种管材冲孔用支撑架，参见附图1，包括顶部呈矩形且水平设置的支撑板2、设置在支撑板2顶部的若干支撑机构3以及设置在支撑板2上的两压紧机构4；
[0019]参见附图1和附图2，若干支撑机构3沿支撑板2的长度方向均匀排布，支撑机构3包括固定连接在支撑板2顶部两侧的两侧板31以及设置在两侧板31相互靠近一侧的两支撑辊32，两侧板31顶部朝向相互背离的方向倾斜设置，支撑辊32的轴线方向与侧板31的倾斜方向相互平行，支撑辊32的两端设置有两固定连接在侧板31上的固定板33，支撑辊32的两端转动连接在两侧板31上；
[0020]参见附图1和附图3，压紧机构4靠近支撑板2长度方向的中间位置，两压紧机构4相对于支撑板2长度方向的中间位置对称设置，钻头位于两压紧机构4之间，压紧机构4包括固定连接在支撑板2两侧的两平板41、固定连接在两平板41顶部相互背离一侧的两竖板42、设置在两竖板42顶部并且两端分别固定连接在两竖板42上的顶板43、设置在顶板43下方的横板45、固定连接在横板45底部的两压紧板47、设置在两压紧板47之间的压紧辊46以及固定连接在平板41顶部的压紧液压缸44；
[0021]压紧辊46的轴线方向水平设置并且与支撑板2的长度方向相互垂直，压紧液压缸
44的活塞杆固定连接在平板41的顶部用于带动平板41上下运动。
[0022]支撑板2下方设置有底板1，底板1的顶部固定连接有两升降液压缸11，升降液压缸11的活塞杆的轴线方向竖直设置，升降液压缸11的活塞杆固定连接在支撑板2的底部。
[0023]支撑板2的两端设置有两延伸板5，延伸板5水平设置，延伸板5的顶部设置有两沿支撑板2长度方向排布的支撑机构3，支撑板2底部两端都固定连接有支撑块21，两延伸板5相互靠近的一端都固定连接有两延伸杆51，延伸板5上的两延伸杆51沿支撑板2的长度方向贯穿靠近该延伸板5的支撑块21，延伸杆51的长度方向与支撑板2的长度方向相互平行，延伸杆51能够在支撑块21上沿延伸杆51的长度方向滑动，每一个支撑块21的底部都螺纹连接有两固定螺栓22，支撑块21上的两固定螺栓22能够分别抵紧在贯穿该支撑块21的两延伸杆51的底部。
[0024]该管材冲孔用支撑架在进行使用时的工作原理如下：支撑机构3通过两支撑辊32对管状材料进行支撑，通过若干支撑机构3将管状材料稳固的支撑在支撑板2上方，进行钻孔的时候，两压紧辊46向下运动并且压紧在管状材料的顶部，使得管状材料在进行钻孔的时候不容易发生晃动，从而使得钻孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材冲孔用支撑架，其特征在于：包括顶部呈矩形且水平设置的支撑板、设置在支撑板顶部的若干支撑机构以及设置在支撑板上的两压紧机构；若干支撑机构沿支撑板的长度方向均匀排布，支撑机构包括固定连接在支撑板顶部两侧的两侧板以及设置在两侧板相互靠近一侧的两支撑辊，两侧板顶部朝向相互背离的方向倾斜设置，支撑辊的轴线方向与侧板的倾斜方向相互平行，支撑辊的两端设置有两固定连接在侧板上的固定板，支撑辊的两端转动连接在两侧板上；压紧机构靠近支撑板长度方向的中间位置，两压紧机构相对于支撑板长度方向的中间位置对称设置，钻头位于两压紧机构之间，压紧机构包括固定连接在支撑板两侧的两平板、固定连接在两平板顶部相互背离一侧的两竖板、设置在两竖板顶部并且两端分别固定连接在两竖板上的顶板、设置在顶板下方的横板、固定连接在横板底部的两压紧板、设置在两压紧板之间的压紧辊以及固定连接在平板顶部的压紧液压缸；压紧辊的轴线方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，
申请(专利权)人：青岛特纳钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：