一种具有定时控制的燃烧控制器制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧控制器领域，尤其是一种具有定时控制的燃烧控制器，针对现有的燃烧控制器不便于拆下进行检修，不方便人们使用的问题，现提出如下方案，其包括燃烧机，所述燃烧机的一侧固定连接有燃烧控制器，燃烧机的一侧固定连接有两个挡板，燃烧控制器的顶部和底部分别与两个挡板相互靠近的一侧相接触，挡板的一侧固定连接有连接板，挡板上开设有腔体，腔体的一侧内壁上开设有牵引孔，牵引孔内滑动安装有牵引板，两个牵引板的同一侧固定连接有同一个套板，套板的一侧固定连接有两个第一限定板，连接板的一侧开设有第一限定槽。本实用新型专利技术实用性好，便于对燃烧控制器进行拆装，方便拆下燃烧控制器对其进行检修。拆下燃烧控制器对其进行检修。拆下燃烧控制器对其进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定时控制的燃烧控制器


[0001]本技术涉及燃烧控制器
，尤其涉及一种具有定时控制的燃烧控制器。

技术介绍

[0002]燃烧机也叫燃烧器，按照燃料可分为燃油燃烧机和燃气燃烧机、生物质燃烧机；按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。
[0003]目前燃烧机上的燃烧控制器具有定时控制的功能，但是现在的燃烧控制器不便于拆下进行检修，不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在燃烧控制器不便于拆下进行检修，不方便人们使用的缺点，而提出的一种具有定时控制的燃烧控制器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有定时控制的燃烧控制器，包括燃烧机，所述燃烧机的一侧固定连接有燃烧控制器，燃烧机的一侧固定连接有两个挡板，燃烧控制器的顶部和底部分别与两个挡板相互靠近的一侧相接触，挡板的一侧固定连接有连接板，挡板上开设有腔体，腔体的一侧内壁上开设有牵引孔，牵引孔内滑动安装有牵引板，两个牵引板的同一侧固定连接有同一个套板，套板的一侧固定连接有两个第一限定板，连接板的一侧开设有第一限定槽，第一限定板与第一限定槽相卡装，两个腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有限定孔，限定孔内滑动安装有第二限定板，燃烧控制器的顶部和底部均开设有第二限定槽，第二限定板与第二限定槽相卡装，两个牵引板相互靠近的一侧均铰接有铰接板，两个铰接板分别与对应的第二限定板相铰接，牵引板的顶部开设有方孔，方孔内滑动安装有方板，两个方板相互靠近的一侧均焊接有接触板，两个接触板相互远离的一侧均焊接有两个第一弹簧，位于同一竖直轴线上的两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接于两个牵引板相互靠近的一侧，两个腔体相互远离的一侧内壁上均开设有方槽，方板与方槽相卡装，两个方槽相互远离的一侧内壁上均开设有挤压孔，挤压孔内滑动安装有挤压杆，两个挤压杆相互远离的一端均焊接有压板，挤压杆的外侧套设有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别焊接于两个压板相互靠近的一侧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个挡板相互远离的一侧。
[0007]优选的，所述套板上开设有适配孔，燃烧控制器的一侧贯穿适配孔。
[0008]优选的，两个牵引板相互远离的一侧分别与两个腔体相互远离的一侧内壁相接触。
[0009]优选的，两个连接板相互靠近的一侧分别与燃烧控制器的顶部和底部相接触，对燃烧控制器进行限位。
[0010]优选的，两个挤压杆相互靠近的一端分别与两个方板相互远离的一侧相接触。
[0011]优选的，两个铰接板对称设置。
[0012]本技术中，所述一种具有定时控制的燃烧控制器，当需要拆下燃烧控制器对其进行检修时，推动压板，压板挤压第二弹簧，挤压杆挤压方板带动方板进行移动，使得方板移出方槽，方板带动接触板进行移动，接触板对第一弹簧进行拉伸，拉动套板，套板带动第一限定板进行移动，使得第一限定板移出第一限定槽，牵引板带动铰接板进行转动，铰接板带动第二限定板进行移动，使得第二限定板移出第二限定槽，此时解除对燃烧控制器的固定，然后取下燃烧控制器，在对燃烧控制器进行安装时，将燃烧控制器放置于两个挡板之间，再推动套板，使得第一限定板卡入第一限定槽内，套板带动牵引板进行移动，牵引板带动铰接板进行转动，铰接板带动第二限定板进行移动，使得第二限定板卡入第二限定槽，此时方板与方槽位于同一竖直轴线上，第一弹簧由于自身的弹力带动接触板进行移动，使得方板卡入方槽内，便于对燃烧控制器进行拆装。
[0013]本技术实用性好，便于对燃烧控制器进行拆装，方便拆下燃烧控制器对其进行检修。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有定时控制的燃烧控制器的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有定时控制的燃烧控制器的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有定时控制的燃烧控制器的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、燃烧机；2、燃烧控制器；3、挡板；4、连接板；5、牵引板；6、套板；7、第一限定板；8、第二限定板；9、铰接板；10、方板；11、接触板；12、第一弹簧；13、挤压杆；14、压板；15、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-3，一种具有定时控制的燃烧控制器，包括燃烧机1，燃烧机1的一侧固定连接有燃烧控制器2，燃烧机1的一侧固定连接有两个挡板3，燃烧控制器2的顶部和底部分别与两个挡板3相互靠近的一侧相接触，挡板3的一侧固定连接有连接板4，挡板3上开设有腔体，腔体的一侧内壁上开设有牵引孔，牵引孔内滑动安装有牵引板5，两个牵引板5的同一侧固定连接有同一个套板6，套板6的一侧固定连接有两个第一限定板7，连接板4的一侧开设有第一限定槽，第一限定板7与第一限定槽相卡装，两个腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有限定孔，限定孔内滑动安装有第二限定板8，燃烧控制器2的顶部和底部均开设有第二限定槽，第二限定板8与第二限定槽相卡装，两个牵引板5相互靠近的一侧均铰接有铰接板9，两个铰接板9分别与对应的第二限定板8相铰接，牵引板5的顶部开设有方孔，方孔内滑动安装有方板10，两个方板10相互靠近的一侧均焊接有接触板11，两个接触板11相互远离的一侧均焊接有两个第一弹簧12，位于同一竖直轴线上的两个第一弹簧12相互远离的一端分别焊接于两个牵引板5相互靠近的一侧，两个腔体相互远离的一侧内壁上均开设有方槽，方板10与方槽相卡装，两个方槽相互远离的一侧内壁上均开设有挤压孔，挤压孔内滑动安装
有挤压杆13，两个挤压杆13相互远离的一端均焊接有压板14，挤压杆13的外侧套设有第二弹簧15，两个第二弹簧15相互远离的一端分别焊接于两个压板14相互靠近的一侧，两个第二弹簧15相互靠近的一端分别焊接于两个挡板3相互远离的一侧。
[0020]本实施例中，套板6上开设有适配孔，燃烧控制器2的一侧贯穿适配孔。
[0021]本实施例中，两个牵引板5相互远离的一侧分别与两个腔体相互远离的一侧内壁相接触。
[0022]本实施例中，两个连接板4相互靠近的一侧分别与燃烧控制器2的顶部和底部相接触，对燃烧控制器2进行限位。
[0023]本实施例中，两个挤压杆13相互靠近的一端分别与两个方板10相互远离的一侧相接触。
[0024]本实施例中，两个铰接板9对称设置。
[0025]本技术中，当需要拆下燃烧控制器2对其进行检修时，推动压板14，压板14带动挤压杆13进行移动，压板14挤压第二弹簧15，挤压杆13挤压方板10带动方板10进行移动，使得方板10移出方槽，方板10带动接触板11进行移动，接触板11对第一弹簧12进行拉伸，拉动套板6，套板6带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定时控制的燃烧控制器，包括燃烧机(1)，其特征在于，所述燃烧机(1)的一侧固定连接有燃烧控制器(2)，燃烧机(1)的一侧固定连接有两个挡板(3)，燃烧控制器(2)的顶部和底部分别与两个挡板(3)相互靠近的一侧相接触，挡板(3)的一侧固定连接有连接板(4)，挡板(3)上开设有腔体，腔体的一侧内壁上开设有牵引孔，牵引孔内滑动安装有牵引板(5)，两个牵引板(5)的同一侧固定连接有同一个套板(6)，套板(6)的一侧固定连接有两个第一限定板(7)，连接板(4)的一侧开设有第一限定槽，第一限定板(7)与第一限定槽相卡装，两个腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有限定孔，限定孔内滑动安装有第二限定板(8)，燃烧控制器(2)的顶部和底部均开设有第二限定槽，第二限定板(8)与第二限定槽相卡装，两个牵引板(5)相互靠近的一侧均铰接有铰接板(9)，两个铰接板(9)分别与对应的第二限定板(8)相铰接，牵引板(5)的顶部开设有方孔，方孔内滑动安装有方板(10)，两个方板(10)相互靠近的一侧均焊接有接触板(11)，两个接触板(11)相互远离的一侧均焊接有两个第一弹簧(12)，位于同一竖直轴线上的两个第一弹簧(12)相互远离的一端分别焊接于两个牵引板(5)相互靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠耀，
申请(专利权)人：太仓市新英工业燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：