一种流水线式舍外抓鸭系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种流水线式舍外抓鸭系统，属于家禽养殖辅助设备技术领域。其技术方案为：一种流水线式舍外抓鸭系统，其中，包括毛鸭传送带，沿毛鸭传送带的传送方向，均匀间隔设置在毛鸭传送带一侧的若干个工作台，设置在毛鸭传送带下方的满筐传送带，与满筐传送带输出端相连通的装车传送带，以及分别在每一个工作台与满筐传送带之间各设置一个滑道。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术提供的一种流水线式舍外抓鸭系统出鸭效率高、设计合理、节省人力、节省开资、全球管理。全球管理。全球管理。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线式舍外抓鸭系统


[0001]本技术涉及家禽养殖辅助设备
，尤其涉及一种流水线式舍外抓鸭系统。

技术介绍

[0002]肉鸭笼养设备已经逐渐成为了当前越来越多企业和个人的选择，随着笼养肉鸭比例的逐渐增加，出鸭的问题逐渐的暴露了出来：传统出鸭的流程大致为：舍内抓鸭装框至中转车-中转车载鸭筐转至舍外-舍外载鸭筐转至载鸭车，全程人工进行，且效率极低，一栋笼养肉鸭棚舍的出鸭时间要12个小时左右，抓鸭人员的身体素质收到了极大的考验，每次出鸭作业时，需要临时借调或雇佣场外人员，增加人力成本，而且毛鸭车被占用时间也比较长，需要花费大量的成本用在毛鸭车辆上。
[0003]如何解决上述现有技术中的问题，是本技术面临的课题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种出鸭效率高、设计合理、节省人力、节省开资、全球管理的流水线式舍外抓鸭系统。
[0005]本技术是通过如下措施实现的：一种流水线式舍外抓鸭系统，其中，包括毛鸭传送带，沿所述毛鸭传送带的传送方向，均匀间隔设置在所述毛鸭传送带一侧的若干个工作台，设置在所述毛鸭传送带下方的满筐传送带，与所述满筐传送带输出端相连通的装车传送带，以及分别在每一个所述工作台与所述满筐传送带之间各设置一个滑道。
[0006]作业时，毛鸭沿毛鸭传送带进行传输，作业人员于工作台处进行装筐作业，装筐完成后，将整筐毛鸭置于相对应的滑道的输入端处，整筐毛鸭沿滑道滑向满筐传送带，随后沿满筐传送带传送至装车传送带，由作业人员进行装车，出鸭效率高，可以大大提高抓鸭队伍的工作速度，无需要借调或雇佣场外作业人员，并且毛鸭车辆被占用的时间大大缩短，可以大量的降低抓鸭费用。
[0007]本技术的具体特点还有，所述流水线式舍外抓鸭系统还包括沿所述毛鸭传送带的传送方向，设置在若干个所述工作台上游，输出端与所述毛鸭传送带相连通的舍内传送带，进一步增加出鸭效率，据实际应用计算，该模式的装鸭效率比纯人工的装鸭效率提高了6倍，即之前用12个小时抓一栋棚舍，目前只需要用2个小时即可。
[0008]本技术的具体特点还有，所述工作台的高度与所述毛鸭传送带的传送平面的高度相近，便于进行抓鸭装筐作业。
[0009]本技术的具体特点还有，所述工作台的一侧贴近所述毛鸭传送带，与贴近所述毛鸭传送带的一侧相邻的一侧设有工作位，一方面方便对作业位与滑道的进行合理布置，另一方面作业台及工作位均与毛鸭传送带相邻，可进一步提高装筐效率。
[0010]本技术的具体特点还有，所述滑道的输入端与所述工作台的顶面等高，所述滑道设置为无动力滑道，所述滑道两侧设有第二挡板，避免毛鸭筐沿滑道滑行过程中偏离
滑道，所述无动力滑道为现有技术，在此不再赘述，由于工作台顶面、毛鸭传送带的传送平面的高度高于满筐传送带的传送平面，即滑道的输入端高于其输出端，毛鸭筐置于输入端时可自行滑动至输出端，节省能耗。
[0011]本技术的具体特点还有，所述满筐传送带顶部与每一个所述滑道的输出端相对的侧部均设有第一挡板，防止毛鸭筐由滑道滑向满筐传送带时滑出。
[0012]本技术的具体特点还有，所述流水线式舍外抓鸭系统还包括设置在若干个所述工作台远离所述毛鸭传送带一侧的储筐区，用于储存闲置毛鸭筐，方便作业人员取用，进一步提高作业效率。
[0013]本技术的具体特点还有，所述毛鸭传送带与所述满筐传送带相互平行，便于系统的合理布置，使出鸭过程井然有序，便于管理。
[0014]本技术的有益效果为：本技术设置毛鸭传送带、工作台、滑道及满筐传送带，出鸭效率高，可以大大提高抓鸭队伍的工作速度，无需要借调或雇佣场外作业人员，并且毛鸭车辆被占用的时间大大缩短，可以大量的降低抓鸭费用；设置舍内传送带，可以进一步增加出鸭效率；设置工作位，一方面方便对作业位与滑道的进行合理布置，另一方面作业台及工作位均与毛鸭传送带相邻，可进一步提高装筐效率；设置储筐区，用于储存闲置毛鸭筐，方便作业人员取用，进一步提高作业效率；设置毛鸭传送带与满筐传送带相互平行，便于系统的合理布置，使出鸭过程井然有序，便于管理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]其中，附图标记为：1、舍内传送带；2、毛鸭传送带；3、满筐传送带；3-1、第一挡板；4、滑道；4-1、第二挡板；5、工作台；6、储筐区；7、装车传送带。
具体实施方式
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0018]参见图1，本技术是：一种流水线式舍外抓鸭系统，其中，包括毛鸭传送带2，沿毛鸭传送带2的传送方向，均匀间隔设置在毛鸭传送带2一侧的若干个工作台5，设置在毛鸭传送带2下方的满筐传送带3，与满筐传送带3输出端相连通的装车传送带7，以及分别在每一个工作台5与满筐传送带3之间各设置一个滑道4。
[0019]作业时，毛鸭沿毛鸭传送带2进行传输，作业人员于工作台5处进行装筐作业，装筐完成后，将整筐毛鸭置于相对应的滑道4的输入端处，整筐毛鸭沿滑道4滑向满筐传送带3，随后沿满筐传送带3传送至装车传送带7，由作业人员进行装车，出鸭效率高，可以大大提高抓鸭队伍的工作速度，无需要借调或雇佣场外作业人员，并且毛鸭车辆被占用的时间大大缩短，可以大量的降低抓鸭费用。
[0020]本技术的具体特点还有，流水线式舍外抓鸭系统还包括沿毛鸭传送带2的传送方向，设置在若干个工作台5上游，输出端与毛鸭传送带2相连通的舍内传送带1，进一步增加出鸭效率，据实际应用计算，该模式的装鸭效率比纯人工的装鸭效率提高了6倍，即之前用12个小时抓一栋棚舍，目前只需要用2个小时即可。
[0021]本技术的具体特点还有，工作台5的高度与毛鸭传送带2的传送平面的高度相
近，便于进行抓鸭装筐作业。
[0022]本技术的具体特点还有，工作台5的一侧贴近毛鸭传送带2，与贴近毛鸭传送带2的一侧相邻的一侧设有工作位，一方面方便对作业位与滑道4的进行合理布置，另一方面作业台及工作位均与毛鸭传送带2相邻，可进一步提高装筐效率。
[0023]本技术的具体特点还有，滑道4的输入端与工作台5的顶面等高，滑道4设置为无动力滑道，滑道4两侧设有第二挡板4-1，避免毛鸭筐沿滑道4滑行过程中偏离滑道4，无动力滑道为现有技术，在此不再赘述，由于工作台5顶面、毛鸭传送带2的传送平面的高度高于满筐传送带3的传送平面，即滑道4的输入端高于其输出端，毛鸭筐置于输入端时可自行滑动至输出端，节省能耗。
[0024]本技术的具体特点还有，满筐传送带3顶部与每一个滑道4的输出端相对的侧部均设有第一挡板3-1，防止毛鸭筐由滑道4滑向满筐传送带3时滑出。
[0025]本技术的具体特点还有，流水线式舍外抓鸭系统还包括设置在若干个工作台5远离毛鸭传送带2一侧的储筐区6，用于储存闲置毛鸭筐，方便作业人员取用，进一步提高作业效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线式舍外抓鸭系统，其特征在于，包括毛鸭传送带（2），沿所述毛鸭传送带（2）的传送方向，均匀间隔设置在所述毛鸭传送带（2）一侧的若干个工作台（5），设置在所述毛鸭传送带（2）下方的满筐传送带（3），与所述满筐传送带（3）输出端相连通的装车传送带（7），以及分别在每一个所述工作台（5）与所述满筐传送带（3）之间各设置一个滑道（4）。2.根据权利要求1所述的流水线式舍外抓鸭系统，其特征在于，所述流水线式舍外抓鸭系统还包括沿所述毛鸭传送带（2）的传送方向，设置在若干个所述工作台（5）上游，输出端与所述毛鸭传送带（2）相连通的舍内传送带（1）。3.根据权利要求1所述的流水线式舍外抓鸭系统，其特征在于，所述工作台（5）的高度与所述毛鸭传送带（2）的传送平面的高度相近。4.根据权利要求3所述的流水线式舍外抓鸭系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德徽，许毅，肖大勇，郑荷花，王冲，
申请(专利权)人：山东新希望六和集团有限公司，
类型：新型
国别省市：