一种具有涂层机构的铝合金电缆绞线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有涂层机构的铝合金电缆绞线设备，包括放线盘、底板和绞线盘，所述底板顶端的一侧安装有放线盘，所述放线盘的一侧设置有导线结构，所述放线盘顶端的另一侧安装有收卷辊，所述收卷辊的一端安装有第一伺服电机，所述收卷辊的一侧设置有烘干机构。本发明专利技术通过设置有喷涂机构，启动第二抽料泵将涂料箱内部的涂料输送至喷头的内部，然后经过喷头喷洒出来对电缆进行涂层，收集箱可对多余的涂料进行储存，然后工作人员启动第一抽料泵，在第一抽料泵的做功下通过管道将收集箱内部储存的涂料输送至涂料箱的内部进行重复利用，实现了对电缆进行涂层，从而大大增加了该设备在使用时的实用性。使用时的实用性。使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有涂层机构的铝合金电缆绞线设备


[0001]本专利技术涉及铝合金电缆绞线
，具体为一种具有涂层机构的铝合金电缆绞线设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人民生活水平的提高，铝合金电缆由于具有耐腐蚀性好、导电能力强、机械性能好的优点而受到广泛的使用，铝合金电缆在进行加工时，需要对线体进行绞线，使其成为电缆，为了使铝合金电缆加工的效率更高，所以就会使用到专门的铝合金电缆绞线设备；但是现有的铝合金电缆绞线设备在进行使用时，由于不便对电缆进行涂层，而降低了该设备在使用时的实用性，所以现开发出一种具有涂层机构的铝合金电缆绞线设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有涂层机构的铝合金电缆绞线设备，以解决上述
技术介绍
中提出电缆进行涂层的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有涂层机构的铝合金电缆绞线设备，包括放线盘、底板和绞线盘，所述底板顶端的一侧安装有放线盘，所述放线盘的一侧设置有导线结构，所述放线盘顶端的中间位置安装有绞线腔，所述绞线腔内部的一侧安装有绞线盘，所述绞线腔内部的顶端安装有传动齿轮，所述绞线腔的顶端安装有第二伺服电机，所述传动齿轮的顶端延伸至绞线腔的顶端并与第二伺服电机的底端固定，所述绞线腔的一侧设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷涂腔、收集箱、第一抽料泵、喷头、第二抽料泵以及涂料箱，所述喷涂腔安装于放线盘的顶端，所述喷涂腔顶端的中间位置处安装有涂料箱，所述涂料箱的两侧均设置有第二抽料泵，所述第二抽料泵的一侧均通过管道与涂料箱的一侧固定，所述喷头安装于喷涂腔的内部，所述喷头的一侧通过管道均与第二抽料泵的另一侧固定，所述收集箱安装于喷涂腔内部的底端，所述收集箱的一侧安装有第一抽料泵，所述第一抽料泵的一侧通过管道与收集箱的一侧固定，所述第一抽料泵的另一侧通过管道与涂料箱的一侧固定，所述放线盘顶端的另一侧安装有收卷辊，所述收卷辊的一端安装有第一伺服电机，所述收卷辊的一侧设置有烘干机构。
[0005]优选的，所述导线结构包括导线圈、复位弹簧以及线夹，所述导线圈均安装于放线盘的顶端，所述导线圈的内侧壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端均安装有线夹。
[0006]优选的，所述线夹设置有两组，所述线夹通过复位弹簧与导线圈之间构成伸缩结构。
[0007]优选的，所述第二抽料泵设置有两组，所述第二抽料泵之间关于喷涂腔的中轴线呈对称分布。
[0008]优选的，所述烘干机构包括烘干箱、烘干器、安装座、加热管以及出气口，所述烘干
箱安装于放线盘的顶端，所述烘干箱内部的顶端与底端均安装有安装座，所述安装座内部的一端安装有烘干器，所述烘干器的一端安装有加热管，所述安装座内部的一端设置有出气口。
[0009]优选的，所述出气口设置有若干个，若干个所述出气口在安装座内部的一端呈等间距排列。
[0010]优选的，所述传动齿轮的外侧壁均匀设置有外齿牙，所述绞线盘与传动齿轮之间相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有涂层机构的铝合金电缆绞线设备不仅实现了便于对电缆进行涂层，也同时实现了便于对线体进行导向排列，使其不易打乱和便于对涂层后的电缆进行烘干；（1）通过在放线盘的顶端设置有喷涂机构，启动第二抽料泵将涂料箱内部的涂料输送至喷头的内部，然后经过喷头喷洒出来对电缆进行涂层，收集箱可对多余的涂料进行储存，然后工作人员启动第一抽料泵，在第一抽料泵的做功下通过管道将收集箱内部储存的涂料输送至涂料箱的内部进行重复利用，实现了对电缆进行涂层，从而大大增加了该设备在使用时的实用性；（2）通过在放线盘的顶端设置有导线结构，将线体从复位弹簧的中间穿过，此时复位弹簧带动线夹进行伸展，将线体固定在复位弹簧的内部，实现了便于对线体进行导向排列，使得线体不易弄乱，对线体进行限位，从而大大增加了该设备在使用时的整洁性；（3）通过在放线盘的顶端设置有烘干机构，启动烘干器和加热管，烘干器可将加热管产生的热量通过出气口均匀的吹送至烘干箱的内部，对涂层过后的电缆进行吹风烘干，实现了便于对电缆进行吹干，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的正视局部剖面结构示意图；图2为本专利技术的绞线腔俯视结构示意图；图3为本专利技术的喷涂机构侧视局部剖面结构示意图；图4为本专利技术的导向结构侧视结构示意图；图5为本专利技术的烘干机构侧视局部剖面结构示意图。
[0013]图中：1、放线盘；2、导线结构；201、导线圈；202、复位弹簧；203、线夹；3、底板；4、绞线腔；5、绞线盘；6、喷涂机构；601、喷涂腔；602、收集箱；603、第一抽料泵；604、喷头；605、第二抽料泵；606、涂料箱；7、烘干机构；701、烘干箱；702、烘干器；703、安装座；704、加热管；705、出气口；8、第一伺服电机；9、收卷辊；10、传动齿轮；11、第二伺服电机。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种具有涂层机构的铝合金电缆绞线设
备，包括放线盘1、底板3和绞线盘5，底板3顶端的一侧安装有放线盘1，放线盘1的一侧设置有导线结构2，导线结构2包括导线圈201、复位弹簧202以及线夹203，导线圈201均安装于放线盘1的顶端，导线圈201的内侧壁安装有复位弹簧202，复位弹簧202的一端均安装有线夹203，线夹203设置有两组，线夹203通过复位弹簧202与导线圈201之间构成伸缩结构；具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，工作人员首先将线体从两组复位弹簧202的中间穿过，此时复位弹簧202在弹力的作用下带动线夹203进行伸展，将线体固定在复位弹簧202的内部，实现了便于对线体进行导向排列，使得线体不易弄乱，对线体进行限位，从而大大增加了该设备在使用时的整洁性；放线盘1顶端的中间位置安装有绞线腔4，绞线腔4内部的一侧安装有绞线盘5，绞线腔4内部的顶端安装有传动齿轮10，传动齿轮10的外侧壁均匀设置有外齿牙，绞线盘5与传动齿轮10之间相互啮合，绞线腔4的顶端安装有第二伺服电机11，该第二伺服电机11的型号可为MR-J2S-20A，第二伺服电机11的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，传动齿轮10的顶端延伸至绞线腔4的顶端并与第二伺服电机11的底端固定，绞线腔4的一侧设置有喷涂机构6，喷涂机构6包括喷涂腔601、收集箱602、第一抽料泵603、喷头604、第二抽料泵605以及涂料箱606，喷涂腔601安装于放线盘1的顶端，喷涂腔601顶端的中间位置处安装有涂料箱606，涂料箱606的两侧均设置有第二抽料泵605，该第二抽料泵605的型号可为150QJ20-54/9，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有涂层机构的铝合金电缆绞线设备，包括放线盘（1）、底板（3）和绞线盘（5），其特征在于：所述底板（3）顶端的一侧安装有放线盘（1），所述放线盘（1）的一侧设置有导线结构（2），所述放线盘（1）顶端的中间位置安装有绞线腔（4），所述绞线腔（4）内部的一侧安装有绞线盘（5），所述绞线腔（4）内部的顶端安装有传动齿轮（10），所述绞线腔（4）的顶端安装有第二伺服电机（11），所述传动齿轮（10）的顶端延伸至绞线腔（4）的顶端并与第二伺服电机（11）的底端固定，所述绞线腔（4）的一侧设置有喷涂机构（6），所述喷涂机构（6）包括喷涂腔（601）、收集箱（602）、第一抽料泵（603）、喷头（604）、第二抽料泵（605）以及涂料箱（606），所述喷涂腔（601）安装于放线盘（1）的顶端，所述喷涂腔（601）顶端的中间位置处安装有涂料箱（606），所述涂料箱（606）的两侧均设置有第二抽料泵（605），所述第二抽料泵（605）的一侧均通过管道与涂料箱（606）的一侧固定，所述喷头（604）安装于喷涂腔（601）的内部，所述喷头（604）的一侧通过管道均与第二抽料泵（605）的另一侧固定，所述收集箱（602）安装于喷涂腔（601）内部的底端，所述收集箱（602）的一侧安装有第一抽料泵（603），所述第一抽料泵（603）的一侧通过管道与收集箱（602）的一侧固定，所述第一抽料泵（603）的另一侧通过管道与涂料箱（606）的一侧固定，所述放线盘（1）顶端的另一侧安装有收卷辊（9），所述收卷辊（9）的一端安装有第一伺服电机（8），所述收卷辊（9）的一侧设置有烘干机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种具有涂层机构的铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣才，王新飞，
申请(专利权)人：江苏三旗线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：