一种电缆生产用具有断线提醒的束丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用具有断线提醒的束丝机，涉及束丝机技术领域。本实用新型专利技术包括底板、放线机构和断线感应机构，底板的上端安装有放线机构，放线机构的一侧安装有第一支墩，第一支墩的上端安装有断线感应机构。本实用新型专利技术通过设置断线感应机构，断线感应机构中设置有与单丝线数量相等的线槽，正对线槽的上端安装有光电感应器，当有单丝线通过时，光电感应器会实时感应到单丝线的存在，一旦单丝线断裂，对应线槽内的光电感应器便无法感应到单丝线的存在，此时便会向控制器反馈，通过控制器控制声光报警器报警，达到断线报警的效果，解决了现有的技术无法在断线时及时报警提醒操作人员，容易导致生产出的产品残次率高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用具有断线提醒的束丝机


[0001]本技术属于束丝机
，特别是涉及一种电缆生产用具有断线提醒的束丝机。

技术介绍

[0002]束丝机是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，是一种绞合速度快，并按一定的长度（即节距）有规律的束绞为一体，便于生产电线时包覆塑料或橡胶，束丝机主要供塑料、橡胶电线、电缆、绞合裸铜线、铝线线芯之用，有自动上下线盘机构，操作简便安全可靠，束丝机通常是由放线机构，压紧机构和收线机构三大部分组成，但是现有的束丝机在进行束丝过程中，单丝线容易出现断裂，而现场操作人员很难发现，进而导致后期加工的电缆丝线粗细不均，无法达到合格标准，残次率较高，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电缆生产用具有断线提醒的束丝机，通过设置断线感应机构，断线感应机构中设置有与单丝线数量相等的线槽，正对线槽的上端安装有光电感应器，当有单丝线通过时，光电感应器会实时感应到单丝线的存在，一旦单丝线断裂，对应线槽内的光电感应器便无法感应到单丝线的存在，此时便会向控制器反馈，通过控制器控制声光报警器报警，达到断线报警的效果，解决了现有的技术无法在断线时及时报警提醒操作人员，容易导致生产出的产品残次率高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种电缆生产用具有断线提醒的束丝机，包括底板、放线机构和断线感应机构，底板的上端安装有放线机构，放线机构的一侧安装有第一支墩，第一支墩的上端安装有断线感应机构，断线感应机构的另一侧底板上安装有第二支墩，第二支墩上安装有压紧机构，压紧机构的另一侧底板上安装有第三支墩，第三支墩的上端安装有收线机构，断线感应机构包括过线板，过线板内开设有多个线槽，线槽的两端贯穿于过线板的两端，过线板的上端安装有多个光电感应器，光电感应器与线槽一一对应设置，且光电感应器的底端插接在线槽内，底板的上端在第二支墩和第三支墩之间安装有控制器，控制器的上端安装有声光报警器，光电感应器与控制器电性连接，控制器与声光报警器电性连接。
[0006]进一步地，放线机构包括放线架、卷线辊、第一导线轮和第二导线轮，放线架的一侧安装有卷线辊，卷线辊的上端安装有第一导线轮，第一导线轮的上部设置有第二导线轮，放线机构可以在收线机构的带动下连续的将单丝线放出，同时通过第一导线轮和第二导线轮的引导可使得各单丝线之间不会相互缠绕，影响束丝加工。
[0007]进一步地，卷线辊上安装有单丝线，单丝线的另一端依次通过第一导线轮、第二导线轮、线槽和压紧机构并卷绕在收线机构中，这样设置可使得单丝线在通过第一导线轮和第二导线轮的引导下通过压紧机构实现压紧合并，并最终在收线机构的卷收及绞合下完成
加工。
[0008]进一步地，收线机构的另一侧底板上安装有第四支墩，第四支墩的上端安装有电机，电机与收线机构连接，电机可带动收线机构的卷线架进行收卷，保证束线过程的正常进行。
[0009]进一步地，卷线辊在放线架上从下往上等间距设置，并且上下相邻的卷线辊之间均上下错位布置，且相邻两个卷线辊之间的横向间距均相等，这样设置的卷线辊可以使得单丝线相互错位，呈并排排布，可以避免卷线辊上的单丝线发生缠绕。
[0010]进一步地，第四支墩的内部安装有电箱，电箱与控制器电性连接，电箱的设置可为控制器的运行提供电能，并通过控制器为与控制电性连接的其它用电设备提供电能，保证各设备的正常运行。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置断线感应机构，断线感应机构中设置有与单丝线数量相等的线槽，正对线槽的上端安装有光电感应器，当有单丝线通过时，光电感应器会实时感应到单丝线的存在，一旦单丝线断裂，对应线槽内的光电感应器便无法感应到单丝线的存在，此时便会向控制器反馈，通过控制器控制声光报警器报警，达到断线报警的效果，进而能够在第一时间提醒操作人员及时关闭设备，避免生产出过多不合格的产品，造成浪费，解决了现有的技术不具备断线提醒功能或者断线提醒效果差，容易在束丝过程中出现粗细均匀，产品质量不合格的问题。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术图1中断线感应机构的结构剖开图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、底板；2、放线机构；3、第一支墩；4、断线感应机构；5、第二支墩；6、压紧机构；7、第三支墩；8、收线机构；9、第四支墩；10、电机；11、过线板；12、线槽；13、光电感应器；14、声光报警器；15、放线架；16、卷线辊；17、第一导线轮；18、第二导线轮；19、电箱；20、控制器；21、单丝线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图3所示，本技术为一种电缆生产用具有断线提醒的束丝机，包括底板1、放线机构2和断线感应机构4，底板1的上端安装有放线机构2，放线机构2的一侧安装有第一支墩3，第一支墩3的上端安装有断线感应机构4，断线感应机构4的另一侧底板1上安装有第二支墩5，第二支墩5上安装有压紧机构6，压紧机构6的另一侧底板1上安装有第三支墩7，第三支墩7的上端安装有收线机构8，断线感应机构4包括过线板11，过线板11内开设有多个线槽12，线槽12的两端贯穿于过线板11的两端，过线板11的上端安装有多个光电感应器13，光电感应器13与线槽12一一对应设置，且光电感应器13的底端插接在线槽12内，底板1的上端在第二支墩5和第三支墩7之间安装有控制器20，控制器20型号为S7-200,为现有的技术，控制器20的上端安装有声光报警器14，声光报警器14型号为TGSG-01，光电感应器13与控制器20电性连接，光电感应器13型号为PLM18-D500AA-N6L2/C70，控制器20与声光报警器14电性连接，卷线辊16上安装有单丝线21，单丝线21的另一端依次通过第一导线轮17、第二导线轮18、线槽12和压紧机构6并卷绕在收线机构8中，使用时，断线感应机构4中设置有与单丝线21数量相等的线槽12，正对线槽12的上端安装有光电感应器13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用具有断线提醒的束丝机，包括底板（1）、放线机构（2）和断线感应机构（4），其特征在于：底板（1）的上端安装有放线机构（2），放线机构（2）的一侧安装有第一支墩（3），第一支墩（3）的上端安装有断线感应机构（4），断线感应机构（4）的另一侧底板（1）上安装有第二支墩（5），第二支墩（5）上安装有压紧机构（6），压紧机构（6）的另一侧底板（1）上安装有第三支墩（7），第三支墩（7）的上端安装有收线机构（8），断线感应机构（4）包括过线板（11），过线板（11）内开设有多个线槽（12），线槽（12）的两端贯穿于过线板（11）的两端，过线板（11）的上端安装有多个光电感应器（13），光电感应器（13）与线槽（12）一一对应设置，且光电感应器（13）的底端插接在线槽（12）内，底板（1）的上端在第二支墩（5）和第三支墩（7）之间安装有控制器（20），控制器（20）的上端安装有声光报警器（14），光电感应器（13）与控制器（20）电性连接，控制器（20）与声光报警器（14）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有断线提醒的束丝机，其特征在于，放线机构（2）包括放线架（15）、卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈学瑞，沈帅，吕晨凯，袁艳东，
申请(专利权)人：确山县宇强电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：