一种用于接地线生产的合股机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于接地线生产的合股机，包括、支座、U型转动架、固定圆盘、安装在U型转动架内侧的夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧块，所述第一夹紧块固定安装在U型转动架内表面的边缘处，所述U型转动架的内表面固定安装有固定块，所述固定块的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动设置有滑块，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设计了安装在U型转动架内侧的第一夹紧块、固定块和安装在滑槽内表面的滑块以及与固定块通过螺纹连接的压紧螺栓，便于通过压紧螺栓的转动使第二夹紧块向下移动，从而将电线夹紧在第一夹紧块和第二夹紧块之间，从而实现了便于固定接地线，保证了在合股时接地线的合股质量的功能。保证了在合股时接地线的合股质量的功能。保证了在合股时接地线的合股质量的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于接地线生产的合股机


[0001]本技术属于接地线生产
，具体涉及一种用于接地线生产的合股机。

技术介绍

[0002]合股机主要使用于花线、胶质线及各种橡塑线缆、电话线缆等绝缘导线的绞合之设备。在接地线生产过程中，为了节约工时，保证接地线的质量，通常采用合股机对接地线进行合股处理，传统的合股机仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。
[0003]如授权公告号为CN210245156U的技术所公开的电线合股装置，其解决了人工手动拧线的问题，不仅提高了工作效率，且节约了时间和人力，但其并没有解决合股的最后阶段，随着扭矩的增加，使电线易脱落，从而影响合股的质量，以及合股机的只能合成一股接地线，从而浪费较多时间的问题，为此我们提出一种用于接地线生产的合股机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于接地线生产的合股机，以解决上述
技术介绍
中提出合股的最后阶段，随着扭矩的增加，使电线易脱落，从而影响合股的质量，以及合股机的只能合成一股接地线，从而浪费较多时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于接地线生产的合股机，包括、支座、U型转动架、固定圆盘、安装在U型转动架内侧的夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧块，所述第一夹紧块固定安装在U型转动架内表面的边缘处，所述U型转动架的内表面固定安装有固定块，所述固定块的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动设置有滑块，所述滑块的另一端固定安装有第二夹紧块，所述固定块的顶端固定穿设有压紧螺栓。
[0006]优选的，所述固定圆盘的一侧表面设置有传动机构，所述传动机构包括主齿轮，所述主齿轮活动设置在固定圆盘的一侧表面，所述主齿轮的内表面固定穿设有转动柄，所述固定圆盘的一侧表面对称设置有第一副齿轮和第二副齿轮，所述第二副齿轮的内表面穿设有转轴，所述转轴的另一端与U型转动架固定连接。
[0007]优选的，所述支座相对固定圆盘的一侧表面边缘处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装有固定圆盘，所述转动柄贯穿支座的一侧。
[0008]优选的，所述第一夹紧块的顶端开设有U形槽，所述U形槽内设置有波浪形防滑纹，所述第一夹紧块的截面尺寸与第二夹紧块的截面尺寸相同。
[0009]优选的，所述第二夹紧块与固定块之间滑动连接，所述压紧螺栓与固定块之间通过螺纹连接，所述压紧螺栓的轴线与固定块的轴线平行。
[0010]优选的，所述滑块的截面形状为T形，所述滑块一侧的尺寸与滑槽的尺寸相同，所述第二夹紧块与滑块之间焊接连接。
[0011]优选的，所述第一副齿轮的规格与第二副齿轮的规格相同，所述第一副齿轮与固定圆盘之间滑动连接。
[0012]优选的，所述支撑杆共设有两个，两个所述支撑杆对称布置在支座中线两侧，所述
支撑杆与支座之间焊接连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计了安装在U型转动架内侧的第一夹紧块、固定块和安装在滑槽内表面的滑块以及与固定块通过螺纹连接的压紧螺栓，便于通过压紧螺栓的转动使第二夹紧块向下移动，从而将电线夹紧在第一夹紧块和第二夹紧块之间，从而实现了便于固定接地线，保证了在合股时接地线的合股质量的功能。
[0015](2)通过设计了安装在固定圆盘一侧表面的第一副齿轮、主齿轮和第二副齿轮，便于通过转动柄的转动带动转轴的转动，从而使转轴带动U型转动架的转动，从而便于对多个接地线进行合股，从而实现了提高合股的效率，节约的工时的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的合股机立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的合股机夹紧机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的合股机传动机构结构示意图；
[0019]图中：1、支座；2、U型转动架；3、固定圆盘；4、第一副齿轮；5、支撑杆；6、主齿轮；7、第二副齿轮；8、转动柄；9、第一夹紧块；10、第二夹紧块；11、压紧螺栓；12、固定块；13、滑槽；14、滑块；15、转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于接地线生产的合股机，包括、支座1、U型转动架2、固定圆盘3、安装在U型转动架2内侧的夹紧机构，夹紧机构包括第一夹紧块9，第一夹紧块9固定安装在U型转动架2内表面的边缘处，U型转动架2的内表面固定安装有固定块12，固定块12的一侧表面开设有滑槽13，滑槽13的内表面活动设置有滑块14，滑块14的另一端固定安装有第二夹紧块10，固定块12的顶端固定穿设有压紧螺栓11。
[0022]为了提高合股的效率，本实施例中，优选的，固定圆盘3的一侧表面设置有传动机构，传动机构包括主齿轮6，主齿轮6活动设置在固定圆盘3的一侧表面，主齿轮6的内表面固定穿设有转动柄8，固定圆盘3的一侧表面对称设置有第一副齿轮4和第二副齿轮7，第二副齿轮7的内表面穿设有转轴15，转轴15的另一端与U型转动架2固定连接。
[0023]为了保证装置的稳定，本实施例中，优选的，支座1相对固定圆盘3的一侧表面边缘处固定安装有支撑杆5，支撑杆5的另一端固定安装有固定圆盘3，转动柄8贯穿支座1的一侧。
[0024]为了保证接地线夹紧的稳定，本实施例中，优选的，第一夹紧块9的顶端开设有U形槽，U形槽内设置有波浪形防滑纹，第一夹紧块9的截面尺寸与第二夹紧块10的截面尺寸相同。
[0025]为了保证第二夹紧块10的移动，本实施例中，优选的，第二夹紧块10与固定块12之
间滑动连接，压紧螺栓11与固定块12之间通过螺纹连接，压紧螺栓11的轴线与固定块12的轴线平行。
[0026]为了保证第二夹紧块10的稳定，本实施例中，优选的，滑块14的截面形状为T形，滑块14一侧的尺寸与滑槽13的尺寸相同，第二夹紧块10与滑块14之间焊接连接。
[0027]为了便于第一副齿轮4与第二副齿轮7的转动，本实施例中，优选的，第一副齿轮4的规格与第二副齿轮7的规格相同，第一副齿轮4与固定圆盘3之间滑动连接。
[0028]为了固定圆盘3的稳定，本实施例中，优选的，支撑杆5共设有两个，两个支撑杆5对称布置在支座1中线两侧，支撑杆5与支座1之间焊接连接。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：本装置的夹紧机构使用时，转动压紧螺栓11，通过压紧螺栓11与固定块12的旋合，使压紧螺栓11推动第二夹紧块10的移动，使第二夹紧块10沿滑槽13的中线滑动，从而将接地线夹紧在第一夹紧块9和第二夹紧块10之间，从而实现了便于固定接地线，保证了在合股时接地线的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于接地线生产的合股机，包括、支座(1)、U型转动架(2)、固定圆盘(3)、安装在U型转动架(2)内侧的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧机构包括第一夹紧块(9)，所述第一夹紧块(9)固定安装在U型转动架(2)内表面的边缘处，所述U型转动架(2)的内表面固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的一侧表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内表面活动设置有滑块(14)，所述滑块(14)的另一端固定安装有第二夹紧块(10)，所述固定块(12)的顶端固定穿设有压紧螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于接地线生产的合股机，其特征在于：所述固定圆盘(3)的一侧表面设置有传动机构，所述传动机构包括主齿轮(6)，所述主齿轮(6)活动设置在固定圆盘(3)的一侧表面，所述主齿轮(6)的内表面固定穿设有转动柄(8)，所述固定圆盘(3)的一侧表面对称设置有第一副齿轮(4)和第二副齿轮(7)，所述第二副齿轮(7)的内表面穿设有转轴(15)，所述转轴(15)的另一端与U型转动架(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于接地线生产的合股机，其特征在于：所述支座(1)相对固定圆盘(3)的一侧表面边缘处固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李行行，李娜，韩庆良，薛丁瑗，李芳波，
申请(专利权)人：河北亚润电力器具有限公司，
类型：新型
国别省市：