本发明专利技术提供一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置，所述套杆的内部滑动安装有连杆，所述连杆的顶端内部设置有磁铁，所述磁铁的上方且在套杆的内部设置有相对应的线圈，所述连杆的底端活动安装有棱形板，所述棱形板的后表面滑动安装有活动架，所述活动架的底端固定安装有折弯板。在圆盘旋转时卡柱与拨动杆接触后，带动拨动杆与调节架一同转动，调节架插入圆盘中凹孔后，带动顶部的滑杆移动，通过滑杆的移动来调节金属片与可变电阻的位置，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动连杆在套杆的内部向外侧移动，改变转板旋转的直径，增加了折弯板与受压件之间的距离，从而改变了铝合金构件的折弯角度。件的折弯角度。件的折弯角度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置
[0001]本专利技术属于铝合金门窗加工
，尤其涉及一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，而这些铝合金受力杆在制成门窗之前，需要通过特定的折弯装置将连接板处进行折弯，以此来适应不同铝合金门框结构的固定角度。
[0003]在折弯的过程中，过程不够稳定，折弯的角度不能够进行调节，不能配合铝合金门窗的结构进行使用，折弯范围受到限制，同时在一些劣质的构件折弯时，容易发生断裂现象，需要手动拿取铝合金门窗时，手部容易被割破，具有安全隐患，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置，包括加工仓，所述加工仓的内部转动安装有圆盘，所述圆盘的前表面活动安装有转板，所述转板的底端活动连接有套杆，所述套杆的内部滑动安装有连杆，所述连杆的顶端内部设置有磁铁，所述磁铁的上方且在套杆的内部设置有相对应的线圈，所述连杆的底端活动安装有棱形板，所述棱形板的后表面滑动安装有活动架，且棱形板的内端转动安装在固定座的前表面，所述活动架的外表面固定安装有副杆，且活动架的底端固定安装有折弯板，所述副杆滑动安装在固定座的表面，所述折弯板的下方设置有受压件，所述受压件的下方设置有挡板，所述挡板的内端转动安装有滚轮，且挡板的底部固定安装有压缩弹簧，相邻滚轮之间且在加工仓的底部设置有卸料口，所述挡板的外表面固定安装有U形架，所述U形架的内部设置有摆杆，所述摆杆转动安装在加工仓的内壁，且摆杆的上方设置有顶杆，所述圆盘的后表面贴合有拨动杆，所述拨动杆的后表面设置有调节架，所述拨动杆和调节架均转动安装在加工仓的内部，所述调节架的上方设置有滑杆，所述滑杆滑动安装在加工仓的内部上壁，所述滑杆和加工仓的连接处设置有可变电阻，所述可变电阻的下表面且在滑杆的内部设置有与其对应的金属片。
[0006]进一步的，所述线圈底端产生的磁场磁极与相对面的磁铁的磁极相同，所述线圈与可变电阻之间电性连接，所述滑杆的外侧和连杆的顶部均固定连接有弹簧,通过滑杆的移动来调节金属片与可变电阻的位置，进一步调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动连杆在套杆的内部向外侧移动，改变转板旋转的直径。
[0007]进一步的，所述棱形板的内部与活动架的前表面连接处分别设置有相对应的滑孔
与凸柱，所述活动架和副杆为一体化成型结构，通过圆盘在旋转时，圆盘带动转板进行旋转，转板带动套杆和连杆底端的棱形板进行摆动，从而通过棱形板带动活动架进行上下移动。
[0008]进一步的，所述折弯板为U形结构，所述受压件为三角形结构，所述副杆和顶杆为上下对应设置，所述顶杆的外表面套接有弹簧。
[0009]进一步的，所述圆盘固定安装在电机的输出端，且圆盘的内部开设有与调节架相对应的凹孔，所述圆盘的后表面设置有与拨动杆相对应的卡柱。
[0010]进一步的，所述滑杆的下表面设置有与调节架相对应的凸块，所述套杆和连杆的连接处设置有相对应的弧块和弧槽，通过圆盘旋转时，卡柱与拨动杆接触后，从而带动拨动杆与调节架一同转动，调节架插入凹孔后，与滑杆表面的凸块结合来带动顶部的滑杆移动一次，此时调节架与圆盘贴合停止转动。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、该专利技术将需要折弯的铝合金构件放置在折弯板和受压件之间，通过电机带动圆盘旋转，圆盘在旋转时带动转板进行转动，转板带动套杆和连杆底端的棱形板进行摆动，从而通过棱形板带动活动架进行上下移动，在活动架与副杆在固定座表面向下移动时，带动底端的折弯板与受压件之间的距离发生改变，进行折弯作业，有利于构件的快速折弯，保证铝合金构件作业中的稳定性。
[0013]2、该专利技术当铝合金构件达不到要求时，构件在断裂后掉落在挡板的上方，利用自身的重量压迫挡板向下移动，挡板带动U形架挤压摆杆的外端向下，基于杠杆原理，摆杆内端向上，带动顶杆向上移动，在下次的折弯作业时，副杆挤压顶杆，从而带动挡板通过滚轮的作用下向上抬起，断裂构件通过卸料口排出，避免了在断裂后手动拿取铝合金门窗时，手部被割破的问题。
[0014]3、该专利技术在圆盘旋转的过程中，卡柱与拨动杆接触后，从而带动拨动杆与调节架一同转动，调节架插入圆盘中凹孔后，与滑杆表面的凸块结合来带动顶部的滑杆移动一次，通过滑杆的移动来调节金属片与可变电阻的位置，进一步调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动连杆在套杆的内部向外侧移动，改变转板旋转的直径，在活动架向下移动后，增加了折弯板与受压件之间的距离，从而改变了铝合金构件的折弯角度。
附图说明
[0015]图1是本专利技术内部结构示意图；
[0016]图2是本专利技术加工仓的内部结构示意图；
[0017]图3是本专利技术圆盘与拨动杆的连接处结构示意图；
[0018]图4是本专利技术图3的后视结构示意图；
[0019]图5是本专利技术图2中A部分的放大结构示意图。
[0020]图中：1、加工仓；2、圆盘；3、转板；4、套杆；5、连杆；401、线圈；402、磁铁；6、棱形板；7、活动架；8、固定座；9、副杆；10、折弯板；11、受压件；12、挡板；13、滚轮；14、压缩弹簧；15、卸料口；16、U形架；17、摆杆；18、顶杆；19、拨动杆；20、调节架；21、滑杆；2101、可变电阻；2102、金属片。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0022]本专利技术提供一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置，如附图1至附图5所示：包括加工仓1，加工仓1的内部转动安装有圆盘2，圆盘2固定安装在电机的输出端，圆盘2的前表面活动安装有转板3，转板3的底端活动连接有套杆4，套杆4的内部滑动安装有连杆5，套杆4和连杆5的连接处设置有相对应的弧块和弧槽,连杆5的顶端内部设置有磁铁402，磁铁402的上方且在套杆4的内部设置有相对应的线圈401，连杆5的底端活动安装有棱形板6，棱形板6的后表面滑动安装有活动架7，且棱形板6的内端转动安装在固定座8的前表面，活动架7的外表面固定安装有副杆9，棱形板6的内部与活动架7的前表面连接处分别设置有相对应的滑孔与凸柱，通过圆盘2在旋转时，圆盘2带动转板3进行旋转，转板3带动套杆4和连杆5底端的棱形板6进行摆动，从而通过棱形板6带动活动架7进行上下移动，活动架7和副杆9为一体化成型结构，活动架7的底端固定安装有折弯板10，副杆9滑动安装在固定座8的表面，折弯板10的下方设置有受压件11，受压件11的下方设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的内部转动安装有圆盘(2)，所述圆盘(2)的前表面活动安装有转板(3)，所述转板(3)的底端活动连接有套杆(4)，所述套杆(4)的内部滑动安装有连杆(5)，所述连杆(5)的顶端内部设置有磁铁(402)，所述磁铁(402)的上方且在套杆(4)的内部设置有相对应的线圈(401)，所述连杆(5)的底端活动安装有棱形板(6)，所述棱形板(6)的后表面滑动安装有活动架(7)，且棱形板(6)的内端转动安装在固定座(8)的前表面，所述活动架(7)的外表面固定安装有副杆(9)，且活动架(7)的底端固定安装有折弯板(10)，所述副杆(9)滑动安装在固定座(8)的表面，所述折弯板(10)的下方设置有受压件(11)，所述受压件(11)的下方设置有挡板(12)，所述挡板(12)的内端转动安装有滚轮(13)，且挡板(12)的底部固定安装有压缩弹簧(14)，相邻滚轮(13)之间且在加工仓(1)的底部设置有卸料口(15)，所述挡板(12)的外表面固定安装有U形架(16)，所述U形架(16)的内部设置有摆杆(17)，所述摆杆(17)转动安装在加工仓(1)的内壁，且摆杆(17)的上方设置有顶杆(18)，所述圆盘(2)的后表面贴合有拨动杆(19)，所述拨动杆(19)的后表面设置有调节架(20)，所述拨动杆(19)和调节架(20)均转动安装在加工仓(1)的内部，所述调节架(20)的上方设置有滑杆(21)，所述滑杆(21)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳莹，
申请(专利权)人：广州一纪电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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